2.1 Производственная мощность и срок
существования подземного рудника
Рудником называется горное предприятие, производящее разработку месторождения, состоящее из одной или нескольких шахт, штолен, карьеров и различных поверхностных цехов.
Годовая производственная мощность рудника определяется по горнотехническим условиям и экономическим соображениям.
Минимальные сроки существования рудника (лет) в зависимости от производственной мощности и условий строительства и эксплуатации рекомендуется принимать из таблицы 2.1.
Таблица 2.1 - Срок существования рудника
Производительность рудника, тыс. т/год |
Условия строительства и эксплуатации | ||
|
относительно легкие (1) |
средние |
тяжелые (2) |
100 |
10-11 |
12-13 |
14-16 |
200 |
12-13 |
14-17 |
18-20 |
300 |
14-15 |
17-20 |
21-23 |
500 |
16-18 |
20-23 |
24-26 |
750 |
18-20 |
22-25 |
27-30 |
1000 |
20-22 |
24-28 |
30-33 |
более 1000 |
22-25 и более |
28-32 и более |
34-40 и более |
(1) - небольшая глубина разработки, обжитой район, простые горнотехнические и горно-геологические условия, рудник входит в действующее предприятие.
(2) - большая глубина разработки, сложные горнотехнические и горно-геологические условия, необжитой район и т.д.
Годовая производительность по горным возможностям означает размер годовой добычи полезного ископаемого, который возможно получить на рассматриваемом месторождении или его части при определенной технике, технологии и организации его разработки.
Годовую производственную мощность рудника по горным возможностям для месторождений с углом падения 30-900 рекомендуется определять исходя из величины годового понижения уровня выемки на месторождении по формуле:
тыс. т/год,
где - среднее годовое понижение уровня выемки, м;
- средняя величина рудной площади этажа, тыс. м2;
- поправочные коэффициенты к величине годового понижения, в соответствии с углом падения, мощностью рудных тел, применяемыми системами разработки и числом этажей, находящихся одновременно в работе;
- плотность руды, т/м3;
- коэффициенты, учитывающие соответственно потери и разубоживание руды.
Срок существования Тишинского рудника РГОК АО “Казцинк” на запасах руды по состоянию на 01.01.2007г составляет:
лет,
где Qг = 14726 – балансовые запасы руды, тыс.т (на 01.01.07г.);
КП и КР – коэффициенты потерь и разубоживания руды, ед;
Аг – годовая производительность рудника, тыс.т.
С учетом времени на затухание работ и закрытие рудника срок существования Тишинского рудника составит 13 лет.
Производительность Тишинского рудника определена заданием в объеме 1,4 млн.т руды в год. Достигается заданная производительность за счет применения высокопроизводительных камерных систем разработки, сплошного порядка отработки камер, а также вовлечения в добычу запасов руды 12 горизонта и Западного рудного фланга месторождения.
2.2. Схемы и способы вскрытия месторождений
Часть месторождения, отведенная для разработки рудником или шахтой, называется соответственно рудничным полем или шахтным полем.
Размеры шахтных полей в каждом конкретном случае определяются исходя из технико-экономических соображений. При этом сравнивают суммы капитальных и эксплуатационных затрат на 1 т добычи при различных размерах шахтного поля. Каждое шахтное поле характеризуется длиной и шириной в горизонтальных залежах, а в пологих, наклонных и крутых - длиной по простиранию и глубиной.
Под вскрытием шахтного поля понимают проведение после разведки так называемых вскрывающих выработок, открывающих доступ от поверхности земли к месторождению и обеспечивающих возможность проведения подготовительных выработок.
Вскрывающие выработки - вертикальные и наклонные шахтные стволы, шурфы; штольни и уклоны; околоствольные выработки (околоствольные дворы, насосные камеры, водосборники, камеры электроподстанций, обгонные и соединительные выработки); подземные бункера, дозаторные камеры и камеры дробильных установок; капитальные рудоспуски и породоспуски, обслуживающие несколько выемочных единиц, по которым производится перепуск руды и породы на концентрационные откаточные горизонты и к стволам шахт; квершлаги и штреки, проводимые для сбойки стволов или капитальных рудоспусков и вскрытия смещенных частей рудных залежей, а также высечки из них (не более 10 м на каждую высечку) для проведения подготовительных выработок; камерные выработки специального назначения (камеры подъемных машин, электровозное депо, ремонтные и заправочные пункты, склады любого назначения, камеры ожидания, медпункты и т. д.); специальные закладочные, вентиляционные, дренажные и водоотливные выработки (стволы, штольни, шурфы, восстающие, гезенки); уклоны по доставке самоходного и другого оборудования с основного на промежуточный горизонт; все выработки концентрационного горизонта.
Шахтный ствол - вертикальная или наклонная горная выработка, имеющая непосредственный выход на поверхность и предназначенная для обслуживания подземных работ в пределах шахтного поля или его части. Если шахтный ствол не имеет непосредственного выхода на поверхность, его называют слепым.
Шурф - вертикальная неглубокая (до 40 м) горная выработка круглой или прямоугольной формы сечения, пройденная с поверхности и служащая для изучения условий залегания и литологического строения пород, степени сохранности грунтов и их устойчивости, и используемая для целей вентиляции и как запасной выход из подземных выработок.
Штольня - горизонтальная подземная горная выработка, имеющая непосредственный выход на поверхность, предназначенная для обслуживания подземных или разведочных работ. Штольню проводят в гористой местности.
Квершлаг - горизонтальная подземная горная выработка, не имеющая непосредственного выхода на поверхность, пройденная по вмещающим породам вкрест простирания месторождения и используемая для транспорта, вентиляции, передвижения людей, водоотлива, для прокладки кабелей, трубопроводов и линий связи.
Штрек - горизонтальная подземная горная выработка, не имеющая непосредственного выхода на поверхность, пройденная по простиранию наклонно залегающего месторождения или в любом направлении при горизонтальном его залегании.
Восстающий - вертикальная или наклонная горная выработка, проводимая по восстанию залежи и служащая для проветривания, передвижения людей, спуска полезного ископаемого или породы, доставки материалов и оборудования, подачи энергии и воды, а также для разведочных целей.
Камеры - подземные горные выработки, имеющие при сравнительно больших поперечных размерах небольшую длину и предназначенные для размещения оборудования. Камеры располагаются в пределах околоствольного двора, представляющего собой совокупность выработок, служащих для соединения шахтного ствола со всеми остальными выработками шахты.
Работы по проведению выработок вскрытия относятся к горно-капитальным.
Схема вскрытия - это размещение различных по назначению и расположению вскрывающих выработок.
Взаимное расположение главных и вспомогательных стволов определяется принятой схемой проветривания и развития очистной выемки.
При центральной схеме проветривания как главный, так и вспомогательный стволы располагаются в центре шахтного поля или вблизи центра на расстоянии не менее 30 м один от другого.
При диагональной схеме проветривания главный ствол располагается в центре шахтного поля, а вспомогательные стволы - на флангах. Часто этот вариант применяется, когда главный и вспомогательный стволы располагаются на разных флангах.
Центральное расположение главных и вспомогательных выработок имеет ряд достоинств: минимальное число вспомогательных стволов, что особенно важно при большой глубине разработки; компактность расположения всего комплекса поверхностных сооружений; возможность оставления у обоих стволов, если они заложены в висячем боку, общего охранного целика; простота при сбойке главного и вспомогательного стволов, позволяющая ускорить начало очистных работ. Вместе с этим центральное расположение имеет и недостатки. Главные из них: удлиняется путь вентиляционной струи, в результате чего депрессия вентилятора возрастает на 30-40% по сравнению с диагональным расположением; при наступающей выемке возможны утечки воздуха через выработанное пространство на вентиляционный штрек; усложняется выход людей на поверхность в случае аварии. Центральное расположение стволов при вскрытии рудных месторождений применяется реже, чем диагональное. Вместо вспомогательного ствола на одном из флангов в неглубоких рудниках малой производительности иногда проходят вентиляционный шурф, оборудованный лестничным отделением. При разработке тонких жил на небольшой глубине вентиляционные шурфы располагают в нескольких местах по простиранию жилы и соединяют их с верхним этажным штреком.
При значительной производственной мощности рудника или наличии в шахтном поле нескольких рудных тел иногда проходят несколько стволов различного назначения: для спуска и подъема людей, подъема руды разного состава, спуска закладки и выдачи пустой породы из подготовительных выработок, спуска материалов, крупногабаритного оборудования. При значительной длине шахтного поля иногда возникает необходимость разделения каждого из крыльев шахтного поля для проветривания на две секции.
При секционном проветривании вспомогательные стволы закладывают на флангах поля и в промежутках между флангами и главными стволами.
