- •I. Введение.
- •I.1. Назначение и классификации тампонажных смесей.
- •I.2. Материалы для приготовления тампонажных смесей.
- •I.3 Причины и методы предупреждения поглощений.
- •II. Оценка основных параметров зоны поглощения.
- •II.1. Расчет коэффициента приемистости по графоаналитическому методу.
- •1) Строим индикаторную диаграмму (по журналу наблюдений):
- •2) Строим график в двойном логарифмическом масштабе:
- •3) Определяем kс в формуле Смрекера и nс для двух точек, взятых из журнала наблюдений:
- •II.3. Определение мощности интервала подлежащего тампонированию.
- •IV. Оценка основных параметров тампонирования.
- •IV.1. Определение объёма тампонажной смеси для проведения тампонирования.
- •IV.2.Определение необходимого количества материалов для приготовления тампонажной смеси.
- •V. Проверка необходимости применения пакера при тампонировании.
II.3. Определение мощности интервала подлежащего тампонированию.
Интервал тампонирования находится в глубине от 138 м до158 м.
где:
h0 – мощность интервала осложнений, h0 = 20 м;
Мз – превышение интервала тампонирования с кровли и подошвы горизонта, Мз = 20 м;
II.4. Определение категории поглощения:
Методика Гайворонского А.А. (ВНИИБТ)
Критерием выделения зон поглощения служит коэффициент поглощающей способности:
где:
Q - количество поглощающей жидкости, м3 /ч
Hст, Hд - статический и динамический уровни в скважине, м.
Для каждого последующего режима величина ΔН (превышение уровня) необходимо увеличивать на 20 м по сравнению с предыдущим.
В зависимости от величины KT выделяю первую категорию поглощения.
II.5. Определение коэффициента фильтрации:
Методика Титкова Н.И., Ивачева Л.М., Кипко Э.А. и др.
для ламинированного режима формула Дюпюи:
Кф = , м/сутки
Кф = = 1,96 м/сутки
где:
Q – интенсивность поглощения, м3/ч;
Rв – радиус влияния, принимается Rв = 175 м;
r – радиус скважины, м;
М – мощность зоны поглощения, м;
hст, hд – статический и динамический уровни, м.
III. Расчёт параметров очистного агента в интервале поглощения.
Для разбуревания поглощающего горизонт будем применять техническую воду с целью устранения затрать более дорогих промывочных жидкостей, путём повышения свойств промывочной жидкости (вязкость и статическое напряжение сдвига) и регулирования их плотности за счет аэрирования, которое обеспечивается с применением газожидкостной смеси, которая должна будет подготавливаться на поверхности из промывочной жидкости, используемой для бурения поглощающего горизонта, путём добавления в нее 1,5% пенообразователя и дальнейшего насыщения сжатым воздухом с помощью компрессора.
Давление поглощения:
где:
Н – глубина залегания кровли, м;
ρ - плотность раствора при бурении.
условие равновесия (давление ГЖС на той же глубине)
Плотности ГЖС:
- степень аэрации ГЖС для устранения поглощения:
Р0 - атмосферное давление; Р0=105Па
- средняя плотность ГЖС:
- объемное газосодержание ГЖС:
- плотность ГЖС на глубине при давлении Р = Рсм :
- плотность ГЖС на поверхности:
кг/м3
IV. Оценка основных параметров тампонирования.
IV.1. Определение объёма тампонажной смеси для проведения тампонирования.
В данном случае для борьбы с поглощением на участке тампонирования будем применять вязкую быстросхватывающеюсю тампонажную смесь на основе глиноземистого цемента +15% гипса.
Состав: Портленд цемент, 4% СaCl2, 4% бентонита.
Параметры смеси:
Т=16- растекаемость; см;
Сроки схватывания:
Начало – 0,3Ч
Конец – 0,6Ч
τ0=20- динамическое напряжение сдвига; Па;
η=0,03- пластическая вязкость; Па·с.
μ=0,09 Па·с - пластическая вязкость жидкости;
Rс =174,6 - радиус скважины; мм.
Rк =0,5 ÷ 2,5- радиус растекания; м, приму максимальное значение с целью обеспечения качественного тампонирования.
Q= 0,021 м3/с- интенсивное поглощение.
Rв =50÷175- радиус влияния (воронки), м.
Определение трешинной пустотности: