6.1 Расчет токосъема
В качестве материала для изготовления контактной пружины будем использовать Бронзу Бр. КМц 3-1 (ГОСТ18175-78).
Рисунок 1.2 – Устройство токосъемов (а и б – пружинные токосъемы,
в – пружинный упрощенный, г – цанговый токосъем, д – с гибким выводом).
Выбераем пружинный токосъем под буквой «а».
Определим необходимое контактное усилие, исходя из условия обеспечения требуемой активной составляющей переходного сопротивления Rп по формуле:
,(6.1)
где
–коэффициент,
учитывающий способ, чистоту обработки
и состояние поверхности контактных
элементов (для очень грубых поверхностей
=3);
–поверхностная
твердость по Бринеллю (выбираем по более
мягкому материалу);
b–коэффициент, зависящий от характера деформации, вида и формы зоны контактирования (b=2).
Толщину контактного элемента рассчитаем по формуле:
(6.2)
где
–коэффициент
запаса (
=48);
–средний
прогиб;
–допустимое
напряжение на изгиб;
E–модуль упругости первого рода.
По сортаменту на используемый
материал полученное значение толщины
округлим до ближайшего табличного
значения
=0,2
мм.
6.2 Конструкция прибора
Основой конструкции является основание корпуса , в котором имеются отверстия для осей статора и ротора, а также отверстие для крепления токосъема. Пластины статора и ротора соединяются с осями статора и ротора соответственно при помощи сварки. На ось ротора надеваются подшипники, затем собранные секции статора и ротора вставляются в соответствующие осям разъемы. Затем на ось надевается токосъем. Ось статора и ротора зажимаются при помощи гаек, токосъем крепится винтом.
Заключение
В ходе данного курсового проекта были проведены расчёт и проектирование прямочастотного КПЕ с заданными параметрами.
Максимальная ёмкость
пФ, коэффициент перекрытия по частоте
равен
.
Были рассчитаны значения радиусов
очертания кривой ротора.
Ось ротора и статора будем
делать из одного материала, ТКЕ которого
должно быть как можно ближе по своему
значению к ТКЕ керамики, чтобы улучшить
общее ТКЕ конденсатора. Для керамики с
ТКЕ равным 0 С-1,
был выбран аллюминий с ТКЕ
.
Все предпринятые меры оправдали себя, и при проведении расчетов был определен температурный коэффициент емкости, который составил
.
Материалом корпуса выбран пластик, пластин статора и ротора - алюминий, токосъема – Бр. КМц 3-1 (ГОСТ18175-78). а оси крепления – сталь. Диэлектриком выбран воздух.
Конструкция удовлетворяет предъявляемым требованиям, т. е. обеспечивает стабильностью и точностью работы при нормальных условиях.
Список используемой литературы
1. Волгов В.А. Детали и узлы радиоэлектронной аппаратуры. М.: Энергия, 2005.
2. Харинский А.Л. Основы конструирования элементов радиоаппаратуры. Л.: Энергия, 1996.
4. Фролов А.Д. Радиодетали и узлы. М.: Высшая школа, 1995.
5. Чекмарёв А.А., Осипов В.К. Справочник по машиностроительному черчению. М.: Высшая школа, 1999.
6. Азарх С.Х. Конденсаторы переменной ёмкости. М.: Энергия, 1995.