Метод вскрытия рудных месторождений включает в себя основные параметры вскрытия, которые рассматриваются с учетом основных параметров рудника и факторов, влияющих на выбор схемы и способа вскрытия. Кроме того, учитывается: место заложения концентрационных горизонтов, горизонтов для расположения подземных бункеров (и их емкостей), дробильных и водоотливных установок и водосборников, выбор последовательности развития горных работ по проведению основных откаточных выработок. Исходя из горнотехнических условий залегания месторождения, запасов и ценности руды, производственной мощности рудника, глубины разработки, условий труда (температура, запыленность, влажность) и принимаемого режима работы рудника, определяют: число и оснащенность рудоподъемных, вспомогательных и вентиляционных стволов шахт, расположение их относительно рудного тела; последовательность вскрытия совместно залегающих рудных тел; независимое вскрытие каждого рудного тела самостоятельной выработкой; совместное вскрытие всех рудных тел общей главной выработкой, смешанное вскрытие отдельных рудных тел самостоятельными выработками.
Рациональный способ вскрытия должен удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать безопасность труда и благоприятные физиологические условия для работающих как при проведении горных выработок, так и в период разработки месторождения; быть наиболее экономичным по капитальным затратам, эксплуатационным расходам и обеспечивать полноту выемки запасов руды, необходимые темпы вскрытия и интенсивность отработки месторождения.
Рациональный способ вскрытия выбирается из вариантов, приемлемых для данного шахтного поля, на основе технико-экономического сравнения.
По роду применяемых главных выработок можно выделить следующие способы вскрытия: вертикальным стволом; наклонным стволом; штольней и комбинированным способом. Первые три способа можно объединить в группу простых способов вскрытия.
Главные вскрывающие выработки могут проходить: по месторождению; по пустым породам со стороны лежачего либо висячего боков или с флангов; по пустым породам и руде, пересекая рудное тело.
Основные схемы простых способов вскрытия месторождений.
Из простых способов вскрытия наиболее распространенным вариантом для крутых и мощных месторождений является вскрытие вертикальным шахтным стволом, расположенным в лежачем боку месторождения за зоной сдвижения горных пород (рисунок 3.1). При такой схеме вскрытия не требуется оставления охранного целика. Единственным недостатком является увеличение длины квершлагов с понижением уровня горных работ.
Рисунок 2.1 - Схема вскрытия вертикальным шахтным стволом, расположенным в лежачем боку месторождения за зоной сдвижения горных пород
(- угол сдвижения горных пород в лежачем боку месторождения)
Вскрытие вертикальным шахтным стволом, расположенным в висячем боку месторождения (рисунок 2.2), осуществляется лишь в тех случаях, когда по условиям рельефа или застроенности поверхности нельзя ствол расположить в лежачем боку или когда породы лежачего бока сильно обводнены или неустойчивы.
Рисунок 2.2 - Схема вскрытия вертикальным шахтным стволом, расположенным в висячем боку месторождения (- угол сдвижения горных пород в висячем боку месторождения)
Вскрытие вертикальным шахтным стволом, пройденным по месторождению (рисунок 2.3), встречается крайне редко из-за необходимости оставления значительных запасов полезного ископаемого в целиках.
Рисунок 2.3 - Вскрытие вертикальным шахтным стволом, пройденным по месторождению
Вскрытие вертикальным шахтным стволом, пересекающим месторождение (рисунок 2.4), осуществляют при разработке маломощных большого простирания пологих залежей бедных руд. Необходимость оставления полезного ископаемого в охранном целике для предохранения ствола от разрушения не является препятствием для применения такой схемы вскрытия по двум причинам: во-первых, запасы в охранном целике незначительны по сравнению с общими запасами, а во-вторых, сокращается длина квершлагов.
Рисунок 2.4 - Вскрытие вертикальным шахтным стволом, пересекающим месторождение
Вскрытие наклонным шахтным стволом, расположенным в лежачем боку месторождения за зоной сдвижения пород (рисунок 2.5), применяют для наклонных и пологих рудных залежей и мощных угольных пластов. Достоинством такой схемы вскрытия является незначительная длина квершлагов по сравнению со вскрытием вертикальным стволом.
Рисунок 2.5 - Вскрытие наклонным шахтным стволом, расположенным в лежачем боку месторождения за зоной сдвижения пород
Следует отметить, что схема вскрытия наклонными шахтными стволами, расположенными в лежачем боку, применяется и при разработке мощных крутых месторождений (рисунок 2.6). Основное достоинство этой схемы вскрытия заключается в возможности использования высокопроизводительного конвейерного транспорта. Основной недостаток такого варианта вскрытия - большая длина наклонных стволов.
Вскрытие месторождения штольней применяется при гористом рельефе местности (рисунок 2.7).
Штольни можно располагать как в лежачем, так и в висячем боку залежи. Большое внимание следует уделять месту заложения штольни. Так, устье штольни должно располагаться выше уровня воды в горной долине с учетом возможного разлива рек. Наземные сооружения штольни не должны подвергаться оползням и лавинам. Основными преимуществами вскрытия месторождений штольнями являются отсутствие расходов по подъему и водоотливу, высокие скорости проведения вскрывающей выработки, простота комплекса поверхностных сооружений и др.
Рисунок 2.6 - Схема вскрытия наклонными шахтными стволами, расположенными в лежачем боку при разработке мощных крутых месторождений
Рисунок 2.7 - Схема вскрытия месторождения штольней
В комбинированном способе вскрытия месторождения сочетается несколько простых способов. Это вызвано тем, что при разработке месторождений на большой глубине или при изменяющихся условиях залегания рудного тела в различных частях месторождения применение какого-либо одного простого способа вскрытия не может обеспечить необходимую производственную мощность предприятия. Иногда комбинированный способ вскрытия применяется вынужденно, когда были допущены ошибки в первоначальном выборе способа вскрытия, например, из-за недостаточной разведанности месторождения.
Однако комбинированные способы вскрытия имеют ряд недостатков. Прежде всего, возникает необходимость в проведении и обслуживании нескольких вскрывающих выработок. Ступенчатый подъем приводит к многократным перегрузкам полезного ископаемого. Спуск и подъем людей, материалов и оборудования при комбинированных способах вскрытия значительно усложняется. На рисунке 2.8 показана схема вскрытия вертикальным шахтным стволом с поверхности с переходом в вертикальный слепой ствол (ступенчатое вскрытие).
При такой схеме вскрытия уменьшается длина квершлагов, особенно на нижних горизонтах. Ступенчатое вскрытие позволяет повысить производительность подъема из-за уменьшения глубины подъемных стволов. Заметим, что при большой глубине стволов собственная масса подъемных канатов очень велика, что затрудняет работу подъема, а иногда и делает ее экономически невыгодной.
Рисунок 2.8 - Схема вскрытия вертикальным шахтным стволом с поверхности с переходом в вертикальный слепой ствол (ступенчатое вскрытие)
1 – вертикальный шахтный ствол; 2 – вертикальный слепой ствол
Вскрытие вертикальным шахтным стволом с поверхности с переходом в наклонный слепой ствол применяется при разработке глубокозалегающих месторождений, меняющих с глубиной угол падения (рисунок 2.9). Такая схема вскрытия позволяет значительно сократить длину квершлагов на нижних горизонтах.
Рисунок 2.9 - Вскрытие вертикальным шахтным стволом с поверхности с переходом в наклонный слепой ствол
1 – вертикальный шахтный ствол; 2 – наклонный слепой ствол
Вскрытие штольней с переходом на слепые вертикальные или наклонные стволы применяется в том случае, когда возникает необходимость в отработке части залежи, расположенной ниже уровня штольни (рисунок 2.10). Выбор вертикального или наклонного слепого ствола определяется в основном условиями залегания месторождения.
При выборе способа вскрытия нескольких рудных тел число технически приемлемых вариантов возрастает, так как в этом случае возможны независимое вскрытие каждого рудного тела и совместное вскрытие общей главной выработкой (рисунок 2.11).
Рисунок 2.10 - Вскрытие штольней с переходом на слепые вертикальные или наклонные стволы
1 – штольня; 2 – слепой вертикальный или наклонный ствол
Рисунок 2.11 - Совместное вскрытие нескольких рудных тел общей
главной выработкой
На выбор способа вскрытия оказывают влияние многие факторы.
Рельеф местности иногда полностью определяет схему вскрытия. Для вскрытия рудных тел, залегающих под дном океана, моря или озера, применяют наклонные стволы, которые закладывают с берега материка или острова под углом от 4-8 до 300 и более в зависимости от типа подземного оборудования в стволе.
Неустойчивые и обводненные вмещающие породы усложняют проходку наклонных стволов и заставляют в этих случаях от них отказываться.
