3.9. Прочие грузы

Волокнистые материалы. Волокнистые материалы являются ос­новным сырьем для прядильного (текстильного и трикотажного) производства* По своему происхождению волокнистые материалы делятся на две группы: натуральные и химические. К натураль­ным волокнам относятся: растительные — хлопок, лен, конопля, пенька, джут и др.; животные — шерсть и натуральный шелк; ми­неральные — асбест. Химические волокна получают химической обработкой естественных материалов (искусственный шелк, стек­ловолокно) или синтезом (капрон, лавсан, энант и др.).

В общем объеме перевозок волокнистых материалов по желез­ным дорогам около 80% составляют натуральные волокна. Всем натуральным волокнам, за исключением асбеста, присущи следую­щие свойства: гигроскопичность, пылеемкость, способность к плес-

114

невению, гниению, самонагреванию и самовозгоранию. Наиболее ярко перечисленные физико-химические свойства проявляются в хлопке, составляющем около 64% объема перевозок натуральных волокон.

Хлопок, как и другие натуральные волокна, упаковывают в ки­пы массой одного места 80—250 кг. Кипы в свою очередь упако­вывают в пеньково-джутовую или хлопчатобумажную ткань. Не допускаются к перевозке кипы загрязненные, с масляными пятна­ми, признаками подмочки, самонагревания и в поврежденной упа­ковке.

При пересушивании хлопка его волокна становятся хрупкими и жесткими. В зависимости от сорта кондиционная влажность хлоп­ка установлена 8—13%. Хлопок легко поглощает влагу из окру­жающей среды, при этом кипы увеличиваются в размерах, что мо­жет привести к затруднениям при его выгрузке, особенно из кон­тейнеров.

Длительное хранение хлопка, имеющего повышенную влаж­ность, приводит к его плесневению и последующему гниению. Про­цесс гниения сопровождается выделением тепла и влаги. Плохой отвод тепла из массы штабеля способствует самонагреванию хлоп­ка, что в конечном счете может привести к его самовозгоранию. Особенно интенсивно процесс самонагревания протекает при по­падании на хлопок растительных масел, жиров и минеральных ма­сел, содержащих серу или парафин. В этом случае жир или масло обволакивают всю поверхность волокна и площадь соприкоснове­ния жировых веществ с кислородом воздуха резко увеличивается, что приводит к местному интенсивному разогреву хлопка. При по­падании жировых веществ в хлопок в зависимости от интенсив­ности их окисления кислородом воздуха самовозгорание может произойти через 2—3 ч и даже через несколько суток.

Волокнистые материалы чувствительны к воздействию солнеч­ных лучей. Так, натуральные волокна при достаточно длительном воздействии солнечного света могут потерять до 50% прочности.

Не допускается совместная перевозка или хранение волокнис­тых материалов с грузами, содержащими жировые вещества, а также легковоспламеняющимися, опасными или влагоемкими.

При перевозке натуральных волокнистых материалов расти­тельного происхождения к основным перевозочным документам должно быть приложено качественное удостоверение, а при пере­возке шерсти или щетины — ветеринарное свидетельство.

При производстве погрузочно-разгрузочных и складских опера­ций с волокнистыми материалами не разрешается пользоваться стальными стропами и крючьями, бросать кипы, курить и пользо­ваться открытым огнем в грузовых помещениях.

Волокнистые материалы в основном относятся к легкогорючим материалам и требуют выполнения соответствующих правил при перевозке [28].

115

Текстильные материалы. К текстильным материалам относятся ткани различных наименований и швейные изделия. Текстильные материалы обладают повышенной пылеемкостью и гигроскопич­ностью, боятся сырости, тепла и света. Поглощение пыли из окру­жающей среды приводит к образованию пятен и соответствующей потере качества ткани.

Длительное воздействие солнечных лучей на ткани, повышение температуры в местах хранения приводят к изменению окраски и прочности ткани. Для сохранения качества текстильных материа­лов в складских помещениях должна поддерживаться температу­ра 10—18 °С при относительной влажности воздуха не выше 65%.

В зависимости от назначения, класса и ценности текстильных материалов их можно упаковывать в кипы, рулоны, тюки, ящики из досок, фанеры и гофрированного картона.

