Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
штттссс.docx
Скачиваний:
133
Добавлен:
20.04.2015
Размер:
437.66 Кб
Скачать

1.14.Выбор конусной дробилки для мелкого дробления

Расчет аналогичен расчету КСД.

b= 15 мм, В = 70 мм

Принимаем КМД-3000Т2.

Определяем номинальную крупность питания:

Dн = 70 / 95 = 0,74 В

Поправочные коэффициенты, [1, стр.62]:

Q = 40*2,22*0,035*(20,8 + 15)*1,0*1,0 = 242,58 м3/час

Таблица 4. Сравнительная характеристика дробилок мелкого дробления.

КМД

В, мм

dmax, мм

b , мм

Коэф. загрузки

Q, м3/час

Кол-во

КМД-3000Т2

140

110

15

0,96

250

7

Определяем количество дробилок и коэффициенты загрузки:

n = Q8 / Qрасч. = 1678,88/242,58 = 6,92, значит 7 КМД

К = Q8 / n * Qпасп. = 1678,88/ 7*250 = 0,96

Таким образом, при заданных условиях дробления принимаем КМД-2200Гр в количестве 7 шт

1.15. Оборудование для дробления.

Таблица 5. Требования, которым удовлетворяют дробилки

Показатели

Стадии дробления

первая

вторая

третья

Крупность наибольших кусков в питании, мм

950

237,5

59,37

Ширина разгрузочной щели, мм

150,33

32,98

15,0

Требуемая производительность, м3/час

839,44

758,85

1678,88

Требуемая производительность, т/час

1469,02

1372,99

2938,03

Количество дробилок

1

2

7

Таблица 6. Технологические характеристики выбранных дробилок.

Стадия дробления

Тип и размер дробилок

Размер загр. отверстия, мм

Размер разгр. щели, мм

Производительность, м3/час

I

ЩДП-21х25.

2100×2500

150,33

1100

II

КСД 2200Гр

350

32,98

379,43*2=758,85

III

КМД 2200Гр

95

15

239,84*7=1678,88

Качественно-количественная схема дробления и грохочения.

Исходная руда

Q1=1469,02т/ч

γ1=100%

Дробление I стадия

Q2=1469,02 т/ч

γ2=100%

Q4=1372,99т/ч

γ4=90,4%

Грохочение II стадия

2. Расчет схемы измельчения, классификации и выбор оборудования.

2.1. Расчет схемы.

Расчёт начинают с определения тоннажа продуктов.

Q7 = Q1= 1469,02т/час;

γ1 = γ7 = 100%

Q7`≠ Q7- производительность цеха измельчения, т/час.

Продукт 13 - циркулирующая нагрузка. Выход этого продукта при расчёте схемы измельчения назначается в зависимости от условий измельчения.

Задавшись величиной С = γ13 , находим Q13 по выражению:

Q13 = Q7`* γ13 /100,

Где:Q7` -производительность цеха измельчения, т/час.

Q7`= Q*k / 340*t = 10000000*1,1/ 340*24 = 1348,05 т/час= 770,31 м3/ч;

Q13 = 1348,05*300 / 100 = 4044,12 т/час= 2310,92 м3/ч;

Зная Q7` и Q13 , находим выхода и тоннаж остальных продуктов в схеме измельчения.

Q11 =Q7`+ Q13 = 1348,05+ 4044,12 = 5392,16 т/час = 3081,23 м3

γ11 = γ7`+ γ13= 100+300 =400 %

Q14= Q7`= 1348,05 т/час

γ14 = γ15= γ7`= 100%

Q16= Q14* γ16 /100 = 1348,05*300/100=4044,12 т/ч = 2310,92 м3

γ16= С=300 %

Q18 =Q14+ Q16=1348,05+4044,12= 5392,17т/ч

γ18 = γ14+ γ16= 100+300 =400 %

Q15 =Q18 - Q16 = 5392,17-4044,12 = 1348,05 т/ч