В случае высокогорных месторождений большую роль играет разница высотных отметок месторождения и прилегающей долины, которая может быть использована для гравитационного транспорта руды, устройства поверхностных бремсбергов и подвесных канатных дорог.
В сейсмоопасных высокогорных районах землетрясения сопровождаются оползнями и обвалами пород со склонов гор в нижележащие части ущелий. Это часто ведет к разрушению порталов, участков туннелей и штолен длиной до 80-100 м, что требует усиленного их крепления.
Морфология месторождения в определенной степени влияет на размер шахтного поля и место заложения вскрывающей выработки.
Как было отмечено выше, условия залегания месторождения и топография местности часто допускают возможность применения трех-четырех и более вариантов вскрытия.
Окончательно схему вскрытия месторождения выбирают путем технико-экономического сравнения всех возможных вариантов. При этом предпочтение отдают тому варианту, который обеспечивает наибольшую безопасность работ при минимальных капитальных и эксплуатационных затратах, отнесенных на 1 т добываемого полезного ископаемого. Следует отметить, что варианты, отличающиеся на 5-10% по указанным показателям, считаются равноценными.
Поступают при этом следующим образом. Определив возможные варианты вскрытия, вычерчивают схемы и по чертежам определяют длину капитальных выработок. Затем определяют капитальные затраты, включающие стоимость шахтных стволов (штолен), надшахтных зданий и сооружений, квершлагов и т. д.
По каждому варианту определяют эксплуатационные расходы на подземную откатку, подъем, водоотлив, поддержание выработок и др.
Упомянутые затраты и расходы определяют к полному сроку существования шахты. Полученные результаты сводят в таблицу, позволяющую делать сравнения.
2.3 Выбор метода разработки и вскрытие ТИШИНСКОГО месторождения
Существуют следующие методы разработки месторождений твердых полезных ископаемых: подземный, открытый и комбинированный.
Для выбора наиболее рационального способа разработки необходимо определить предельную глубину перехода от открытого способа разработки к подземному по формуле Б. П. Боголюбова:
, м,
где х - предельная глубина открытой разработки от верхней отметки рудного тела под наносами, м;
- граничный коэффициент вскрыши;
Ки - коэффициент извлечения руды при открытых работах;
Сп - себестоимость добычи; полезного ископаемого подземным способом, тенге/т;
Со - себестоимость добычи полезного ископаемого открытым способом, тенге/т;
Св - себестоимость вскрыши, тенге/т;
m - горизонтальная мощность рудного тела, м;
,- средние углы откоса бортов карьера, соответственно, в висячем и лежачем боках рудного тела, град.
Тишинское месторождение вскрыто шестью стволами шахт и наклонным съездом:
Шахта "Тишинская" диаметром в свету 7,5 м пройдена с поверхности до 17 горизонта, оборудована клетьевым, рудным и породным подъёмами и выполняет функции основного рудо-породовыдачного и грузо-людского подъёмов.
Шахта "Вентиляционная" диаметром в свету 6 м пройдена с поверхности до 16 горизонта, оборудована клетьевым подъёмом и является основным воздухоподающим стволом и запасным выходом.
Шахта "Западная-Вентиляционная" диаметром в свету 4,5 м пройдена с поверхности до 16 горизонта, служит для выдачи загрязнённого воздуха с западного фланга месторождения, а также является запасным выходом.
Шахта "Ульбинская" диаметром в свету 5,5 м пройдена до уровня 10 горизонта и используется в настоящее время для подачи свежего воздуха на восточный фланг месторождения.
Шахта "РЭШ" диаметром в свету 4,5 м пройдена до уровня 6 горизонта и предназначена для подачи свежего воздуха.
Шахта "Слепая-Ульбинская" диаметром в свету 5,5 м пройдена с уровня 10 до 16 горизонта, оборудована клетьевым подъёмом и служит для подачи свежего воздуха на нижние горизонты, является запасным выходом.
Наклонный съезд сечением в свету 12,6 м2 пройдён с поверхности промышленной площадки до 16 горизонта и предназначен для спуска-подъема самоходного оборудования, доставки материалов и передвижения людей, а также для развития горных работ на этажах и подэтажах и для вентиляции горных выработок. Угол наклона съезда с поверхности до 10 горизонта – 12градусов, с 10 по 16 горизонт-8 градуса, на закруглениях и сопряжениях –2-3 градуса.
