Чёрная металлургия_2011_01

новные факторы, влияющие на срок	уменьшение толщины углеродистой кладки
службы печи;	горна и лещади при использовании супер-
современные тенденции развития и	микропористых углеродистых огнеупоров и
направления в дизайне футеровки метал-	керамического стакана.
лоприемников;

Новые решения по охлаждению доменных печей

Представлена концепция изготовления и дизайна медных холодильников доменной печи. Холодильники изготавливаются литым способом с заливкой труб, через которые циркулирует охлаждающая вода. Трубы изготавливаются из специального запатентованного сплава. При заливке меди при изготовлении холодильника обеспечивается высокая адгезия меди и охлаждающих трубок, превышающая прочность контакта по сравнению с существующими конструкциями медных холодильников. Способ изготовления позволяет производить холодильники с размерами, числом контуров охлаждения, местом подвода и отвода воды, креплением к кожуху доменной печи по требованию заказчика. То есть холодильники возможно установить в текущие габариты кожуха ремонтируемой печи (при ремонте без замены кожуха) без дополнительных работ по адаптации холодильника к месту установки.

Todd Smith (Berry Metal Company, США)

Внешняя сторона холодильника, обращенная во внутреннее пространство печи, и тыльная сторона, обращенная к кожуху печи, имеют фрезеровку, в результате чего холодильная плита полностью вписывается в радиус кривизны кожуха печи. Это предоставляет возможность наиболее оптимальным образом установить плиты холодильника и произвести кольцевую футеровку со значительным сокращением расходных материалов.

Внешняя сторона холодильника выполнена в виде поперечных ребер с конфигурацией, обеспечивающей плотную фиксацию футеровки.

В качестве футеровочного материала применяется крупноблочный фасонный кирпич фирмы Saint Gobain. При применении такого кирпича значительно сокращается его расход и время монтажа футеровки.

Опыт проектирования, эксплуатации энергосберегающих установок приготовления и вдувания пылеугольного топлива в горн доменных печей

	Н. Г. Шаповалова (УкрГНТЦ “Энергосталь”, Украина)
Эффективность работы доменных печей с	ООО НТП “Укрпромэнерго-Автоматика” (г. Харь-
применением технологии вдувания ПУТ под-	ков) и специалистов ЗАО “Донецксталь” МЗ”.
тверждается успешным многолетним опытом	Имея достаточный опыт проектирования и
работы металлургических предприятий всего	эксплуатации в Украине установок по приготов-
мира. Применение ПУТ из углей неспекающихся	лению и вдуванию ПУТ в доменные печи, можно
марок при расходе ПУТ 150 250 кг/т чугуна и	более широко использовать энергосберегающие
реализации компенсирующих мероприятий по-	технологии доменной плавки с применением
зволит исключить природный газ из состава ду-	ПУТ на большинстве металлургических пред-
тья, снизить расход кокса на 30 50 %, качест-	приятий Украины и России.
венно улучшить другие технико-экономические	Для проектирования и строительства устано-
показатели доменной плавки.	вок по вдуванию ПУТ в доменные печи требу-
В последние годы ПУТ используют уже более	ется разработка нормативного документа “Еди-
25 развитых стран мира. С его применением	ные правила и нормы проектирования и безо-
ежегодно выплавляется около 300 млн т чугуна,	пасной эксплуатации установок для вдувания
расход ПУТ на 1 т чугуна достиг 200 260 кг.	пылеугольного топлива в доменные печи” для
В Украине работа доменных печей с приме-	предприятий Украины. УкрГНТЦ “Энергосталь”,
нением ПУТ освоена в ЗАО “Донецксталь” МЗ”,	занимающийся проектированием установок вду-
и около 30 лет установка по приготовлению и	вания ПУТ в доменные печи металлургических
вдуванию ПУТ успешно эксплуатируется. Уста-	предприятий Украины, готов принять участие в
новка по приготовлению и вдуванию ПУТ в ДП	разработке единых правил совместно с органи-
№ 1, 2 была реконструирована по проекту	зациями, разрабатывающими технологию, про-
УкрГНТЦ “Энергосталь” (г. Харьков) с участием	ектную и нормативную документацию.

