2. Расчетная часть

2.1. Расчет и анализ показателей работы предприятия за предыдущий (базисный) год

Определяем объем производства продукции за предыдущий год

Таблица 2.1

Объём производства продукции за предыдущий год

Наименование изделий	Количество произведенной продукции, шт.	Оптовая цена за единицу, р.	Объем произв­одства, тыс. р.
С – 1	700	715 000	500500
С – 2	180	900 000	162000
С – 3	60	900 000	54000
С – 4	600	396 000	237600
СК – 1	220	218 000	47960
СК – 2	34	312 000	10608
СК – 3	1446	216 000	312336
СК – 4	804	295 000	237180
СД – 1	305	410 000	125050

Продолжение табл. 2.1

СД – 2	62	73 000	4526
СД – 3	51	89 000	4539
СД – 4	465	90 000	41850
ИТОГО	-	-	-

Расчет технико-экономических показателей деятельности предприятия за предыдущий год.

Таблица 2.2

Себестоимость продукции по отчёту за предыдущий год

Наименование изделий	Количество произведенной продукции, шт.	Оптовая цена за единицу, р.	Затраты на 1 руб. товарной продукции, коп.	Себестоимость единицы продукции, р.	Себестоимость товарной продукции, р.
1	2	3	4	5	6
С – 1	700	715 000	75	536250	375375000
С – 2	180	900 000	79	711000	127980000
С – 3	60	900 000	83	747000	44820000
С – 4	600	396 000	71	281160	168696000
СК – 1	220	218 000	80	174400	38368000
СК – 2	34	312 000	74	230880	7849920
СК – 3	1446	216 000	78	168480	243622080
СК – 4	804	295 000	76,5	225675	181442700
СД – 1	305	410 000	77	315700	96288500
СД – 2	62	73 000	73,5	53655	3326610
СД – 3	51	89 000	81	72090	3676590
СД – 4	465	90 000	79	71100	33061500
ИТОГО	-	-	-	3587390	1324506900

Примечание. Себестоимость единицы продукции (графа 5) определяем, умножая оптовую цену единицы продукции (графа 3) на величину затрат на рубль товарной продукции (графа 4). Себестоимость товарной продукции (графа 6) находим через умножение себестоимости единицы продукции (графа 5) на количество выпущенной продукции (графа 2).

Таблица 2.3

Технико-экономические показатели деятельности

предприятия за предыдущий год

Наименование показателей	Значения показателей	Примечание
1. Объем товарной продукции, тыс. руб.	1738149	Итого таблицы 1 по расчету
2. Стоимость ОПФ, тыс. р.	1 448 457	-
3. Численность ППП, чел.	7 279	-
4. Фонд заработной платы, тыс. руб.	38 105	-
5. Себестоимость товарной продукции, тыс. руб.	1324506,9	Итог графы 6 таблицы 1.2
6. Прибыль от реализации, тыс. руб.	413642,1	(п.1 – п.5)
7. Фондоотдача	1,2	(п.1 / п.2)
8. Фондовооруженность труда	198,99	(п.2 / п.3)
9. Фондорентабельность, %	28,55	(п.6 / п.2 * 100%)
10. Выработка на одного работающего, тыс. руб.	238,789	( п. 1 / п. 3)
11. Средняя заработная плата работающего, руб.	15 235	-
12. Затраты на 1 руб. товарной продукции, коп.	0,762	(п. 5 / п. 1)
13. Рентабельность продаж, %	23,8	(п.6 / п.1 * 100%)
14. Количество установленного оборудования, шт.	4 000	-

Примечание. При расчете принимаем, что объем товарной продукции равен объему реализованной продукции, то же касается и себестоимости.

