2.2 Расчет и подбор оборудования подготовительного отделения

На заводах бункера используют для оперативного хранения зерна, промежуточных и конечных продуктов. Вместимость бункеров будет зависеть от их назначения, объемной массы хранящихся продуктов, а также от геометрических размеров. Наибольшую вместимость должны иметь бункера, обеспечивающее длительное оперативное хранение зерна и других продуктов.

Необходимое количество технологического оборудованиядля подготовительного отделения определяют по расчетной производительности крупозаводаQp, вычисляемой по формуле:

(1)

где Qp– расчетная производительность крупозавода, т/сут;

k– коэффициент запаса. При переработке пшеницыk= 1,12;

Qз– заданная производительность крупозавода, т/сут. (Qз= 125 т/сут).

(2)

Необходимое количество машин находят по формуле:

(3)

где n– количество машин;

Qp– расчетная производительность крупозавода, т/сут;

qм.э– эксплуатационная производительность машин, т/сут;

qм.п– паспортная производительность машин, т/сут;

kм– коэффициент производительности, зависящий от перерабатываемой культуры; для пшеницы 1,0.

Необходимое количество сепараторов А1 – БЛС – 12:

(4)

Принимаем один сепаратор.

Необходимое количество камнеотборников РЗ-БКТ:

(5)

Принимаем один камнеотборник.

Необходимое количество триеров A9 – УТО – 6 и А9 – УТК – 6:

(6)

Принимаем по 1 триеру.

Необходимое число обоечных машин РЗ – БГО – 6:

(7)

Принимаем 1 обоечную машину.

Необходимое количество аспираторов марки А1 – БДА:

(8)

Принимаем 2 аспиратора.

Необходимое количество скальператоров марки А1 – БЗО – 2:

(9)

Принимаем 1 скальператор.

Коэффициент использования машин определяется по формуле:

(10)

Коэффициент использования сепаратора А1 – БЛС – 12:

(11)

Коэффициент использования камнеотделительной машины РЗ – БКТ:

(12)

Коэффициент использования триеров:

(13)

Коэффициент использования обоечной машины РЗ – БГО – 6:

(14)

Коэффициент использования аспиратора А1 – БДА:

(15)

Коэффициент использования скальператора А1 – БЗО – 2:

(16)

Подбор автоматических весов.

Автоматические весы выбирают, используя формулу для определения вместимости весового бункера:

(17)

где Е_В – вместимость весового бункера, кг;

n_В – допустимое число взвешиваний в минуту ( n_В = 1…3);

К_Е – коэффициент запаса ёмкости весового бункера (К_Е=1);

Q_р – расчётная производительность крупозавода ( Q_р=125 т/сут).

(18)

Расчёт числа просеивающих машин для сортирования зерна и контроля зерновых отходов.

Число просеивающих машин для сортирования зерна и контроля зерновых отходов определяют по просеивающей поверхности. Общую просеивающую поверхность всех машин, включая подготовительное и шелушильное отделения, определяют по формуле:

(19)

где F – общая просеивающая поверхность, м²

Q_з – заданная производительность завода, (125 т/сут);

q_F – нагрузка на просеивающую поверхность, т/(сут × м²); для пшеницы 1,0.

(20)

Общую величину просеивающей поверхности распределяют по этапам технологического процесса, руководствуясь нормами и разработанной технологической схемой, по формуле:

(21)

где Fi – просеивающая поверхность данной технологической операции, м²;

k_i – коэффициент распределения просеивающей поверхности по этапам технологического процесса, %

Контроль отходов подготовительного отделения:

(22)

Сортирование продуктов шлифования и полирования:

(23)

Сортирование и контроль крупы:

(24)

Контроль лузги и мучки:

(25)

Расчёт оборудования для гидротермической обработки зерна.

Расчёт пропаривателей ведут с учётом их производительности по формуле:

(26)

где n_пр – число пропаривателей, шт.;

q_пр – производительность пропаривателя, т/сут;

Q_р – расчётная производительность крупозавода, т/сут (Q_р=140 т/сут).

(27)

Принимаем 1 увлажнительную машину А1 – БШУ – 2.

Принимаем высоту этажа 4,8 м, количество этажей – 4.

Расчет вместимости бункеров для неочищенного зерна.