82 ―――――――――――――――――ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011

Современные технические решения систем охлаждения доменных печей

А. А. Виноградов (УкрГНТЦ “Энергосталь”, Украина); К. Шауэр (фирма Paul Wurth, Люксембург)

В настоящее время для охлаждения теплонагруженных элементов доменных печей как в Украине, так и за рубежом предпочтение отдается

восновном трем системам:

охлаждению проточной технической водой;

испарительному охлаждению (с естественной и принудительной циркуляцией);

охлаждению химически очищенной водой (ХОВ) в замкнутом контуре с использова-

нием теплообменников.

Каждая из названных систем имеет свои преимущества и недостатки, что касается обеспечения качества охлаждения, а также их экономичности и эффективности.

В2008 2009 гг. по базисному инжинирингу, разработанному фирмой Paul Wurth, УкрГНТЦ “Энергосталь” выполнил детальный инжиниринг системы охлаждения ХОВ холодильных плит и фурм ДП № 7 НЛМК, которая находится в стадии строительства. Системой охлаждения ХОВ оснащены также клапаны горячего дутья (КГД) воздухонагревателей этой печи. Также в стадии монтажа находится запроектированная центром система охлаждения ХОВ холодильных элементов и КГД ДП № 3 Енакиевского МЗ.

Внастоящее время УкрГНТЦ “Энергосталь” выполняет по контракту с фирмой Paul Wurth детальный инжиниринг системы охлаждения ХОВ

холодильных плит ДП № 2 “АрселорМиттал Темиртау”.

УкрГНТЦ “Энергосталь” и фирма Paul Wurth при проектировании холодильных элементов и систем охлаждения ХОВ конструктивно выполняют их так, чтобы был обеспечен восходящий поток воды в холодильных плитах и коммуникациях системы охлаждения. Такое техническое решение позволяет системе охлаждения ХОВ при аварийном отключении подачи электроэнергии и в случае невключения в работу циркуляционных насосов с дизельным приводом работать определенное время, в зависимости от количества воды в расширительных баках, без остановки печи в режиме испарительного охлаждения до включения в работу циркуляционных насосов с дизельным приводом или резервных источников электропитания.

УкрГНТЦ “Энергосталь” в настоящее время является на постсоветском пространстве единственной специализированной организацией, которая разрабатывает и проектирует все системы охлаждения доменных печей в комплексе с холодильными плитами, в том числе и медными, а также работает в тесном контакте со многими зарубежными фирмами, включая поставщиков циркуляционных насосов, теплообменников и другого оборудования.

Современная сертификация и инспекция CCI независимый инспектор качества сырья

Компания CCI с 1992 г. известна на рынках угля, кокса, железорудной и другой продукции в качестве профессионала, эксперта, квалифицированного и надежного партнера. Предприятие имеет:

подразделения в девяти городах Украины (Луганск, Макеевка, Артемовск, Кривой Рог, Мариуполь, Николаев, Херсон, Бердянск, Измаил);

аккредитованный испытательный центр с подразделениями в Луганске, Мариуполе, Кривом Роге, Николаеве;

более 200 человек квалифицированного персонала.

В. А. Журавлев, М. А. Бабенко (фирма CCI)

Основные направления деятельности компании определение качества и количества угольной продукции, кокса, железорудного сырья, глин, воды и других минеральных ресурсов как на территории Украины, так и за ее пределами; инспектирование процессов опробования и лабораторных испытаний; консультационные услуги и практическая помощь в разработке систем и процессов контроля качества.

Компания независима от производителей и потребителей инспектируемой продукции, является “третьей стороной” при совершении товарных операций и путем проведения независимой инспекции способствует минимизации рисков клиентов.

ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011 ―――――――――――――――― 83

Особенности энергопотребления в доменном производстве и перспективы внедрения технологии ПУТ

Л. Ю. Назюта (Приазовский государственный технический университет)

Доменное	производство является наиболее	пользуется электрическая (производство кисло-
энергоемким	подразделением металлургиче-	рода и доменного дутья) и тепловая (доменное
ского цикла, поэтому с точки зрения эффектив-		дутье) энергия.
ности энергосбережения вызывает особый инте-		При разработке концепции энергосбережения
рес исследователей и практиков металлургии.		доменного производства отрасли необходимо
По данным ПХО “Металлургпром”, затраты		рассматривать	все известные технологические
основных топливно-энергетических ресурсов (ко-		решения. Особо следует обратить внимание на
тельно-печного топлива и электроэнергии) на		энергосберегающие технологии в обслужи-
выплавку чугуна за 2000 2007 гг. в результате		вающих доменную печь системах и агрегатах,
внедрения энергосберегающих технологий зна-		потери энергии в которых соизмеримы с эконо-
чительно сократились (на 21,3 %) и составили		мией от внедрения дорогостоящих проектов по
0,74 т у.т/т чугуна, или 65,4 % от общего энерго-		реконструкции печей системами вдувания ПУТ.
потребления отрасли. Это свидетельствует о		Тем более что внедрение современных коксоза-
более высоких темпах внедрения энергосбере-		мещающих технологий за счет ввода в горн до-
гающих технологий в доменном производстве по		менной печи порошкообразного ПУТ требует
сравнению с другими переделами. Вместе с тем		значительных	инвестиций,	продолжительного
общий уровень энергетических затрат в домен-		времени на монтаж и освоение оборудования (не
ном производстве украинских предприятий по		менее двух лет). Учитывая высокую материало-
сравнению с зарубежными аналогами остается		и энергоемкость продукции		металлургического
достаточно высоким.		производства в период экономического спада на
Доменный процесс представляет собой слож-		мировых рынках металла, это значительно по-
ный комплекс физико-химических превращений,		вышает степень риска возврата капитала от
в которых скрытая энергия используемого топ-		вложенных инвестиций. Однако, учитывая высо-
лива (кокс, природный и доменный газы и др.)		кую эффективность технологий вдувания ПУТ,
превращается в химическую (восстановитель-		предприятия, которые освоили или прошли ос-
ную), тепловую и механическую (потока дутья		новной путь ее освоения в период обострения
через слой шихты) энергию. Для интенсифика-		энергетического кризиса, имеют более высокий
ции процесса горения кокса и восстановления		шанс сохранить финансовую независимость.
железа в доменном процессе дополнительно ис-

Нагрев доменного дутья. Системы отопления воздухонагревателей и утилизации теплоты дымовых газов

Л. П. Грес, А. О. Ерёмин (Национальная металлургическая академия Украины)

Повышение температуры доменного дутья остается одним из основных факторов снижения удельного расхода кокса и себестоимости выплавляемого чугуна. Уровень температуры дутья определяется конструкцией воздухонагревателей (ВН), режимом их эксплуатации, а также эффективностью теплоотдачи от дымовых газов

кнасадке и от насадки к нагреваемому дутью.

Внастоящее время в доменных печах стран СНГ используются три конструкции ВН: со встроенной камерой горения, с вынесенной камерой горения, с купольным отоплением. Наибольшее распространение получили ВН со встроенной камерой горения, основным недостатком которых является низкая ее стойкость. ВН с вынесенной камерой горения эксплуатируется на трех доменных печах Украины (ДП № 7 ДМК им. Дзержинского; ДП № 9 “АрселорМиттал Кривой Рог” и ДП № 1 Алчевского МК).

В последние годы вводятся в эксплуатацию ВН с купольным отоплением (Я. П. Калугина). Наиболее они распространены в Китае, а в Украине они эксплуатируются на двух доменных печах (ДП № 2 “Запорожстали” и ДП № 5 Енакиевского МЗ).

Совместно с ОАО “Запорожогнеупор” и ОАО “Красноармейский динасовый завод” разработана новая конструкция насадочного изделия с горизонтальными проходами. Теплотехнические и газодинамические характеристики этой насадки определены методом физического моделирования. В результате получены критериальные уравнения, позволяющие рассчитывать коэффициенты теплоотдачи конвекцией и потерь на трение.