РАСЧЕТ ПЛАНОВЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

2.2. Расчет количества оборудования, соответствующего рыночной потребности

Таблица 2.3

Рыночная потребность в изделиях

Наименование изделия	Марка изделия	Рыночная потребность, шт.
А	С – 1	1410
	С – 2	160
	С – 3	130
Б	С – 4	850
	СК – 1	430
	СК – 2	45
В	СК – 3	2190
	СК – 4	820
	СД – 1	510
Г	СД – 2	76
	СД – 3	95
	СД – 4	320
Итого	-	7036

Примечание: итоговая рыночная потребность определяется путем суммирования значений рыночной потребности по всем видам изделий. Графа 3 заполняется на основе исходных данных приложения (таблица 1).

Таблица 2.4

Технико-экономические показатели изделий

Наименование изделия	Марка изделия	Оптовая цена изделий, р.	Трудоемкость изделий, н-ч	Станкоемкость изделий, н-ч	Полная себестоимость изделия, р.
					Всего	В т.ч. материальные затраты
1	2	3	4	5	6	7
А	С – 1	820000	4850	4850	664200	332100
	С – 2	850000	3600	3650	637500	350625
	С – 3	700000	6100	6100	560000	274400
Б	С – 4	415000	3200	3300	319550	162970,5
	СК – 1	212000	1260	1280	161120	90227,2
	СК – 2	295000	1800	1820	227150	112439,25
В	СК – 3	225000	1200	1290	146250	76050
	СК – 4	320000	1295	1300	240000	134400
	СД – 1	450000	2200	2220	360000	180000
Г	СД – 2	77700	425	430	56721	30062,13
	СД – 3	95500	475	480	78883	44253,363
	СД – 4	93100	580	585	68056,1	34708,611
Итого	-	-	-	-	-	-

Примечание. Графы 3-5 заполняются на основе исходных данных (таблицы 2 - 4 исходных данных). Полная себестоимость (графа 6) определяется исходя из данных по затратам на один рубль оптовой цены (таблица 5 исходных данных) путем умножения оптовой цены на затраты на один рубль оптовой цены. Значение графы 7 получается на основе данных об удельном весе прямых затрат в себестоимости продукции (таблица 6 исходных данных для всех вариантов).

Рассчитываются удельные показатели, значения которых сводятся в таблицу

Таблица 2.5

Удельные показатели

Наименование изделий	Марка изделий	Удельная трудоемкость	Удельная материалоемкость	Ц – С, р.	Рентабельность, %	Удельная стоимость обработки
1	2	3	4	5	6	7
А	С – 1	0,0059	0,405	155800	23,45	0,405
	С – 2	0,0042	0,4125	212500	33,33	0,3375
	С – 3	0,0087	0,392	140000	25	0,408
Б	С – 4	0,0077	0,3927	94450	29,55	0,3773
	СК – 1	0,0059	0,4256	50880	31,57	0,3344
	СК – 2	0,0061	0,38115	67850	29,87	0,3888
В	СК – 3	0,0053	0,338	78750	53,84	0,312
	СК – 4	0,00404	0,42	80000	33,33	0,33
	СД – 1	0,0048	0,4	90000	25	0,4
Г	СД – 2	0,0054	0,3869	20979	36,98	0,3431
	СД – 3	0,0049	0,463	16617	21,06	0,3626
	СД – 4	0,0062	0,372	25043,9	36,79	0,3581

Примечание. Удельная трудоемкость (tуд) определяется по формуле 1:

(1)

где Т – трудоемкость изготовления, н-ч;

Ц – оптовая цена единицы изделия, р.

=

Удельная материалоемкость (Муд) определяется по формуле 2:

(2)

где М пр. изд – прямые материальные затраты на одно изделие, р.;

Ц - оптовая цена единицы изделия, р.

=

Рентабельность изделия (Р изд) определяется по формуле 3:

(3)

где С – полная себестоимость изделия, р.

