4.3 Пуск и эксплуатация сушильной установки

Порядок эксплуатации сушильной установки

1. Сушильная установка перед пуском должна быть осмотрена, проверена исправность и готовность к работе всех связанных с ней аппаратов и трубопроводов, исправность контрольно – измерительных приборов, регуляторов температуры и давления в топке.

2. Пуск сушильной установки должен производиться строго в установленной последовательности, которая должна быть указана в технологической инструкции предприятия.

3. При работе сушильной установки необходимо непрерывно контролировать параметры процесса и исправность аппаратуры.

4. Для предотвращения взрывов необходимо тщательно контролировать входные параметры природного газа и топочных газов.

5. Во избежание неисправностей необходимо брать пробу сырья, поступающего на сушку, для контроля количества находящихся в нем примесей и влаги. Предельно допустимое количество коррелирующих примесей в сырье должно быть указано в инструкции.

6. Герметичность основного аппарата и связанного с ним вспомогательного оборудования необходимо проверять, контролируя расход газов и количество кислорода. При падении давления ниже предельно допустимого необходимо принять меры к остановке процесса.

7. Следует систематически проверять исправность предохранительного клапана и исключать появление жидкости, которая может быть выброшена вместе с парами и газами через предохранительный клапан наружу.

8. Необходимо следить за тем, чтобы поврежденные участки барабана и его опор своевременно исправлялись. Теплоизоляция должна быть чистой и исправной.

9. При обнаружении утечек газа в сушильной установке, необходимо немедленно остановить работу установки для предотвращения возможного воспламенения или образования смесей взрывоопасных концентраций.

10. При возникновении аварии или пожара следует оперативно произвести остановку процесса сушки и предпринять все меры по их устранению.

11. В цехах необходимо проверять наличие первичных средств пожаротушения и исправность имеющихся стационарных или полустационарных систем пожаротушения.

Сушильные установки больших размеров должны быть обеспечены стационарными системами водяного или воздушно – пенного охлаждения и тушения, состояние и наличие которых следует систематически проверять.

Порядок пуска сушильной установки

Пуск установки производят в следующей последовательности: включают дымосос, разжигают топку, пускают головной вентилятор, загружают подушку из сухой соли и после нагревания ее выше 100 °Сначинают загрузку влажного материала и одновременно выгрузку из аппарата сухого.

При остановке вначале прекращают подачу газа и влажного материала, перекрывают подачу воздуха в камеру горения, некоторое время продувают слой, температура которого при прекращении подачи влажного материала обычно повышается, останавливают головной вентилятор и затем дымосос.

Регулирование процесса происходит путем стабилизации температуры и высоты слоя. Стабилизацию температуры слоя осуществляют соответственным изменением количества подаваемой соли. Для грубой регулировки процесса служит шибер на буферном бункере.

Средства контроля и дистанционного управления смонтированы на панелях в помещении операторной.

Для устранения прорыва газов у стенок между решеткой и корпусом аппарата необходимо самым тщательным образом произвести укладку и уплотнение отдельных элементов решетки.

По периферии аппарата на огнеупорную футеровку укладывается металлическое опорное кольцо, которое приваривается к корпусу аппарата. На это кольцо на асбестовой прокладке укладываются элементы решетки. Меж­ду решеткой и корпусом аппарата оставляется зазор для температурного расширения заполняемый шнуровым асбестом. Поверх уложенной решетки по периферии накладывается металлический пояс, прижимающий решетку к опорному кольцу при помощи клиньев или болтов.

Сушка концентратов в кипящем слое требует равномерного распределе­ния по поверхности слоя влажного материала, так как при точечной загрузке нарушается гидродинамика процесса. Воздух, нагретый в опорных балках под газораспределительной решеткой, подается под забрасыватель через щелевидные отверстия и используется для улучшения распределения загружаемого материала по поверхности слоя.

Наличие в схеме двух вентиляторов –нагнетательного и дымососа–позволяет обеспечить в верхней части сушилки давление, близкое к атмосферному давлению, что упрощает конструкцию загрузочных и разгрузочных устройств.

Во время работы запрещается

○ курить

○ принимать пищу

○ отвлекаться

○ покидать рабочее место.

○ не соблюдать все имеющиеся правила эксплуатации установки и техники безопасности

Возможные аварийные ситуации

В процессе работы установки под влиянием множества факторов могут происходить различные аварийные ситуации:

○ разрыв прокладок;

○ выход из строя вспомогательного оборудования;

○ выход из строя предохранительных клапанов;

○ прекращение подачи природного и топочных газов;

○ прекращение подачи электроэнергии;

○ прекращение подачи воды;

В результате всех вышеперечисленных аварийных ситуаций необходимо сразу же произвести остановку установки, сообщить о случившемся начальству и продумать все возможные пути решения возникшей проблемы.