- •Курсовой проект На тему: «Разработка мясорубки производительностью 500 кг/ч»
- •2011Г. Содержание
- •Введение а) Назначение мясорубки.
- •Б) Область применения.
- •В) Краткий технологический процесс.
- •2. Анализ типов мясорубок. Описание и назначение основных узлов, деталей и технических элементов мясорубок.
- •3.Описание и назначение основных узлов и принцип действия выбранной мясорубки; таблица основных технических характеристик выбранной мясорубки.
- •Принцип действия выбранной мясорубки
- •Описание машинно-аппаратурной схемы линии производства вареных колбас.
- •Устройство и принцип действия линии.
- •5. Основы определения произволдительности и потребной мощности мясорубок
- •Список использованной литературы:
2. Анализ типов мясорубок. Описание и назначение основных узлов, деталей и технических элементов мясорубок.
Промышленность выпускает различные мясорубки МИМ-60 и мясорубки с индивидуальным приводом: М-2(764) И МИМ-500. В настоящее время разрабатываются модернизированные мясорубки МИМ-250М и МИМ-500М.
Мясорубки имеют одинаковое устройство и отличаются лишь габаритами и некоторыми конструктивными элементами.
В корпусе мясорубки расположена камера для обработки продукта, представляющая собой неподвижный пустотелый цилиндр, внутри которого находятся ребра или глубокие винтовые каналы, препятствующие проскальзыванию продукта. Направление винтовых каналов противоположно направлению витков шнека, угол подъема –различный. Тормозящее действие винтовых каналов зависит от их количества, высоты, формы и расстояния между ними.
К горловине корпуса мясорубки крепится загрузочная воронка или лоток. Разгрузочным отверстием служит выходная ножевая решетка.
Для продвижения продукта внутри рабочего цилиндра применяется шнек с шагом витков, уменьшающимся в сторону разгрузки. Шнек создает давление, достаточное для уменьшения объема продукта и продвижения его к ножам и решеткам.
Коэффициент уплотнения продукта (отношение объемов первого и последнего витков) находится в пределах 2,25…2,4. Угол подъема винтовой нарезки последнего витка составляет 8…11 градусов. Общее количество витков находится в диапазоне 3…4,5. В мясорубках старых конструкций шнек выполняется с симметричным профилем витка, в мясорубках последних моделей шнек изготавливается с упорным профилем витка (стенка витка перпендикулярна оси шнека).
Режущий механизм мясорубки состоит из неподвижной подрезной решетки, вращающихся ножей и неподвижных ножевых решеток с различным диаметром отверстий. Плотное прилегание рабочих плоскостей ножей и решеток обеспечивается упорным кольцом и нажимной гайкой. В мясорубках, используемых на предприятиях общественного питания, режущий инструмент, как правило, комплектуется тремя ножевыми решетками с диаметром 3,5 и 9мм.
Большинство мясорубок имеют плоские крестовидные ножи с одной или двумя режущими плоскостями и радиально расположенной режущей кромкой.
Мясорубки комплектуются основным набором ножей и решеток, в который входят подрезная решетка, два двухсторонних ножа, две ножевые решетки с отверстиями диаметром 3 и 5мм и упорное кольцо. Основной набор используется для получения котлетной массы. В набор для крупной рубки мяса входят: подрезная решетка с отверстиями диаметром 9мм и два упорных кольца.
Ножевые решетки и подрезной нож свободно надеваются на палец шнека и удерживаются в неподвижном положении с помощью шпонки, закрепленной в корпусе рабочей камеры. Двухсторонние ножи надеваются на палец шнека и вращаются вместе ним.
Перед началом работы шнек с хвостиком и пальцем, а так же ножи и решетки смазывают пищевым несоленым жиром. Корпус, мясорубки надежно закрепляют. После установки собирают и устанавливают режущий инструмент. Ножи располагают таким образом, чтобы их режущие кромки были направлены в сторону вращения шнека, а решетки прилегали бы к ножам, при этом шпоночный паз должен быть совмещен со шпонкой на внутренней стороне корпуса.
Нажимную гайку навинчивают до упора, затем отпускают на ¾ оборота и включают привод.
После включения электродвигателя медленно завинчивают гайку до тех пор, пока шум в редукторе не усилится и не возрастет сопротивление навинчиванию. Это будет свидетельствовать о том, что гайка затянута плотно и мясорубка готова к работе. Качество измельчения мяса и производительность мясорубки зависят от состояния режущего инструмента.Направлять мясо в горловину тарелки разрешается только толкателем.Мясорубка М-2 (764) состоит из привода и рабочей камеры. Привод состоит из электродвигателя и двухступенчатого цилиндрического косозубого редуктора. Выходной вал редуктора заканчивается профильным пазом для подсоединения хвостовика шнека. На палец шнека надевается набор режущих инструментов, которые образуют режущие пары. Загрузочная тарелка мясорубки имеет предохранитель с толкателем. [1, с.117-118].
Основные технические характеристики мясорубки М-2(764)
Производительность по сырью, кг/ч |
180 |
Частота вращения шнека, с(об/мин) |
2,83(170) |
Диаметр решетки, мм |
82 |
Диаметр отверстий: №1 |
3 |
№2 |
5 |
№3 |
9 |
Электродвигатель: Тип |
4А80А4Y3 |
Мощность, кВт |
1,1 |
Напряжение, В |
220/380 |
Частота вращения, с(об/мин) |
23,3(1400) |
Габариты, мм Длина |
840 |
Ширина |
310 |
высота |
420 |
Масса, кг |
72 |
Мясорубка МИМ-500 по назначению и принципиальному устройству аналогична мясорубке М-2(764). Отличие состоит в больше производительности МИМ-500, диаметром решетки, большей мощности установленных электродвигателей, габаритных размерах и массе.
Основные технические характеристики мясорубки МИМ-500
Производительность по сырью, кг/ч |
500 |
Частота вращения шнека, с(об/мин) |
3,3(200) |
Диаметр решетки, мм |
105 |
Диаметр отверстий: №1 |
3 |
№2 |
5 |
№3 |
9 |
Электродвигатель: Тип |
4А90Z4Y3 |
Мощность, кВт |
2,2 |
Напряжение, В |
220/380 |
Частота вращения, с(об/мин) |
23,6(1420) |
Габариты,мм Длина |
700 |
Ширина |
355 |
высота |
940 |
Масса, кг |
140 |
При заданной производительности мясорубки 500кг/ч принимаем за аналог мясорубку МИМ-500[1, с.118].