7.3. Затраты, связанные с запасами в цепях поставок

Затраты, связанные с запасами, в своем стоимостном измерении составляют часть логистических издержек. В среднем затраты на запасы составляют от 12 % до 50 % совокупных логистических затрат. При этом производственные предприятия имеют более низкий уровень этого показателя (12-20 %%), а торговые предприятия – весьма высокий уровень затрат (до 50 %).

В логистике различают следующие затраты, связанные с запасами:

1) Затраты на закупку запаса – непосредственно стоимость партии закупаемого материального ресурса. При планировании затрат на закупку необходимо учитывать возможность предоставления оптовых скидок и определять оптимальную партию с учетом возможной экономии.

2) Затраты на пополнение запаса отражают расходы ресурсов на оформление и получение заказа. Эти затраты возникают при планировании, осуществлении и контроле закупки. Затраты на пополнение запаса включают в себя три группы:

2.1. Затраты на подготовку заказа – анализ статистической информации, поиск поставщика, ведение переговоров, представительские расходы, определение нужного объема заказа, оформление заказа и пр.

2.2. Затраты на размещение заказа – передача заказа, контроль выполнения заказа.

2.3. Затраты на приемку заказа – отслеживание процесса транспортировки, контроль качества поставки, оформление претензий по качеству, регистрация полученного заказа.

3) Затраты на содержание запаса – издержки необходимые для обеспечения сохранности и поддержания качества материальных ресурсов, находящихся в запасе на складе или транспортном средстве. Затраты на содержание запасов включают в себя следующие группы:

3.1. Содержание склада – амортизационные отчисления, основная и дополнительная заработная плата, стоимость аренды складского помещения, коммунальные платежи, заработная плата управленческого персонала, затраты на регламентные работы, затраты на инвентаризацию.

3.2. Обеспечение движения запаса – расходы на подачу транспорта, расходы на погрузо-разгрузочные работы, затраты на транспортировку из зоны приемки к месту хранения, затраты на упаковку и затаривание.

3.3. Обслуживание запаса – стоимость страхования, процент за полученные кредиты, налоги и пр.

3.4. Стоимость рисков содержания запасов – порча, потери, материальное и моральное старение, хищения.

3.5. Альтернативные затраты – финансовые издержки, замороженные в приобретенных товарно-материальных ценностях, составляющих запас. Эти средства могли бы быть направлены в иные сферы деятельности, включая инвестиционные. Поэтому затраты, понесенные при закупке и последующем хранении запаса, имеют «альтернативную» составляющую, определяющую норму прибыли, которая могла бы быть получена при использовании финансовых ресурсов в иных целях.

7.4. Модели управления запасами в логистике

При описании движения запаса используют два элемента: объем запаса и время. Основная задача модели управления запасами – полное и своевременное обеспечение потребности в материальном ресурсе данного звена логистической цепи

Этапы построения моделей управления запасами:

1 этап – прогнозирование объемов потребления.

2 этап – выбор системы управления запасами в зависимости от категории товара.

3 этап – определение потребности в запасе, расчет оптимального размера заказа, определение заказа на восполнение запаса.

4 этап – определение параметров системы управления запасами.

5 этап – построение плана-графика пополнения и расходования запаса.

6 этап – мониторинг состояния запасов.

7 этап – согласование условий поставки, размещение запасов в логистической цепи.

Основные модели управления запасами:при описании движения материального запаса во времени используют два параметра: размер (уровень) запаса и время, в течение которого он изменяется. Исходя из этих двух параметров, различают две основных системы управления запасами.

1. Система с фиксированным размером заказа– в качестве ключевого параметра использует уровень запаса на складе. Размер заказа, восполняющего запас, является исходной информацией для расчета других параметров системы. Все параметры модели рассчитываются таким образом, что при соблюдении исходных данных модель гарантирует бездефицитность запаса. Расчетные параметры системы с фиксированным размером заказа: максимальный желательный запас, пороговый уровень запаса, страховой (гарантийный) запас.

2. Система с фиксированным интервалом времени между заказами– в этой модели заказы делаются в строго установленные моменты времени, которые отстоят один от другого на равные интервалы. Интервал времени между заказами рассчитывается с учетом экономичной партии поставки, которая в дальнейшем корректируется до величины кратной ожидаемому дневному потреблению. Расчетные параметры системы: максимальный запас, страховой запас, интервал времени между заказами.

Комбинированные системы управления запасами:

1) Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запаса до постоянного уровня.