Список литературы

1.Международная экономика: В. П. Колесов, М. В. Кулаков -- Инфра-М, 2011 г.- 432 с.

2.Стратегическая конкурентоспособность. Учебник: Р. А. Фатхутдинов -- Экономика, 2005 г.- 512 с.

3. Алексеева Е.В. - «Взаимосвязь качества пищевой продукции с концепцией качества жизни».- « Вопросы экономических наук». -№6 - 2006г.- с.99-105.

4.Экономика и управление предприятием: Соломенцев Ю.М. (под ред.) -- , 2005 г.- 624 с.

5.Экономика предприятия. конспект лекций: Учебное пособие: Мельник Л.Г., Каринцева А.И. -- , 2002 г.- 400 с.

6.Экономика, организация и управление предприятием: Н. Л. Зайцев -- Инфра-М, 2008 г.- 455 с.

7. Курьян А.Г. и др. Потери качества и результативность менеджмента // Методы менеджмента качества. - 2010. - №3. - с. 30-34.

8. В.И. Осипов. Учебное пособие «Экономика предприятия», Маяк- 2005г.- 717с.

9. Макконел К.Р., Брю С. Л. Экономикс: Принципы, проблемы и политика: в 2-х т.- т.1, 399 с., т.2, 400с.- М.: Республика, 2009.

10. Тимощук О., Тимощук С.- « Промышленная и перерабатывающая промышленность».- №2- 2010г.- с. 7-8.

11. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия: Пер. с нем. / Под ред. Проф. А. П. Поршнева. - М.: Финансы и статистика, 2008.- 512 с.

12. Ковалев А.И. и др. Анализ финансового состояния предприятия.- М.: 2010-517с.

13. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - Минск: ООО «Новое знание», 2010 .

14. Сафронов Н.А. Экономика предприятия. Учебник, М., 2000 -547с.

15. Кирич Н.- « Качество продукции, робот и услуг- способ усиления конкурентной позиции предприятия».- « Галицкий экономический вестник».- №2- 2008г. - с. 100- 105с.

16. Экономический анализ работы предприятий: Учебник / Под ред. А. Ш. Маргулиса. - М.: Финансы, 2010. - 424 с.

17. Юдинов А. Ю. Конкуренция: теория и практика. Учебно-практическое пособие. - М.: АКаЛиС, 2011.

18. Когут А. Е. эффективность промышленного производства. - Л.: Наука, 2009. - 174 с.

II.Глава «Практическая часть» 4 вариант

1. Определение эффективного фонда времени (F)

Таблица 1. Баланс рабочего времени одного рабочего

Статьи баланса

Продолжительность

1 Календарное время, дни 2 Нерабочее время, дни а) выходные б) праздничные Номинальный фонд рабочего времени, дни Невыходы на работу, дни в том числе: а) основной и дополнительный отпуска, дни б) болезни, декретные отпуска, дни в) выполнение государственных и общественных обязанностей, дни, г) отпуска по учебе, дни 5 Внутрисменные регламентированные потери рабочего времени, дни 6 Число рабочих дней в году, дни 7 Средняя продолжительность рабочего дня, час 8 Коэффициент сменности 9 Действительный годовой фонд времени одного рабочего, час

365 118 104 14 247 ср. - 28 дней 6.1%от247раб.дней=15(приложение 1) 247-28-15=204 8 2(приложение 2) 204*8*2=3264

2. Определение количества станков, необходимых для выполнения заданной производственной программы

Sp = , где

• Годовой объем выпуска продукции (Q), шт. (см. приложение 3);

• Количество времени, необходимое для обработки одного комплекта изделий (h), ч. (см приложение 3).

Sр=(1960*45)/3264=88200/195840=0.45мин.

3. Организация рабочего места.

4. Разработка планировки участка.

5. Расчет длительности производственного цикла (см. Приложение 4, Приложение 5).

Производственный цикл - это время, в течение которого предмет труда подвергается обработке с момента запуска его в производство до момента выхода готового продукта. Длительность производственного цикла может быть определена как по всему процессу изготовления продукции, так и по отдельным его частям.

По своему варианту рассчитать продолжительность:

1. Операционного цикла.

2. Выполнения основных технологических операций.

3. Технологического цикла.

4. Производственного цикла.

1. Операционный цикл - это время обработки партии деталей на данной операции. Длительность операционного цикла определяется по следующей формуле:

, мин., где

tн - норма времени на обработку одной детали, мин;

n - количество деталей в партии;

kвн - коэффициент выполнения норм;

с - количество параллельных рабочих мест.

Операция №1

(2.4*250)/(1*1.1)=600/1.1=545.5

Операция №2

(3.4*250)/(1*1.1)=850/1.1=772.7

Операция №3

(4.5*250)/(2*1.1)=1125/2.2=511.36

Операция №4

(8*250)/(2*1.1)=2000/2.2=909.1

Операция №5

(7*250)/(1*1.1)=1750/1.1=1590.9

Операция №6

(2.2*250)/(1*1.1)=550/1.1=500

Операция №7

(1.4*250)/(1*1.1)=350/1.1=318.2

Операция №8

(0.9*250)/(1*1.1)=225/1.1=204.5

Операция №9

(6.5*250)/(2*1.1)=1625/2.2=738.6

Операция №10

(1.5*250)/(1*1.1)=375/1.1=340.9

2. Время выполнения основных технологических операций зависит от вида сочетания операций в производственном процессе, которое может быть последовательным, параллельным и параллельно-последовательным.

а) при последовательном виде сочетания операций каждая последующая операция начинается после окончания предыдущей по обработке всей партии:

Тпосл=250(2.4+3.4+2.25+4+7+2.2+1.4+0.9+3.25+1.5)=250*28.3=7075

б) при параллельном виде сочетания операций передача деталей на последующую операцию осуществляется немедленно после окончания предыдущей операции, передача деталей осуществляется транспортными партиями:

Тпар=(250-10)*(8/2)+р*28.3=240*4+10*28.3=960+283=1243

в) при параллельно-последовательном виде сочетания операций передача деталей на последующую операцию осуществляется или частями или поштучно (транспортными партиями):

, где

Тпп=10*28.3+240*0.9=283+216=499

n – количество деталей в партии, шт.;

p – размер транспортной партии, шт.;

t – длительность одной операции, мин.;

с – количество рабочих мест на операции;

–продолжительность самой длинной операции;

- сумма самых коротких смежных операций.

3. Технологический цикл - время выполнения технологических операций:

, где

где tосн - время выполнения основных технологических операций;

tвсп - время выполнения вспомогательных операций (транспортных, контрольно-учетных);

teст - время естественных процессов;

tмо - время межоперационных перерывов, связанных с загруженностью рабочих мест другой работой;

tтп – время технологических перерывов.

Для укрупненных расчетов принимается:

- для последовательного вида сочетания операций: tмо = tосн/2;

Ттех=7075+3.1+80+7075/2+2=7160.1+3537.5=10697.6

- для параллельного вида сочетаний операций: tмо = 0;

Ттех=1243+3.1+80+0+2=1328.1

- для последовательно-параллельного вида сочетания операций: tмо = tосн/4.

Ттех=499+3.1+80+499/4+2=582.1+124.75+2=708.85