=*100%=23,45%

Удельная стоимость обработки (Собр.уд.) определяется по формуле 4:

(4)

=

Определяется количество установленного оборудования и его использование

Таблица 2.6

Количество установленного оборудования и его использование

Наименование показателей	Значение показателей
1. Число календарных дней в году	366
2. Число нерабочих дней, в т. ч. праздники	118 6
3. Количество смен	2
4. Количество установленного оборудования, шт.	3 000

Примечание. Таблица 2.6 заполняется на основании исходных данных

На основе исходных данных по станкоемкости изделий (приложение 6) рассчитывается количество оборудования (N), соответствующее рыночной потребности:

(2.5)

где С _т – станкоемкость изготовления одного изделия, станко-ч;

Q _р – потребность рынка в изделиях, шт.;

Ф _эф – эффективный фонд времени работы оборудования, ч..

Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается по формуле:

Ф _эф = Ф _реж. * (1 – П / 100) = 3956*(1-0,2)=3164,8 ч.

где Ф _реж – режимный фонд времени работы оборудования, ч.

П – плановый процент простоя оборудования, %.

Режимный фонд времени работы оборудования определяется по формуле:

Ф _реж = (Д _кал. – Д _нераб.)*t _см*К _см – r _{предпразд.}=(366-118)*8*2-6*2= 3956 ч.

где Д _кал – количество календарных дней в году;

Д _нераб – количество нерабочих дней в году;

t _см – продолжительность смены (8 часов – для всех вариантов);

К _см – количество смен (для всех вариантов – 2 смены);

r _{предпразд} – количество нерабочих часов в предпраздничные дни.

Определяем эффективный фонд времени работы оборудования и полученные данные сводим в таблицу 2.7.

Таблица 2.7

Расчет эффективного фонда времени работы оборудования

Наименование показателей	Значения показателей
1. Число календарных дней в году	366
2. Число нерабочих дней в т. ч. праздники	118 6
3. Режимный фонд времени работы оборудования, ч.	3956
4. Эффективный фонд времени работы оборудования, ч.	3164,8

Определяем количество оборудования, соответствующее рыночной потребности.

Таблица 2.8

Количество оборудования, соответствующее

рыночной потребности

Наименование изделия	Марка изделия	Рыночная потребность, шт.	Станкоемкость продукции, станко-ч	Суммарная станкоемкость продукции, станко-ч	Эффективный фонд времени работы оборудования, ч	Количество станков, шт.
1	2	3	4	5	6	7
А	С – 1	1410	4850	6838500	3164,8	2161
	С – 2	160	3650	584000	3164,8	185
	С – 3	130	6100	793000	3164,8	251
Б	С – 4	850	3300	2805000	3164,8	887
	СК – 1	430	1280	550400	3164,8	174
	СК – 2	45	1820	81900	3164,8	26
В	СК – 3	2190	1290	2825100	3164,8	893
	СК – 4	820	1300	1066000	3164,8	337
	СД – 1	510	2220	1132200	3164,8	358
Г	СД – 2	76	430	32680	3164,8	11
	СД – 3	95	480	45600	3164,8	15
	СД – 4	320	585	187200	3164,8	60
Итого	-	7036	-	-	-	5358

Примечание. Графа 3 и 4 заполняется на основе исходных данных (таблица 1 и 4 исходных данных)., Суммарная станкоемкость продукции (графа 5) определяется путем умножения значений графы 3 на значения графы 4. Эффективный фонд времени работы оборудования (графа 6) – таблица 2.7, п. 4. Графа 7 рассчитывается по формуле (5).

