- •Организация и планирование погрузо-разгрузочных работ на автомобильном транспорте.
- •Содержание.
- •Введение
- •1.1.Выбор транспортной тары:
- •1.2.Выбор погрузо-разгрузочных механизмов:
- •1.3.Выбор автотранспортного средства:
- •КамАз 65116
- •Schmitz Cargobull scs 24/l - 13.62 e в
- •2.Расчет технико-эксплуатационных показателей погрузо-разгрузочных механизмов.
- •Эп-103кас:
- •Komatsu ae30 fb15ex-11:
- •Эп-103ко:
- •Toyota 5fbe10:
- •3.Технико-экономическое обоснование выбора погрузо-разгрузочного механизма.
- •4.Планирование работы пункта погрузки/разгрузки.
- •5.Расчет параметров склада.
- •6. Электробезопасность погрузо-разгрузочных механизмов.
- •7. Охрана труда при погрузо-разгрузочных работах.
- •Заключение.
4.Планирование работы пункта погрузки/разгрузки.
lег – длина ездки с грузом
Определение потребного числа автомобилей, необходимых для переработки груза:
: 3 автомобиля необходимо для переработки груза
Определение количества постов, необходимых для погрузки:
: 1 пост
Определение числа автомобилей, необходимых для бесперебойной работы пункта погрузки:
: 9 автомобилей
Определение длины фронта погрузки при боковой расстановке автомобилей:
- габаритная длина автомобиля
а=2,5 м – параметр безопасности
Пропускная способность поста (авто/ч):
Пропускная способность поста (т/ч):
Суммарная пропускная способность пункта погрузки:
Ритм работы пункта погрузки:
Интервал движения автомобилей:
Показатели для пункта разгрузки и пункта погрузки можно считать равными, т.к. время погрузки и время разгрузки примерно равны(0,35 ч)
Показатели |
погрузка/разгрузка |
Количество автомобилей Аэ |
3 |
Число постов Nп |
1 |
Число автомобилей для бесперебойной работы A |
9 |
Длина фронта Lф |
150 м |
Пропускная способность поста MA |
2,78 авто/ч |
Пропускная способность поста Mт |
16,67 т/ч |
ПА |
25,02 авто/ч |
Пт |
150,03 т/ч |
Ритм работы R |
21 |
Интервал движения I |
19,2 |
5.Расчет параметров склада.
Определение складского грузооборота:
Qвс - объем груза перерабатываемого внутри склада
Кс – коэффициент складочности; k = 1;
Определение среднесуточного запаса хранения груза:
Оборачиваемость запасов:
Площадь склада:
Fобщ = Fпол + Fпр + Fсл + Fмех = 518 + 933 + 12 + 4,5= 1467,5 м2;
Полезная площадь:
fc - площадь поддона; fc=1,2 м2
nx - число грузовых мест;
kп - коэффициент плотности укладки; kп= 1,2;
zя – количество ярусов; zя= 2
Площадь проездов и проходов: Fпр = 1,8Fпол=933 м2
Площадь служебных помещений:
S=4 м2/чел
Nсл=3
Площадь под механизмы:
Sмех – площадь механизма; Sмех=2,66·1,04+1,79·0,995=4,5 м2
6. Электробезопасность погрузо-разгрузочных механизмов.
Электрооборудование, электроинструменты, осветительные проборы (далее - электроустановки) должны отвечать требованиям действующих нормативных актов.
Для непосредственного выполнения функций по организации эксплуатации электроустановок в соответствии с требованиями действующих нормативных актов должен быть приказом по организации назначен специалист, ответственный за электрохозяйство, а также работник, его замещающий.
Приказ или распоряжение о назначении ответственного за электрохозяйство и работника, замещающего его в период длительного отсутствия (отпуск, командировка, болезнь), издается после проверки знаний ими требований соответствующих нормативных актов, и присвоения соответствующей группы по электробезопасности (IV - в электроустановках напряжением до 1000 В).