Шахты "РЭШ" и "Ульбинская" по причине деформации стволов до уровня 3 горизонта от сдвижения массива пород южного и северного бортов карьера находятся в аварийном состоянии: шх. "РЭШ" консервируется, шх. "Ульбинская" требует реконструкции и переоборудования.
Основные горизонты, за исключением 12, связаны со стволами шахт капитальными и подготовительными выработками. 12 горизонт связан с 11 и 13 горизонтами восстающими и лифтовым подъёмником.
На основных горизонтах (13,16) транспортировка руды и породы производится электровозным транспортом.
Для транспортировки руды и породы приняты электровозы К-14 и вагонетки ВГ-4,5 емкостью 4.5 м3. На 13 горизонте руда и порода транспортируется от блоковых рудо-породоспусков до капитальных рудоспусков до перепуска на 16 горизонт, а па 16 горизонте от капитальных рудоспусков и блоковых рудо-породоспусков доставляется к тракту по выдаче руды и породы по стволу шх. «Тишинская». На промежуточных (14 и 15 горизонтах) руда и порода транспортируется самоходными погрузочно-доставочными машинами типа ТОRО и Caterpillar до участковых рудо-породоспусков.
На шх. «Тишинская» работает три подъемные установки: одноклетьевая, двухскповая и односкиповая.
Одноклетьевая подъемная установка (машина БЦК8/4,5х 2,25, клеть двухэтажная 4500x1500 мм. противовес 14,8 т служит для спуска материалов, оборудования, спуска -подъема людей.
В ноябре 2003 года рудная подъемная машина БЦК8/5х2,7, проработавшая с августа 1976 года, была заменена на специальную машину ЦР6-6,4/1,8 без замены существующего электропривода. Скорость подъема - 8,5 м/с.
Двухскиповая подъемная установка, машина ЦР6-6,4/18, скипы вместимостью 9.5 м3 (с секторным затвором) выдает руду с дозаторной 16 горизонта, с дозаторной 10 горизонта можно выдавать руду в односкиповом режиме или перестановкой скипов. Часовая производительность подъема с дозаторной 16 горизонта - 18 скипов. Односкиповая подъемная машина (подъемная машина БЦК8/4.5x2.25, скип с отклоняющимся кузовом емкостью 5.5 м3 противовес 12,8т) выдает породу. При скорости 8 м/с выдается в час 8 скипов.
Одноклетьевая подъемная установка шх. «Вентиляционная» (подъемная машина ЦШ 2,25 х 4, клеть многоканатного подъема с размером пола 4500x1500 мм, противовес 9,4 т) служит для спуска-подъема людей.
Одноклетьевая подъемная установка шх. «Ульбинская» (подъемная машина ЦР-6хЗ,2/0,5 клеть 4500x1500 мм, противовес 9,3 т) служит для осмотра ствола.
Подъемная установка шх.«Западная-Вентиляционная» демонтирована, в настоящее время механизированного подъема не имеет, для осмотра ствола используется ходовое отделение.
Одноклетьевая подъемная установка шх.«Слепая-Ульбинская» (подъемная машина Ц-Зх2,2, клеть 3100x1370 мм -разборная) служит для аварийного подъема людей с 16 на 10 горизонт.
Для подъема людей и материалов с 13 на 11 горизонт работает лифтовой подъемник.
Воздухоснабжение рудника осуществляется от центральной компрессорной станции, в которой установлено 6 турбокомпрессоров К-250-61-2 производительностью по 250 м3/мин.
В шахту сжатый воздух подается по трубопроводу диаметром 426 мм, проложенному по стволу шх. «Вентиляционная».
Водоснабжение горных работ осуществляется по магистральному трубопроводу диаметром 108 мм, проложенному по стволу шх. «Вентиляционная» и по трубопроводу диаметром 108 мм, проложенному по наклонному съезду.
На 16 горизонте работает главная насосная станция, выдающая всю шахтную воду на поверхность к очистным сооружениям, в насосной камере установлены четыре высоконапорных насоса фирмы «Dobersek» - HPH58-25-27-8S производительностью 780 м3/ч. напором 891.5 мм.вод.ст.
Насосы укомплектованы электродвигателями СТ630Х4 мощностью 2750 кВт. частотой вращения 1490 об/мин, напряжением 6000 В.
Перепуск воды с верхних горизонтов на дренажный осуществляется по дренажным выработкам и водоперепускным скважинам. Для улавливания ила выше 16 горизонта построен комплекс дренажных выработок.