С учетом этих данных выполнены сравнительные расчеты ВН со стандартной и предла-

84 ―――――――――――――――――ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011

гаемой насадками. Расчеты показали следую-	насадки, что позволяет увеличить межремонт-
щее:	ный период насадки на 20 25 %.
1. Поверхность нагрева насадки с горизон-	3. Снижается вредное влияние на тепловую
тальными проходами больше на 5 %, а коэффи-	работу ВН засорения ячеек насадки.
циенты теплоотдачи на 15 25 %. За счет	4. При ремонте ВН сохраняется поднасадоч-
этого прирост температуры дутья составит 26 С,	ное устройство, стоимость которого превышает
что позволит сэкономить около 3 кг/т кокса.	1 млн грн.
2. За счет наличия горизонтальных проходов	5. Срок окупаемости насадки менее одного
происходит самовыравнивание давлений, рас-	года.
ходов и температур по горизонтальному сечению

Создание верхнего уровня АСУТП доменной печи

В. М. Паршаков (ООО АКОММ)

Всовременных условиях при большом дефиците коксующихся углей и существенном увеличении стоимости кокса вопрос его экономии в доменной плавке приобретает первостепенное значение. Экономия кокса без капитальных затрат может быть достигнута только за счет совершенствования управления доменной плавкой. Этого можно добиться дополнением созданных на доменных печах нижних уровней АСУТП их верхними уровнями и включением в их состав математических моделей, позволяющих контролировать, анализировать, оптимизировать и прогнозировать газодинамические, тепло- и массообменные процессы, протекающие по высоте (от уровня засыпи до чугунной летки) и сечению (горизонтальному и вертикальному) печи.

Всостав верхних уровней АСУТП доменных печей могут быть включены (поэтапно) следующие задачи:

расчет и оптимизация шихты;оперативный расчет материального и

теплового балансов плавки;расчет протяженности фурменных очагов;

автоматический контроль температуры каждого фурменного очага по показаниям датчиков теплосъема и использование полу-

ченных данных для регулирования расходов природного газа и ПУТ по фурмам;

контроль накопления и выдачи из печи продуктов плавки;

контроль нагрева горна для определения температур материалов на входе (t'2) и на выходе (t"э) из фурменных очагов;

оптимизация газодинамического режима плавки;

оптимизация параметров дутья (общих расходов природного газа, ПУТ и кислорода) из условия достижения оптимальных значений t'2 и t"э, а не значений теоретической температуры горения;

оптимизация радиального газораспределения;

оптимизация окружного газораспределения;

оптимизация теплового состояния доменной печи;

оптимизация восстановительных процессов доменной плавки;

оптимизация местоположения, формы и толщины зоны когезии;

прогноз показателей плавки;

прогноз нагрева шахты и горна печи, содержания кремния в чугуне.

Представление огнеупорной продукции для доменного производства

М. Гондолф (Часовоярский огнеупорный комбинат, Великоанадольский огнеупорный комбинат, фирма Calderys Refractories)

Сокращение расходов огнеупорных материалов в доменном производстве всегда было и остается актуальным, особенно во время мирового финансового кризиса. Компания Calderys более 95 лет ведет разработку и совершенствование огнеупорных технологий для доменной печи с целью продления ее кампании и увеличения производства. К основным зонам применения огнеупорных бетонов относятся шахта и желоба. Огнеупорная футеровка главного желоба обычно

состоит из различных слоев: изоляционного, арматурного и рабочего.

Рабочий слой, как правило, ремонтируется методом подливки установкой шаблона, после чего желоб можно снова запускать в эксплуатацию. Тем не менее после многочисленных ремонтов наливной арматурный слой может иметь горизонтальные и вертикальные трещины, что снижает безопасность желоба в целом.

ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011 ―――――――――――――――― 85

Компания Calderys разработала новое решение, основанное на использовании заранее изготовленных наливных бетонных изделий в качестве арматурного слоя. Их отличают большая механическая прочность (даже при низких температурах), очень высокая устойчивость к окислению и коррозии. По многочисленным отзывам применение готовых наливных блоков в качестве арматурного слоя оправдывает себя и в плане надежности, и в плана рентабельности.

Для защиты холодильных плит в шахтах компания Calderys разработала широкий спектр ог-

неупорных бетонов для каждой зоны шахты в зависимости от потребности заказчиков. Компания Calderys имеет успешный опыт по применению таких технологий, как “спрейкаст” роботом или с платформы; торкрет-роботом или с платформы; футеровка холодильных плит огнеупорным наливным бетоном. Изготовление футеровки огнеупорными бетонами способствует продлению кампании доменной печи в целом и повышению производства за счет восстановления профиля печи.