Персонал, обслуживающий электроустановки, должен пройти проверку знаний действующих нормативных, технических документов (правил и инструкций по эксплуатации, пожарной безопасности, пользованию защитными средствами, устройства электроустановок) в пределах требований, предъявляемых к соответствующей должности или профессии, и иметь соответствующую группу по электробезопасности.
Для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции электроустановок должна быть применена, по крайней мере, одна из следующих защитных мер: защитное заземление, зануление, защитное отключение, разделяющий трансформатор, малое напряжение, двойная изоляция, выравнивание потенциалов в соответствии с требованиями действующих нормативных правовых актов.
Шины и провода защитного заземления (зануления) должны быть доступными для осмотра и окрашены в черный цвет.
Во всех защитных устройствах устанавливаются только калиброванные предохранители.
Конкретные сроки и объемы испытаний, а также измерений параметров электрооборудования электроустановок определяет ответственный за электрохозяйство в соответствии с требованиями действующих нормативных актов, ведомственной или местной системы планово-предупредительного ремонта (ППР), в соответствии с типовыми и заводскими инструкциями в зависимости от местных условий и состояния установок.
Проверка состояния элементов заземляющего устройства электроустановок и определение сопротивления заземляющего устройства должны проводиться не реже одного раза в 3 года и не реже 1 раза в 12 лет должна быть проведена выборочная проверка осмотром со вскрытием грунта элементов заземлителя, находящихся в земле.
Измерения напряжения прикосновения должны проводиться после монтажа, переустройства и капитального ремонта заземляющего устройства, но не реже 1 раза в 6 лет.
Силовые и осветительные установки должны подвергаться внешнему осмотру не реже 1 раза в год. Измерение сопротивления изоляции электропроводок производится не реже 1 раза в 3 года, а в особо сырых и жарких помещениях, в наружных установках, а также в помещениях с химически активной средой не реже 1 раза в год.
Измерение сопротивления изоляции электросварочных установок должно проводиться после длительного перерыва в их работе, перестановки оборудования, но не реже 1 раза в 6 месяцев.
Во взрывоопасных зонах в электроустановках напряжением до 1000 В с глухозаземленной нейтралью при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года, должно измеряться полное сопротивление петли фаза-нуль.
Все электрические машины, аппараты, а также другое электрооборудование и электропроводки во взрывоопасных зонах должны периодически, в сроки, определяемые местными условиями, но не реже 1 раза в 3 месяца, подвергаться наружному осмотру. Осмотр должен проводить ответственный за электрохозяйство. Результаты осмотра заносятся в оперативный или специальный журнал.
Неисправности, могущие вызвать искрение, короткое замыкание, нагревание проводов и т.п., а также провисание электропроводов, соприкосновение их между собой или с элементами здания и различными предметами должны немедленно устраняться.
Оборудование должно устанавливаться так, чтобы на электродвигатель не попадали стружка, вода, масло, эмульсия и т.п.
В помещениях для регенерации масла, зарядки аккумуляторных батарей, ацетиленовых генераторов, обслуживания и ремонта газобаллонных автомобилей, проведения краскоприготовительных и окрасочных работ силовое и осветительное оборудование и электропроводка должны быть во взрывозащищенном исполнении.
В цехах, где возможно выделение пыли, должны применяться выключатели, рубильники, предохранители и т.п., закрытые плотными кожухами из негорючих материалов.
Не допускается:
применять рубильники открытого типа или рубильники с кожухами, имеющими щель для рукоятки;
устанавливать выключатели, рубильники, предохранители, распределительные щиты и другое оборудование, могущие дать искру в помещениях, где находятся легковоспламеняющиеся, горючие и взрывоопасные вещества;
применять самодельные предохранители;
последовательно включать в заземляющий или нулевой защитный проводник части электроустановок, так как при этом увеличивается сопротивление заземления и может быть отключена заземляющая сеть при ремонте одной единицы оборудования. Остальное оборудование, включенное в данную заземляющую сеть, остается без защиты. Заземление должно быть только параллельным;
в электросети с заземленной нейтралью заземлять корпус электроприемника без его соединения с нейтралью.