Принимаем высоту бункеров 14,4 м, сечение квадратное со стороной размером 3 м, расположение на трёх этажах.

Определяем объём бункеров:

(28)

где V – объём бункеров, м³;

Q_р – расчётная производительность крупозавода, т/сут (Q_р=125 т/сут);

τ – длительность нахождения продукта в бункере, ч (τ=24 ч);

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³);

К_и – коэффициент использования бункера (К_и=0,85).

(29)

При прямоугольном сечении бункера строительный объем будет равен площади основания на высоту:

(30)

где V_с – строительный объем, м³;

а, b – размеры бункера в плане, м (принимаем а = b = 3 м);

h – высота бункера, м (принимаем h = 14,4 м).

Число бункеров:

(31)

где n_Б – количество бункеров, шт.;

V – общий объём бункеров на данной операции, м³;

V₁ – объём одного бункера, м³.

(32)

Принимаем 2 бункера для неочищенного зерна.

Вместимость бункера в тоннах определяют по формуле:

(33)

где Е_Б – вместимость, т;

V₁ – объём бункера, м³;

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³).

(34)

Расчет вместимости бункеров для увлажнения зерна.

Принимаем высоту бункеров 2,4 м, сечение квадратное со стороной размером 2 м, расположение на одном этаже.

Определяем объём бункеров:

(35)

где V – объём бункеров, м³;

Q_р – расчётная производительность крупозавода, т/сут (Q_р=125 т/сут);

τ – длительность нахождения продукта в бункере, ч (τ=0,5 – 2 ч);

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³);

К_и – коэффициент использования бункера (К_и=0,65).

(36)

При прямоугольном сечении бункера строительный объем будет равен площади основания на высоту:

(37)

где V_с – строительный объем, м³;

а, b – размеры бункера в плане, м (принимаем а = b = 2 м);

h – высота бункера, м (принимаем h = 2,4 м).

Число бункеров:

(38)

где n_Б – количество бункеров, шт.;

V – общий объём бункеров на данной операции, м³;

V₁ – объём одного бункера, м³.

(39)

Принимаем 3 бункера для увлажнения зерна.

Вместимость бункера в тоннах определяют по формуле:

(40)

где Е_Б – вместимость, т;

V₁ – объём бункера, м³;

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³).

(41)

Расчет вместимости бункеров для отволаживания.

Принимаем высоту бункеров 2,4 м, сечение квадратное со стороной размером 2 м, расположение на одном этаже.

Определяем объём бункеров:

(42)

где V – объём бункеров, м³;

Q_р – расчётная производительность крупозавода, т/сут (Q_р=125 т/сут);

τ – длительность нахождения продукта в бункере, ч (τ=не менее 10 минут);

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³);

К_и – коэффициент использования бункера (К_и=0,65).

(43)

При прямоугольном сечении бункера строительный объем будет равен площади основания на высоту:

(44)

где V_с – строительный объем, м³;

а, b – размеры бункера в плане, м (принимаем а = b = 2 м);

h – высота бункера, м (принимаем h = 2,4 м).

Число бункеров:

(45)

где n_Б – количество бункеров, шт.;

V – общий объём бункеров на данной операции, м³;

V₁ – объём одного бункера, м³.

(46)

Принимаем 1 бункер для отволаживания зерна.

Вместимость бункера в тоннах определяют по формуле:

(47)

где Е_Б – вместимость, т;

V₁ – объём бункера, м³;

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³).

(48)

Расчет вместимости бункеров над шелушильной, шлифовальной и полировальной машинами.

Принимаем высоту бункеров 2,4 м, сечение квадратное со стороной размером 2 м, расположение на одном этаже.

Определяем объём бункеров:

(49)

где V – объём бункеров, м³;

Q_р – расчётная производительность крупозавода, т/сут (Q_р=125 т/сут);

τ – длительность нахождения продукта в бункере, ч (τ=15 минут);

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³);

К_и – коэффициент использования бункера (К_и=0,65).

(50)

При прямоугольном сечении бункера строительный объем будет равен площади основания на высоту:

(51)

где V_с – строительный объем, м³;

а, b – размеры бункера в плане, м (принимаем а = b = 2 м);

h – высота бункера, м (принимаем h = 2,4 м).

Число бункеров:

(52)

где n_Б – количество бункеров, шт.;

V – общий объём бункеров на данной операции, м³;

V₁ – объём одного бункера, м³.