Целлюлоза. Целлюлоза является основным сырьем для произ­водства бумаги. Кроме того, целлюлоза используется для изготов­ления пленок, лаков, пластмасс, пороха, штапельного волокна и т. д. Целлюлоза обладает повышенной гигроскопичностью. По­глощение влаги из окружающей среды приводит к значительному увеличению объема, что вызывает разрыв крепления и деформа­цию кип целлюлозы.

Избыток влаги в целлюлозе приводит к образованию плесени в клетчатке вещества и ее последующему гниению.

Целлюлоза относится к легкогорючим грузам и требует выпол­нения особых мер предосторожности при перевозке [28]. Упаковы­вают целлюлозу в кипы массой 81—250 кг.

Продукция бумажной промышленности. Основными видами продукции бумажной промышленности являются бумага, картон и изделия из них. В зависимости от назначения различают следую­щие виды бумаги: писчая, типографская, чертежно-рисовальная,

папиросная, электроизоляционная, впитывающая, светочувстви­тельная и т. д.

В процессе производства некоторым видам бумаги придают особые свойства: повышенную прочность, цвет, гигроскопичность, влагонепроницаемость и т^ д. Однако основная масса бумаги (пис­чая, типографская, чертежно-рисовальная, папиросная) не обла­дает такими свойствами и подвержена воздействию окружающей среды. Так, при впитывании влаги бумага и изделия из нее (аль­бомы, тетради, книги) изменяют цвет, приобретают волнистость, теряют качество. Под воздействием солнечных лучей цветная бу­мага выцветает, а белая желтеет, что также понижает ее качество. Бумагу и изделия из нее следует предохранять от попадания пыли и загрязнения.

Бумагу изготовляют в рулонах, бобинах и отдельными листа­ми. Рулоны упаковывают в плотную упаковочную бумагу. Масса рулонов в зависимости от ширины бумаги 166—300 кг. Листовую

116

бумагу упаковывают в кипы массой 60—200 кг и ящики массой 81—250 кг.

Отрицательное воздействие на бумагу оказывают внешние ме­ханические воздействия: удары, трение, толчки, давление вышеле­жащих грузов. Поэтому после погрузки в вагон для предотвраще­ния раскачивания, ударов и падений отдельных грузовых мест бу­магу следует тщательно закреплять. Погрузочно-разгрузочные и складские работы с бумагой выполяют только с помощью специа­лизированных грузозахватных приспособлений.·

Физико-химические свойства картона такие же, как и у бумаги. По назначению различают картон тарный, строительный, полигра­фический, изоляционный, технический. Изготовляют и перевозят хартон в рулонах массой 300—2000 кг и в кипах массой 81—250 кг.

Чай, кофе, какао. Различают следующие виды чая: черный бай­ховый, зеленый байховый, черный кирпичный, зеленый кирпичный, плиточный и витаминизированный. Каждый вид чая делится на сорта.

Чай обладает повышенной гигроскопичностью, легко поглощает посторонние запахи. Кондиционная влажность чая: 7—9% — для байхового; 10—12% — для плиточного и кирпичного. При повы­шении влажности в чае могут начаться процессы плесневения и ав­толиза с последующей потерей качества продукта.

Транспортной тарой для чая служат фанерные ящики, высти­лаемые изнутри оберточной бумагой, затем фольгой и пергамен­том. Масса отдельных ящиков с чаем 51—80 кг.

Хранение чая осуществляется в чистых, проветриваемых поме­щениях, а перевозка — в крытых вагонах. Не допускается сов­местная перевозка и хранение чая с грузами, обладающими специ­фическими запахами.

Какао перевозят в виде бобов и порошка. Какао-бобы упаковы­вают в мешки массой 52—80 кг, а какао-порошок — в ящики. Ка­као имеет сильный специфический запах, обладает повышенной гигроскопичностью, легко впитывает посторонние запахи. Хранят какао в сухих, хорошо проветриваемых затененных помещениях. Кондиционная влажность какао-бобов, принимаемых к перевозке, должна быть не выше 8%.

Кофе предъявляют к перевозке в виде порошка и в зернах. Ко­фе в зернах упаковывают в мешки массой 52—80 кг. Порошкооб­разный кофе расфасовывают в пакеты и банки и упаковывают в картонные или дощатые ящики массой нетто 25 кг.

Кофе обладает повышенной гигроскопичностью, восприимчив к посторонним запахам, расположен к развитию процессов плесне­вения, гниения, самонагревания, подвержен порче микроорганиз­мами и амбарными вредителями. Кондиционная влажность кофе в зернах не должна превышать 10%.