Совместный семинар с международными сообществами и ассоциациями по неразрушающему контролю и диагностике в доменном производстве

Применение акустических методов диагностики для определения состояния футеровки, профиля работающей доменной печи и разработки технологических решений

В. И. Лебедев, Д. Е. Замосковцев (ООО “Техно-консалтинг”)

Для безопасной и эффективной эксплуатации доменных печей большое значение имеют данные о состоянии футеровки и профиле ее разгара. Результаты исследований, выдувки и разработки печей показывают практическую возможность контролировать состояние футеровки “пассивным” акустико-эмиссионным методом без возбуждения упругих колебаний в ней через кожух. При использовании внешнего источника возбуждения энергия упругих колебаний в кожухе на много порядков больше, чем проникающая в футеровку. Выделить из них упругие колебания футеровки, а из спектра ее резонансные частоты трудноосуществимая задача, сопряженная с высокой вероятностью ошибок.

Разработанный метод акустико-эмиссионного контроля состояния профиля можно успешно использовать, помогая технологам выявлять и устранять причины неудовлетворительной работы доменных печей. Определение толщины остаточной футеровки и гарнисажа в горне и лещади дает основания для принятия необходимых мер по дальнейшей эксплуатации.

Проведение акустико-эмиссионной диагностики в сочетании с традиционными методами контроля позволяет достоверно оценить состояние и профиль футеровки доменной печи (шахты, горна, лещади), обоснованно разработать соответствующие технологические решения и точнее рассчитать необходимый объем работ.

Полный текст некоторых наиболее интересных докладов будет опубликован в ближайших номерах Бюллетеня научно-технической и экономической информации “Черная металлургия”.

86 ―――――――――――――――――ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011

ЦЕНЫ НА СЫРЬЕ И МЕТАЛЛОПРОДУКЦИЮ

ЦЕНЫ НА ФЕРРОСПЛАВЫ НА РЫНКЕ СТРАН ЗАПАДНОЙ ЕВРОПЫ С ПОСТАВКОЙ ТОВАРА НА ЗАВОД ПОТРЕБИТЕЛЯ, долл/т

Вид ферросплава	Цена		Дата, с которой
			действует цена
Феррохром (долл/а.ф. содержания Cr)
Кусковой чардж-хром на базе 52 % Cr	1,30		16.07.2010
6–8 % С на базе 60 % Cr, макс. 1,5 % Si	1,20–1,30		19.11.2010
0,10 % С, в среднем 60–70 % Cr	1,95–2,05		13.08.2010
0,06–0,08 % С, макс. 65 % Cr	2,15–2,25		17.12.2010
Ферромарганец (евро/т)
На базе 78 % Mn, стандартный 7,5 % С	1100–1150		15.10.2010
Ферросилиций (евро/т)
Кусковой, на базе 75 % Si	1500–1550		17.12.2010
Cиликомарганец (евро/т)
Кусковой, 65–75 % Mn, 14–25 % Si	1020–1100		17.12.2010
Ферромолибден (долл/кг содержания Мо)
на базе 65–70 % Mo	40,80–42,00		17.12.2010
на базе 60 % Мо, Роттердам	38,00–40,00		19.11.2010
Ферровольфрам (долл/кг содержания W)
на базе мин. 75 % W, Роттердам	41,50–42,50		17.12.2010
Феррованадий (долл/кг содержания V)
на базе 70–80 % V	28,50–30,20		17.12.2010

ЭКСПОРТНЫЕ ЦЕНЫ НА ПРОКАТ, ВЫВОЗИМЫЙ ИЗ СТРАН СНГ, НА УСЛОВИЯХ FOB ПОРТЫ ДАЛЬНЕГО ВОСТОКА, ЧЕРНОГО И БАЛТИЙСКОГО МОРЕЙ, долл/т*

Продукция		Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
		2010 г.	2010 г.	2010 г.	2010 г.
Заготовка		540–550	520–530	540–550	570–575
Арматурная сталь		590–600	560–570	570–580	580–590
Катанка		600–610	570–580	590–600	590–600
Слябы		540–560	530–535	510–520	510–520
Толстый лист		645–650	630–650	630–635	630–635
Рулоны:
горячекатаные		610–635	615–630	595–605	620–650
холоднокатаные		715–720	710–720	700–710	720–750
* Данные представлены на середину соответствующего месяца.
ЭКСПОРТНЫЕ ЦЕНЫ ТУРЦИИ ПРИ ПОСТАВКАХ В ТРЕТЬИ СТРАНЫ
	НА УСЛОВИЯХ FOB ТУРЕЦКИЕ ПОРТЫ, долл/т*
Продукция		Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
		2010 г.	2010 г.	2010 г.	2010 г.
Заготовка		560–570	520–530	560–570	610–620
Арматурная сталь		600–610	580–590	600–605	640–650
Катанка		610–620	580–590	610–620	650–660
Рулоны:
горячекатаные		530–590	530–590	530–590	530–590
холоднокатаные		630–680	630–680	630–680	630–680

* Данные представлены на середину соответствующего месяца.

ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011 ―――――――――――――――― 87

ЦЕНЫ НА ИМПОРТНЫЙ ПРОКАТ В США НА УСЛОВИЯХ CIF ПОРТЫ МЕКСИКАНСКОГО ЗАЛИВА, долл/т*

	Продукция	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
		2010 г.	2010 г.	2010 г.	2010 г.
	Слябы	562	529	529	529
	Арматурная сталь	606–618	584–595	595–606	595–606
	Катанка из низкоуглеродистой стали	672–683	672–683	683–694	683–694
	Пруток	772–783	772–783	783–794	783–794
	Конструкционные профили	805–816	805–816	805–816	805–816
	Лист:
	толстый	772–783	750–760	761–772	761–772
	средний	595–606	573–584	595–606	595–606
	Рулоны:
	горячекатаные	584–595	551–562	562–573	562–573
	холоднокатаные	705–718	672–683	683–694	683–694
	оцинкованные	805–816	783–794	794–805	794–805

* Данные представлены на середину соответствующего месяца.

ЭКСПОРТНЫЕ ЦЕНЫ НА ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ПРОКАТА (БЕЗ УЧЕТА КОМИССИОННЫХ), ВЫВОЗИМОГО ИЗ СТРАН ЛАТИНСКОЙ АМЕРИКИ, НА УСЛОВИЯХ FOB, долл/т*

	Продукция	Сентябрь	Октябрь	Ноябрь	Декабрь
		2010 г.	2010 г.	2010 г.	2010 г.
	Заготовка (спот)	530–540	540–550	530–550	570–590
	Арматурная сталь	620–640	560–570	550–580	640–660
	Катанка	610–620	560–570	560–590	630–650
	Уголок равнополочный	510–520	510–520	510–520	510–520
	Слябы (спот)	520–530	530–550	510–530	540–550
	Листовой прокат:
	толстый лист толщиной более 10 мм	620–640	620–640	700–730	710–730
	средний лист толщиной 3–10 мм	540–570	540–570	540–570	720–740
	Рулоны:
	горячекатаные	590–610	630–660	580–620	640–670
	холоднокатаные	660–680	690–710	700–720	730–750
	оцинкованные	530–550	530–550	680–720	750–780

* Данные представлены на середину соответствующего месяца.