(53)

Принимаем по 1 бункеру перед шелушильной, шлифовальной и полировальной машинами.

Вместимость бункера в тоннах определяют по формуле:

(54)

где Е_Б – вместимость, т;

V₁ – объём бункера, м³;

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³).

(55)

Расчет вместимости выбойных бункеров для крупы Полтавской № 1 и № 2.

Принимаем высоту бункеров 4,8 м, сечение квадратное со стороной размером 3 м, расположение на одном этаже.

Определяем объём бункеров:

(56)

где V – объём бункеров, м³;

Q_р – расчётная производительность крупозавода, т/сут (Q_р=125 т/сут);

τ – длительность нахождения продукта в бункере, ч (τ=12 ч);

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=840 кг/м³);

К_и – коэффициент использования бункера (К_и=0,65).

(57)

При прямоугольном сечении бункера строительный объем будет равен площади основания на высоту:

(58)

где V_с – строительный объем, м³;

а, b – размеры бункера в плане, м (принимаем а = b = 3 м);

h – высота бункера, м (принимаем h = 4,8 м).

Число бункеров:

(59)

где n_Б – количество бункеров, шт.;

V – общий объём бункеров на данной операции, м³;

V₁ – объём одного бункера, м³.

(60)

Принимаем 4 выбойных бункера.

Вместимость бункера в тоннах определяют по формуле:

(61)

где Е_Б – вместимость, т;

V₁ – объём бункера, м³;

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³).

(62)

Расчет вместимости выбойных бункеров для крупы Полтавской № 3 и № 4.

Принимаем высоту бункеров 4,8 м, сечение квадратное со стороной размером 3 м, расположение на одном этаже.

Определяем объём бункеров:

(63)

где V – объём бункеров, м³;

Q_р – расчётная производительность крупозавода, т/сут (Q_р=125 т/сут);

τ – длительность нахождения продукта в бункере, ч (τ=12 ч);

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=808 кг/м³);

К_и – коэффициент использования бункера (К_и=0,65).

(64)

При прямоугольном сечении бункера строительный объем будет равен площади основания на высоту:

(65)

где V_с – строительный объем, м³;

а, b – размеры бункера в плане, м (принимаем а = b = 3 м);

h – высота бункера, м (принимаем h = 4,8 м).

Число бункеров:

(66)

где n_Б – количество бункеров, шт.;

V – общий объём бункеров на данной операции, м³;

V₁ – объём одного бункера, м³.

(67)

Принимаем 4 выбойных бункера.

Вместимость бункера в тоннах определяют по формуле:

(68)

где Е_Б – вместимость, т;

V₁ – объём бункера, м³;

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³).

(69)

Расчет вместимости бункеров для отходов I и II категорий.

Принимаем высоту бункеров 3 м, сечение квадратное со стороной размером 2 м, расположение на одном этаже.

Определяем объём бункеров:

(70)

где V – объём бункеров, м³;

Q_р – расчётная производительность крупозавода, т/сут (Q_р=125 т/сут);

τ – длительность нахождения продукта в бункере, ч (τ=8 ч);

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=350 кг/м³);

К_и – коэффициент использования бункера (К_и=0,65).

(71)

При прямоугольном сечении бункера строительный объем будет равен площади основания на высоту:

(72)

где V_с – строительный объем, м³;

а, b – размеры бункера в плане, м (принимаем а = b = 2 м);

h – высота бункера, м (принимаем h = 4,8 м).

Число бункеров:

(73)

где n_Б – количество бункеров, шт.;

V – общий объём бункеров на данной операции, м³;

V₁ – объём одного бункера, м³.

(74)

Принимаем 4 выбойных бункера.

Вместимость бункера в тоннах определяют по формуле:

(75)

где Е_Б – вместимость, т;

V₁ – объём бункера, м³;

γ – объёмная масса продукта, кг/м³ (γ=790 кг/м³).

(76)

1. http://www.ihp.by/ru/prom/muka_detail.php

2. http://ru.wikipedia.org/wiki/Пшеница

3. http://bread2010.narod.ru/pshenica.html

4. http://xreferat.ru/53/2588-3-tovarovedenie-krupy.html

5. http://www.znaytovar.ru/s/Oboechnyemashiny.html