Таблица 2.9

Программа цеха в приведенных единицах

Группы деталей для выпуска изделий предприятия	Количество по	Суммарная трудоемкость, н/ч	Изделие-представитель	Коэффициент приведения	Количество изделий в приведенных единицах, шт	Расчетная программа, шт
	программе, шт
1	2	3	4	5	6	7
1. А-1	200	23 911,50	А	1	200
Б-1	40	38 505,00		1,61	65
В-1	60	26 070,00		1,09	66
Итого по группе 1						331
	300	88 486,50
2. Г-2	85	28 465,50	Д	0,627	54
Д-2	20	45 359,50		1	20
Е-2	15	43 736,00		0,964	15
Итого по группе 2						89
	120	117 561,00
3. Ж-3	20	25 032,00	З	0,8281	17
З-3	14	30 228,00		1	14
И-3	2	38 049,00		1,258	3
К-3	1	57 324,00		1,896	2
Итого по группе 3						36
	37	150 633,00
4. М-4	18	76 288,50	М	1	18	18
Итого по группе 4
	18	76 288,50
Итого по программе			-	-	-	474

Примечание: графа 2,3 и 4 заполняются на основе исходных данных; графа 4 также заполняется на основе исходных данных; коэффициент приведения определяется по формуле:

(9)

где - суммарная трудоемкость изделия i;

- суммарная трудоемкость изделия-представителя.

Количество изделий в приведенных единицах (графа 6) определяется умножением коэффициента приведения (графа 5) на количество по программе (графа 2).

Произведем расчет среднего коэффициента загрузки оборудования в механическом (ведущем) цехе.

Таблица 2.10

Расчет среднего коэффициента загрузки оборудования

Наименование оборудования	Количество оборудования, шт	Эффективный фонд рабочего времени оборудования, ч	Общий годовой фонд времени, ч
1	2	3	4
1	42	3164,8	132921,6
2	15	3164,8	474722
3	2	3164,8	6329,6
4	10	3164,8	31648
5	3	3164,8	9494,4
6	26	3164,8	82284,8
7	9	3164,8	28483,2
8	8	3164,8	25318,4
9	13	3164,8	41142,4
10	6	3164,8	18988,8
11	15	3164,8	47472
12	7	3164,8	22153,6
13	7	3164,8	22153,6
Итого		-	515862,4

Примечание: количество оборудования (графа 2) - исходные данные; эффективный фонд рабочего времени оборудования (графа 3) - таблица 2.7 п.4 по расчетам.

Общий годовой фонд времени работы оборудования (графа 4) определяется посредством умножения количества оборудования на эффективный фонд времени (гр.2 на гр.3 табл. 2.10).

Средний коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение суммарной трудоемкости по программе к общему фонду рабочего времени оборудования (таблица 2.9 Итог. гр.3/ Табл.2.10 Итог гр.4):

(10)

Таблица 2.11

Обоснование планового объема производства продукции в натуральном измерении

Наиме­нование изде­лия	Марка изде­лия	Рыноч­ная потреб­ность, шт	Количество оборудования, шт			План по объему произ­водства изделий, шт		Объем производства, % от рыночной потребности
			По рыноч­ной потреб­ности	Принято в плане
1	2	3	4	5	6		7
А	С1	1410	2161	695	453		32,1
	С2	160	185	175	151		94,37
	С3	130	251	115	60		46,1
Б	К1	850	887	303	290		34,1
	К2	430	174	132	326		75,8
	К3	45	26	13	225		43,8
В	Л1	2190	893	650	1594		72,7
	Л2	820	337	223	543		66,2
	Л3	510	358	130	185		36,2
Г	Д1	76	11	11	76		100
	Д2	95	15	10	63		66,3
	Д3	320	60	60	320		100
Итого	-	7036	5358	2517	4286		-

Примечание. Рыночная потребность (графа 3) – исходные данные. Количество оборудования по рыночной потребности (графа 4) – табл. 2.8 графа 7 по расчету. Количество оборудования, принимаемое в плане (графа 5), определяется по расчету на основе рентабельности изделий. План по объему производства изделий рассчитывается как отношение количества оборудования принятого в плане к количеству оборудования по рыночной потребности с последующим умножением на рыночную потребность в изделиях, в штуках ((гр.5/гр.4)*гр.3). При верном расчете изделия с большей рентабельностью должны занимать больший вес в итоговом планируемом объеме. План по объему производства изделий (графа 6) определяется путем выражения рыночной потребности (Qp) из формулы (5).

