Механическая обработка молока. Характеристика и основные принципы действия метода.

Под механической обработкой молочных продуктов обычно понимают следующие производственные процессы.

Входная проверка поступающего сырья.

1. Очистка от  механических  загрязнений.

2. Очистка от биологических загрязнений (пастеризация или стерилизация), которая обычно происходит в нержавеющих или стальных резервуарах.

3. Сепарирование.

4. Гомогенизация (молока, молочных смесей и других молочных продуктов).

5. Диспергация, если требуется получить многокомпонентную молочную смесь.

6. Проверка качества полученного продукта.

Входной контроль необходим, чтобы на обработку не попало заведомо испорченное сырьё.

Очистка входного сырья  проводится фильтром грубой очистки или с помощью центробежной очистки на сепараторах. Сепаратор-очиститель центробежного типа просто выбрасывает механические частицы, загрязняющие исходное сырьё.

Далее следует очистка от биологического (бактериального загрязнения с помощью стерилизации или пастерилизации. Этот этап позволяет уничтожить бактерий, которые в огромном количестве присутствуют в исходном сырье (сыром молоке).

Cепарирование молока производится для выделения из цельного молока жировой составляющей. Сепаратор-сливкоотделитель центробежного типа, настроенный на разные режимы отделяет  жировую составляющую заданной плотности.

Далее на выходе получается сырьё:

1. для сметаны, сливок, сливочного масла;

2. для обезжиренного молока, сыра, творога и молочной сыворотки.

Далее разделенные фракции идут на соответствующее конвейерное оборудование для производства конечного продукта.

Сепарирование сливок проводится, если требуется получить более жирный продукт, например, сливочное масло.

Гомогенизирование необходимо для разбивания крупных полидисперсных жировых шариков (которые имеют малую плотность и поднимаются кверху), на более мелкие, чем достигается более равномерная структура  сырья . Эта процедура необходима для более равномерной по всей глубине плотности молочного сырья, необходимой для точной работы конвейерного оборудования. Гомогенизация происходит при резком впрыскивании молока через узкую щель в пустую ёмкость под очень высоким давлением. В современном молочном производстве обязательно проводят при производстве сметаны, сгущенного молока, сливочного масла и многих других молочных продуктов.

Диспергация  проводится, если надо получить многокомпонентную молочную смесь. Для этих целей служит специальный агрегат — диспергатор. Диспергация широко используется для получения следующих продуктов: восстановления цельного молока из сухого, производства сгущенного молока, производства мороженого, производства сметаны с добавлением жиров не молочного происхождения и т.д.

Проверка качества выходного продукта завершает цикл.  Этот этап необходим для проверки выходящего продукта на соответствие ТУ, заданного для производства соответствующего продукта.

Во время испытаний лучше всего иметь под рукой небольшие стеллажи, на которые можно все дело сгрузить. Cтеллажи складские в данном случае будут не уместны.