Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические указания.doc
Скачиваний:
261
Добавлен:
27.05.2015
Размер:
2.66 Mб
Скачать

1.2 Конвейерные ленты

Конвейерная лента выполняет функции тягового и несущего органа; она должна хорошо сопротивляться износу, а также обладать высокой прочностью и гибкостью.

По типу ленты конвейеры бывают с прорезиненной, стальной и проволочной лентой.

Требования предъявляемые к конвейерным лентам:

– высокая прочность;

– малая масса;

– пластичность при растяжении в продольном и поперечном направлениях;

– малое удлинение;

– малая гигроскопичность;

– высокая износостойкость;

– стойкость против физико-химических воздействий со стороны груза и окружающей среды.

Наиболее широкое распространение получили конвейеры с прорезиненными лентами. Эти ленты изготавливают двух типов резинотканевые и резинотросовые.

Для ленточных конвейеров применяют главным образом тканевые прорезиненные ленты, поперечное сечение которых представлено на рисунке 3. Ленты изготавливают из нескольких слоев ткани, пропитанных и связанных между собой резиновым заполнителем (рисунок 3.а).

Тканевый каркас (сердечник) ленты покрывается снаружи резиновыми обкладками для защиты ткани от влаги, механических повреждений и износа. Толщину обкладки на лицевой стороне ленты принимают в зависимости от крупности, веса и степени абразивности транспортируемого материала.

Для дополнительной защиты у лент, предназначенных для тяжелых условий, рабочую сторону тягового каркаса покрывают брекетной тканью, завернутой на борта каркаса (рисунок 3.б).

Конвейерные ленты, в зависимости от их назначения, изготавливают двух видов: общего и специального назначения (теплостойкие, морозостойкие, маслостойкие).

1 – верхняя обкладка; 2 – нижняя обкладка; 3 – тканевые прокладки;

4 – резиновый заполнитель; 5 – брекетная ткань; 6 – асбестовая прослойка.

Рисунок 3 – Поперечное сечение резинотканевой ленты

Ленты общего назначения (рисунок 3.а,б) пригодны для работы при температуре окружающей среды не ниже –45ºС и при температуре транспортируемого материала не выше +60ºС. При более высокой температуре груза такая лента теряет эластичность, твердеет и трескается.

Для транспортирования горячих материалов с температурой выше +130ºС применяют ленты повышенной теплостойкости – с теплоизолирующим слоем (прокладкой) и резиновым заполнителем обладающим повышенной теплостойкостью (рисунок 3.в).

Морозостойкие ленты предназначены для работы при температуре до –60ºС.

Число прокладок прорезиненной ленты устанавливается стандартом в зависимости от ширины ленты и применяемой ткани каркаса. Основные характеристики резинотканевых лент будут представлены в тексте далее.

Резинотросовая лента, поперечное сечение которой представлено на рисунке 4, в качестве тягового элемента имеет тросы, сплетенные из стальной проволоки. Поверхность тросов латунизированна, для лучшего сцепления с резиной при вулканизации в процессе изготовления ленты. Тросы укладываются в ряд параллельно друг другу вдоль ленты. Промежутки между тросами заполнены эластичным материалом, который также образует верхнюю и нижнюю обкладки.

В качестве эластичного заполнителя в прорезиненных лентах применяются резиновые смеси с синтетическим каучуком или пластмассой. Добавки могут придавать составам резиновых смесей различные свойства. Поэтому диапазон применения таких конвейерных лент достаточно широк.

1 – верхняя обкладка; 2 – нижняя обкладка; 3 – тканевые прокладки;

4 – резиновый заполнитель; 5 – стальные тросы.

Рисунок 4 – Поперечное сечение резинотканевой ленты

Основные характеристики резинотросовых лент будут представлены далее.

Между резинотросовой и резинотканевой лентами есть существенные отличия в эксплуатации:

а) Концы резинотканевой ленты могут быть соединены различными способами – это склеивание, вулканизация, соединение при помощи скоб, заклепок, соединение сшиванием.

Концы резинотросовой ленты можно соединять только при помощи вулканизации, при этом зачищенные от резины тросы одного конца ленты укладываются в промежутках между тросами другого конца ленты;

б) Резинотканевая лента имеет повышенную прочность к продольным порывам, высокую амортизирующую способность при динамических нагрузках;

в) Резинотросовая лента имеет меньшее удлинение (до 0,25 %) по сравнению с резинотканевой лентой (до 4 %), а, следовательно, и больший срок службы;

г) Вес одного погонного метра резинотканевой ленты меньше веса одного погонного метра резинотросовой ленты.