Подготовлено В. В. Смильтиной

88 ―――――――――――――――――ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011

СТАТИСТИКА

ОСНОВНЫЕЭКОНОМИЧЕСКИЕИСОЦИАЛЬНЫЕПОКАЗАТЕЛИРАЗВИТИЯ НАЦИОНАЛЬНОЙЭКОНОМИКИРОССИИ

		В % к		Январь-		Справочно
		ноябрю	октябрю		ноябрь 2009 г. в % к		январь-
				ноябрь
		2009 г.	2010 г.	2010 г.			ноябрь
	Ноябрь				ноябрю	октябрю
Показатели				в % к	2008 г.	2009 г.	2009 г.
	2010 г.
				январю-			в % к
							январю-
				ноябрю
							ноябрю
				2009 г.
							2008 г.
Валовой внутренний продукт, млрд руб.	32415,81)	103,72)			90,43)
Индекс выпуска товаров и услуг по базовым
видам экономической деятельности4)		104,5	97,5	104,7	100,5	96,3	89,2
Индекс промышленного производства5, 6)		106,7	100,1	108,4	104,9	100,0	89,3
Продукция сельского хозяйства, млрд руб.	256,9	96,0	67,5	87,6	102,1	57,0	101,1
Грузооборот транспорта, млрд т·км	412,3	103,0	98,1	107,6	105,1	99,7	88,4
в том числе железнодорожного транспорта	176,7	107,1	101,2	108,5	104,9	98,8	86,5
Объем услуг связи, млрд руб.	118,6	102,9	99,6	102,0	100,0	100,9	102,7
Оборот розничной торговли, млрд руб.	1463,4	104,6	99,0	104,5	94,2	99,0	94,8
Объем платных услуг населению, млрд руб.	418,6	103,0	100,8	101,3	95,3	99,8	95,6
Внешнеторговыйоборот, млрддолл. США7)	59,68)	119,69)	103,610)	133,311)	74,89)	107,410)	59,111)
В том числе:
экспорт товаров	35,0	114,9	103,1	135,1	77,9	105,9	57,7
импорт товаров	24,5	127,0	104,2	130,5	70,4	109,7	61,3
Инвестиции в основной капитал, млрд руб.	957,712)	108,412)	99,412)	105,112)	88,1	101,6	81,9
Индекс потребительских цен		108,1	100,8	106,7	109,1	100,3	111,9
Индекс цен производителей промышленных
товаров5)		116,0	104,4	114,7	106,5	99,5	94,3
Реальные располагаемые денежные доходы		102,613)	99,113)	104,313)	102,8	96,8	101,0
Среднемесячная начисленная заработная плата
одного работника:	2159913)	111,513)	103,013)	111,513)
номинальная, руб.					108,6	102,2	108,3
реальная		103,213)	102,213)	104,513)	99,5	101,9	96,8
Общая численность безработных, млн чел.	5,0	81,4	98,1	89,2	116,5	105,1	134,8
Численностьофициальнозарегистрированных
безработных, млнчел.	1,5	74,8	100,0	91,5	156,5	101,3	149,7

1)Данные за январь-сентябрь 2010 г. (первая оценка).

2)Январь-сентябрь 2010 г. в % к январю-сентябрю 2009 г.

3)Январь-сентябрь 2009 г. в % к январю-сентябрю 2008 г.

4)Исчисляется на основе данных об изменении физического объема производства продукции сельского хозяйства, добычи полезных ископаемых, обрабатывающих производств, производства и распределения электроэнергии, газа и воды, строительства, транспорта, розничной и оптовой торговли.

5)По видам деятельности "Добыча полезных ископаемых", "Обрабатывающие производства", "Производство и распределение электроэнергии, газа и воды".

6)С учетом поправки на неформальную деятельность.

7)Данные рассчитаны Банком России в соответствии с методологией платежного баланса в ценах франко-граница страны экспортера (ФОБ), включая оценку взаимной торговли Российской Федерации с Республикой Казахстан.

8)Данные за октябрь 2010 г.

9)Октябрь 2010 г. и октябрь 2009 г. в % к соответствующему месяцу предыдущего года, в фактически действовавших ценах.

10)Октябрь 2010 г. и октябрь 2009 г. в % к предыдущему месяцу, в фактически действовавших ценах.

11)Январь-октябрь 2010 г. и январь-октябрь 2009 г. в % к соответствующему периоду предыдущего года, в фактически действовавших ценах.

12)Оценка.

13)Предварительные данные.

Использованы данные Федеральной службы государственной статистики РФ, ОАО “Черметинформация”.

ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011 ―――――――――――――――― 89

ОБОРОТ ОРГАНИЗАЦИЙ ПО ВИДАМ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ в действующих ценах

	Ноябрь		В % к		Январь-ноябрь
		ноябрю		октябрю	2010 г. в % к
Подотрасль, продукция	2010 г.,
		2009 г.		2010 г.	январю-ноябрю
	млрд руб.
					2009 г.
Всего	7561,7	117,8		102,2	117,6
Добыча полезных ископаемых	562,9	121,2		97,6	127,5
В том числе:
добыча топливно-энергетических полезных
ископаемых	488,2	119,5		98,1	125,8
добыча полезных ископаемых, кроме топливно-
энергетических	74,6	133,8		94,0	140,0
Обрабатывающие производства	1823,9	126,0		103,3	124,3
В том числе:
производство пищевых продуктов, включая
напитки, и табака	291,2	119,0		102,8	109,4
текстильное и швейное производство	18,8	125,0		98,0	115,8
производство кожи, изделий из кожи и
производство обуви	4,2	133,4		91,7	121,3
обработка древесины и производство изделий
из дерева	20,6	109,8		93,2	115,9
целлюлозно-бумажное производство;
издательская и полиграфическая деятельность	54,4	124,1		102,8	114,7
производство кокса и нефтепродуктов	397,0	123,0		99,9	128,1
химическое производство	121,6	124,7		103,2	128,9
производство резиновых и пластмассовых
изделий	48,8	138,7		100,6	125,1
производство прочих неметаллических
минеральных продуктов	72,9	130,7		89,7	116,0
металлургическое производство и
производство готовых металлических изделий	308,7	136,7		100,7	137,7
производство машин и оборудования	89,9	115,3		94,8	115,9
производство электрооборудования,
электронного и оптического оборудования	108,0	115,9		117,1	127,8
производство транспортных средств и
оборудования	196,2	140,4		123,3	135,7
прочие производства	42,1	139,5		98,3	128,9
Производство и распределение электроэнергии,
газа и воды	509,9	115,0		106,8	121,5
Строительство	336,1	101,4		96,7	106,8

90 ―――――――――――――――――ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011

ДИНАМИКА ПРОИЗВОДСТВА В ОТДЕЛЬНЫХ ПОДОТРАСЛЯХ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И ВЫПУСК ВАЖНЕЙШИХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ

	Ноябрь		В % к		Январь-ноябрь
Подотрасль, продукция		ноябрю		октябрю	2010 г. в % к
	2010 г.	2009 г.		2010 г.	январю-ноябрю
					2009 г.
Добыча металлических руд
Концентрат железорудный, млн т	8,1	104,8		98,0	111,6
Окатыши железорудные (окисленные), млн т	3,1	97,2		99,1	112,9
Производство черных металлов
Чугун, млн т	4,1	104,4		102,0	110,7
Сталь, млн т	5,8	110,9		103,4	113,0
Прокат готовый черных металлов, млн т	5,0	110,0		105,2	111,0
В том числе:
сортовой (без заготовки для переката на
экспорт)	1,6	117,7		106,2	109,5
листовой	2,2	109,2		102,5	116,0
в том числе:
холоднокатаный	0,8	105,4		97,4	112,0
горячекатаный	1,4	111,3		105,5	118,2
Слитки и слябы для переката на экспорт	1,2	102,5		109,2	103,8
Производство труб
Стальные трубы, тыс. т	853,0	140,1		98,3	137,6
В том числе:
бесшовные	229	114,4		99,0	125,7
сварные (без электросварных)	15,8	65,6		57,6	91,8
электросварные большого диаметра	324,0	167,0		106,4	165,9
электросварные (кроме стальных большого
диаметра)	284,0	149,3		93,5	128,7
Из общего количества стальных труб:
трубы бурильные для бурения нефтяных
или газовых скважин из черных металлов
(кроме литейного чугуна)	1,5	60,2		73,3	152,4
трубы обсадные	65,0	120,3		111,7	126,1
трубы насосно-компрессорные	31,3	119,8		101,9	113,1
Производство электроферросплавов
Ферросилиций, тыс. т	81,9	132,2		102,6	119,9
Феррохром низкоуглеродистый, тыс. т	17,1	82,9		110,5	112,0
Производство кокса
Кокс металлургический из каменного угля,
полученный путем карбонизации при высокой
температуре, млн т	2,3	103,2		100,1	111,1
Производство огнеупоров
Кирпичи, блоки, плитки и прочие изделия
огнеупорные из кремнеземистой каменной
муки или диатомитовых земель, тыс. т	4,7	104,4		83,9	116,2
Кирпичи, блоки, плитки и прочие изделия
огнеупорные, кроме изделий из
кремнеземистой каменной муки или
диатомитовых земель, тыс. т	105,0	105,2		95,8	122,7
Огнеупоры неформованные, в том числе
цементы, строительные растворы, бетоны
огнеупорные и аналогичные составы, не
включенные в другие группировки, тыс. т	108,0	121,5		83,2	135,5
Производство метизов
Проволока из железа или нелегированной
стали, тыс. т	99,4	159,8		99,8	125,7
Проволока из нержавеющей стали и прочих
легированных сталей, тыс. т	29,0	147,8		98,4	134,0

ОАО «Черметинформация» • Бюллетень «Черная металлургия» • 1• 2011 ―――――――――――――――― 91