- •Буровые растворы
- •Гидравлическая программа
- •Гидравлика долота
- •Использование реологических данных
- •Гидравлические расчеты
- •Удержание твердой фазы во взвешенном состоянии
- •Транспортировка шлама
- •Смазочные свойства
- •Уменьшение крутящего момента и осевых сил сопротивления
- •Смазочные свойства
- •Выбор смазочных материалов
- •Смазочные добавки для растворов на нефтяной основе
- •Смазочные добавки для растворов на водной основе (рво)
- •Смазочные добавки на основе масел
- •Водорастворимые смазочные добавки
- •Классификация буровых растворов и их особенности Буровые растворы с малым содержанием твердой фазы и недиспергированные растворы
- •Кальциевые буровые растворы
- •Лигносульфонатные глинистые растворы
- •Солевые глинистые растворы
- •Калийные буровые растворы (системы kcl/Полимер)
- •Обращенные эмульсионные растворы
- •Промывочные системы (матрица циркуляционных систем)
- •Загрязнение продуктивных пластов
- •Как избежать загрязнения пласта
- •Фильтрация жидкостей, применяемых при заканчивании скважин
- •Выбор материала для предотвращения ухода жидкости в пласт
- •Выбор минимальной репрессии
- •Как избежать снижения проницаемости, вызванного глиной в порах пласта и образованием осадков
- •Очистка труб
- •Выбор и контроль качества полимеров
- •Контроль качества
- •Распределение загрязнения продуктивного пласта
- •Рекомендации по предупреждению загрязнения продуктивных пластов
- •Устойчивость ствола
- •Химическая реакция
- •Гидравлика кольцевого потока
- •Механизмы механической неустойчивости ствола
- •Неустойчивость и напряжения
- •Плотности буровых растворов для бурения искривленных скважин через покрывающую породу
- •Стадии определения плотностей буровых растворов для обеспечения устойчивости ствола скважины
- •Устойчивость горизонтальных скважин в-неуплотненных породах
- •Применения радиуса закругления
- •Требования к планированию
- •Очистка скважины как транспортируются обломки выбуренной породы
- •Влияние различных факторов на вынос шлама Зенитный угол
- •Механическая скорость
- •Реологические свойства бурового раствора
- •Производительность буровых насосов
- •Выбор диаметра долотных насадок
- •Использование бурильных труб диаметром 168 мм
- •Вынос шлама на участках с зенитными углами более 40°
- •Плотность бурового раствора
- •Тип обломков выбуренной породы
- •Вращение бурильной колонны
- •Приподнимание бурильной колонны и проработка в процессе подъема
- •Дополнительные меры по очистке ствола от выбуренной породы Предотвращение образования шламовой постели
- •Прокачка порций смывающей жидкости
- •Прокачка порций тяжелой жидкости
- •Промывка перед подъемом бурильной колонны
- •Контроль очистки скважины от шлама
- •Горизонтальный участок диаметром 216 мм (8-1/2")
- •Влияние режима течения
- •Рекомендации по обеспечению очистки ствола скважины от выбуренной породы
- •Бурение
- •Спуско-подъемные операции
Загрязнение продуктивных пластов
Загрязнение продуктивного пласта проявляется двумя путями:
• Пониженным дебитом скважины
• Более значительной, чем ожидалось, величиной скин-эффекта. Однако следует отметить, что загрязнение пласта - это лишь один из факторов, влияющих на скин-эффект. Другими факторами, снижающими продуктивность скважины, являются несовершенство вскрытия перфорацией, несовершенство заканчивания, влияние искривления скважины, влияние операций по повышению продуктивности скважины, неоднородность пласта, влияние многофазного потока, влияние перфорационных каналов, заполненных песком и гравием, эффекты, связанные с естественной проницаемостью, а не с эффектом Дарси.
Загрязнение пласта, приводящее к уменьшению проницаемости породы, может происходить несколькими методами:
• Закупорка пор твердой фазой бурового раствора, жидкостей для заканчивания и капитального ремонта скважины
• Гидратация и диспергирование глинистых минералов, находящихся в порах пласта
• Взаимодействие между несовместимыми жидкостями в скважине и пласте: образование эмульсий, осадков
• Изменение вязкости пластовых флюидов под влиянием полимеров
Как избежать загрязнения пласта
Чтобы уменьшить проникновение твердых частиц и фильтрата в продуктивный пласт, буровой раствор должен образовывать тонкую непроницаемую фильтрационную корку. Если фильтрат проникает в пласт: на расстояние более 51 мм от стенки скважины, он должен быть совместим с породой, т.е. он должен иметь достаточную минерализацию, чтобы ингибировать набухание пластовых глинистых минералов и их диспергирование. При вскрытии водочувствительных газоносных пластов с низким пластовым давлением следует рассмотреть целесообразность применения бурения с продувкой или применение пены в качестве циркуляционного агента для того, чтобы избежать необратимого блокирования пласта жидкостью. Следует использовать в буровом растворе водорастворимые или кислоторастворимые наполнители и утяжелители, если в продуктивном пласте ожидается поглощение. В водочувствительных песчаных пластах важным фактором может быть понижение водоотдачи цементного раствора.
Буровые растворы на нефтяной основе обычно в меньшей степени загрязняют продуктивный пласт по сравнению с растворами на водной основе. Растворы с фракционированной солью были с успехом использованы в горизонтальных скважинах, однако они не уменьшают загрязнения пласта. Фильтрационную корку такого раствора легко удалить. В противном случае такая корка может закупорить отверстия фильтра при вызове притока из пласта.
Ссылка: «Обзор проблемы загрязнения продуктивного пласта и продуктивности скважин», Крюгер Р. Ф., journal of Petroleum Technology февраль 1986 г., стр. 131-152.
Фильтрация жидкостей, применяемых при заканчивании скважин
В процессе перфорации, вызова притока установки гравийного фильтра следует использовать только чистые жидкости без твердой фазы.
Общая концентрация твердой фазы в таких жидкостях не должна превышать 200 мг/л, что эквивалентно 50 единицам непрозрачности в чистых жидкостях. Жидкости для заканчивания не должны содержать частиц, которые будут образовывать своды на поверхности породы, если ожидается значительная потеря жидкости (более 16 л на перфорационный канал). Большинство взвешенных твердых частиц должны быть более мелкими, чтобы не происходило засорения пласта в непосредственной близости от скважины. Трубы должны не иметь ржавчины, а емкости должны быть чистыми. Это поможет сохранить чистоту жидкости в скважине.
Если диаметр твердых частиц больше, чем 10% от размера входных отверстий пор, то будет происходит засорение пласта около ствола скважины. В сочетании с теорией фильтрования эти соображения дают набор обычно применяемых практических правил для определения поведения взвешенных жидкости частиц.
Ссылка: «Оценка качества воды и возможного загрязнения пласта», Баркман Дж. X., Д. Зидсон, JPT июль 1972г.
Чтобы обеспечить чистоту жидкости, следует избегать контакта жидкости с породой. В тех случаях, когда не требуется доступа к перфорационным каналам (например, при замене LCM), в жидкость для заканчивания, предпочтительнее ввести водорастворимый наполнитель для ликвидации поглощения.
Размер частиц наполнителя должен быть таким, чтобы обеспечивалось сводообразование.