6. Расчет материального баланса агломерационного обжига свинцовых концентратов
Исходные данные:
Химический состав Pb– концентрата, %:Pb– 50,2;Cu– 1,25;Fe– 7,5;S– 15,2;CaO– 2,5;Al2O3 – 0,5; прочие –до 100% (5,35%).
Флюсы:
железная руда FeО – 70,7%,SiO2 – 15%,
известняк CaO-54,2,SiO2-0,4прочие – 2,82%
Расчет шихту состоит в определение количество материалов поступающий на обжиг.
При обжиге свинцовых концентратов получают офлюсованный самоплавки агломерат то есть при расчете шихты предусматривается добавки флюсов в током случаи которая позволяет препоследующий плавки получает шлак по заданного состава.
Так как содержание Сuв концентрате относительно не велико (1,25%) то плавку нужно проводить без оброозаваие штейна и степень обжига агломерата составляет.
Расчет ведем на 100 кг концентрата.
Определим состав самоплавки шлака то есть при плавки без флюсов.
Принимаем все пыли агломерата и шахтные плавки то есть при плавки агломерата шлак переедет весь ZnвсеFeSiO2весьCaOиAl2O3и проч.
Zn,будет находит в шлакеZnO:Feв формеFeO
Прочие-5,35
Найдем массу ZnOиFeOв самоплавки шлака
ZnO-Zn3кг
MZnO=3,7кг
FeO-Fe7,5кг
MFeO=3,6
Полученные сведем на таблицу 1
Таблица 1 – Вещественный состав свинцового концентрата.
Компоненты шлака |
Количество, кг |
Количество, % |
SiO2 |
14,5 |
40 |
CaO |
2,5 |
7 |
Al2O3 |
0,5 |
1,25 |
FeO |
9,6 |
26,3 |
ZnO |
3,7 |
10,2 |
прочие |
5,35 |
15 |
Всего |
36,65 |
100 |
Исходя из установленной требовании состова шлака общая содержание ZnOиAl2O3в шлаке не должно превышать 20-24%
Общая содержание CaOиZnOдолжно быть близко к 28-30% содержаниеSiO2иZnOменьше 40%
Из данных таблицы 1 следует что самоплавки шлак не соотстветсвует этим требованием следовательно для корректировки его состава в шихту агломерации необходимо добавить флюсы.
При плавки без флюсов получается кислый шлак с малым содержанием Fe0 иCaOпоэтому требуется флюсы; Железная руда и известняк
Зададим требуемое соотношение между основными компонентами
Обозначим необходимо количество известняка Xкг а железная рудаYкг
Х=10,44 известняк
У=11,84 железная руда
Состав и количество конечных шлака приведена на таблице №2
CaCO3-CaO X=96,78 кг
x 54.2
Таблица 2. Состав и количество и конечного шлака
Компоненты шлака |
Количество, кг |
Количество, % |
SiO2 |
16,31 |
30,26 |
CaO |
8,1 |
15,02 |
Al2O3 |
0,5 |
0,92 |
FeO |
17,99 |
33,37 |
ZnO |
3,7 |
6,8 |
прочие |
7,3 |
13,54 |
Всего |
53,9 |
100 |
Состав конечного шлака соответствует заданного соотношение CaO,SiO,FeOв шлаке.
Состав рудной шихты приведен в таблице №3
Таблица №3 Состав рудной шихты без оборотного агломерата.
Компонент Pв концетрат Железная руда Известняк Всего |
Количество, кг 100 11,84 10,44 122,28 |
Количество, % 81,7 9,6 8,5 100 |
Количество Sтак какPв концентрате 15,2%Sто в 81,7 содержится
81,70,152=12,42кгSто есть в рудной шихте содержится
Чтобы в результате одноступенчатое обжига получить агломерат содержание S-1,5% в рудной шихту необходимо ввести оборотный агломерат
Примим что в окончательной шихте обжига содержание Sсос-ет 7%.
Количество оборотного агломерата Х кг в 100кг окончательной шихты равно 1000,07=7кг количествоSв (100-Х)кг рудный шихты равно
Х=36,8кг оборотного агломерата 63,2кг рудной шихты.
Состав окончательного шихта приведен в таблице№4
Таблица№4 Состав окончательного шихта
Компонент Pв концетрат Железная руда Известняк Оборотный агломерат Всего |
Содержание% 50,76 5,96 5,3 36,8 100 |
Влажность шихты равно 8%.
Заключение
При изучении метода получения свинца шахтной восстановительной плавки, предварительно окислительного концентрата можно сделать следующие выводы:
1. Чтобы получить металлический свинец методом восстановительной плавки из сульфидных концентратов, их нужно предварительно подвергнуть окислительному обжигу с одновременным спеканием, так как плавку на черновой свинец ведут в шахтных печах. Обожженный агломерат плавят с коксом; свинец при этом восстанавливается по реакции
PbO + CO = Pb + CO2.
Примеси с большим сродством к кислороду при плавке образуют шлак, а с малым - восстанавливаются до металлов и растворяются в свинце. Загрязненный свинец, содержащий обычно не менее десяти примесей, называется черновым. После выпуска из печи черновой свинец в жидком виде направляют на рафинирование.
Принципиальная технологическая схема получения металлического свинца из сульфидных руд с использованием восстановительной плавки приведена.