Билет №18

1.Испытание предохранительных вв для шахт опасных по газу и пыли в опытном штреке

При серийном изготовлении взрывчатые материалы испытываются дважды:

• приемосдаточные испытания ВМ — контроль на соответствие каждой изготовленной партии требованиям действующих нормати­вов;

• контрольные испытания ВМ представителем экспертной орга­низации в заранее установленные сроки. Например, предохранитель­ные ВВ и СИ испытываются ежеквартально.

Испытаниям подвергают вое основные параметры ВМ с набором известных стандартных методик и дополнительных (индивидуаль­ных) рабочих методик.

При этом характеристики ВВ делятся на две группы:

-параметры, оценивающие эффективность при­менения ВВ в разных условиях,

- показатели, оценивающие уровень безопасности при обращении с данным ВВ и при его применении.

К первой группе рабочих характеристик, отражающих основные па­раметры ВВ, относится:

- скорость детонации,

-работоспособность,

-бризантность,

-теплота и объем продуктов взрыва.

Ко второй:

- чувствитель­ность ВВ к тепловому и механическому воздействию,

- полнота детона­ции и расстояние передачи детонации между патронами.

У предохра­нительных взрывчатых веществ (ПВВ), кроме того, проверяют соот­ветствие конкретного типа ПВВ заданному уровню предохранительности.

В настоящее время при проверке качества основных параметров ВМ, проверяются такие показатели, как:

- скорость детонации промышленных ВВ и СИ;

- работоспособность (фугасные формы работы) ВВ;

- бризантность ВВ;

- полнота детонации;

-теплота, объем и состав продуктов взрыва;

-чувствительность ВВ и ЭД к механическим воздействиям;

-чувствительность ВВ к ударной волне по передаче детонации на расстояние;

-устойчивость детонации заряда ВВ по чувствительности к ини­циирующему импульсу, в том числе определение критического диаметрра заряда.

Предохранительные ВВ разных классов и ЭД, предназначенные для применения в угольных и сланцевых шахтах, дополнительно испытывают на определение:

-уровня предохранительных свойств;

- детонационной способности под воздействием динамических нагрузок, возникающих при канальном эффекте,

- при боковом взаимодействии шпуровыхзарядов и разной плотности ВВ в патронах.

Уровень предохранительности промышленных ВВ оценивают по способности воспламенять МВС наиболее взрывоопасных концентраций в стендовых условиях – в опытных штреках:

Опытный штрек представляет собой металлическую трубу диаметром 1.5-1.8 м и длиной 15-25 м, закрытую с одного конца почным стальным днищем с отверстием диаметром 300-400 мм( люк для мортиры).

Опытный штрек разделен на две части бумажной диафрагмой или механическим шторным механизмом. Участок между диафрагмой и днищем трубы объемом 10м3 называется взрывной камерой, в которой перед каждым опытным взрыванием создается МВС взрывоопасной ( 8-10% по объему) концентрации.

Определение уровня предохранительных свойств промышленных ВВ в опытном штреке – наиболее распространенный метод испытания.

Достоинство метода- заключается в приближении условий испытаний ВВ к условиям применения их на практике.

Во взрывной камере опытного штрека можно искусственно создавать газовоздушные и пылевоздушные среды наиболее опасной концентрации. Это позволяет испытывать ВВ в условиях, близких к тем , для которых они предназначены.

Имитируются различные методы взрывания:

- взрывание зарядо в канале мортиры с забойкой и без забойки;

-взрывание зарядов ВВ , свободно подвешенных в метановоздушной среде;

- взрывание в уголковой мортире.