Расчет численности промышленно- производственного персонала

Определим трудоемкость производственной программы.

Таблица 2.12

Трудоемкость производственной программы

Наиме­нова­ние изделия	Марка изделия	План по объему производства изделий, шт.	Трудоемкость изделий, н-ч	Трудоемкость производ­ственной программы, н-ч, гр3*гр4
1	2	3	4	5
А	С1	453	4850	2197050
	С2	151	3600	543600
	С3	60	6100	366000
Б	К1	290	3200	928000
	К2	326	1260	410760
	К3	225	1800	405000
В	Л1	1594	1200	1912800
	Л2	543	1295	703185
	Л3	185	2200	407000
Г	Д1	76	425	32300
	Д2	63	475	29925
	Д3	320	580	185600
Итого	-	4286	-	8121220

Примечание: графа 3 заполняется на основе данных графы 6 таблицы 2.11, графа 4 - трудоемкость изделия - исходные данные.

Рассчитаем численность основных производственных рабочих на основе баланса рабочего времени при пятидневной рабочей неделе

Таблица 2.13

Баланс рабочего времени при пятидневной рабочей неделе

Состав рабочего времени	Дни	Часы
1	2	3
1. Календарные дни	366	-
2. Выходные, в т.ч. праздники	118 6	- -
3. Предпраздничные часы	-	6
4. Номинальный фонд рабочего времени (стр1 - стр2)	248	1984
5. Целосменные потери рабочего времени	28	224
6. Внутренние потери рабочего времени	-	0,5
7. Эффективный фонд времени работы одного рабочего	219,9375	1759,5

Примечание. Пункт 1 – 2 – исходные данные. Номинальный фонд рабочего времени представляет собой разницу между количеством календарных дней и количеством нерабочих дней. Эффективный (полезный) фонд рабочего времени представляет собой разницу номинального фонда рабочего времени и целосменных и внутренних потерь (исходные данные).

Таблица 2.14

Численность основных производственных рабочих

Наименование показателей	Значение показателей
1. Трудоемкость производственной программы, н/ч (итог графы 5 табл. 2.12)	8121220
2. Эффективный фонд времени одного рабочего, ч (п. 7 гр.3. табл. 2.13)	1759,5
3. Коэффициент перевыполнения норм	1,15
4. Численность основных производственных рабочих, ч.	5308

Примечание. Численность основных производственных рабочих есть отношение трудоемкости производственной программы к эффективному фонду рабочего времени одного рабочего, скорректированному на коэффициент перевыполнения норм.

Определяется структура кадров промышленно-производственного персонала.

Таблица 2.15

Структура кадров ППП

Категории персонала	Процент от основных рабочих	Численность, чел	Удельный вес в общей численности ППП, %
1	2	3	4
1. Основные рабочие	-	5308	57,14
2. Вспомогательные рабочие	50	2654	28,57
3. Руководители и служащие	25	1327	14,29
Итого	-	9289	100

Расчет себестоимости продукции по предприятию

Рассчитаем полную себестоимость изделий и товарной продукции

Таблица 2.16

Расчет полной себестоимости изделий и товарной продукции

Наиме­нование изделий	Марка изде­лий	Объем произ­водства по плану, шт.	Оптовая цена, р	Объем товар­ной продук­ции, тыс.р. (гр.3*гр.4)	Затраты на 1 рубль товар­ной про­дукции, коп.	Себес­тои­мость товар­ной про­дукции,р. гр.5*гр.6
1	2	3	4	5	6	7
А	С1	453	820000	371460	81	300882600
	С2	151	850000	128350	75	96262500
	С3	60	700000	42000	80	33600000
Б	К1	290	415000	120350	77	92669500
	К2	326	212000	69112	76	52525120
	К3	225	295000	66375	77	51108750
В	Л1	1594	225000	358650	65	233122500
	Л2	543	320000	173760	75	130320000
	Л3	185	450000	83250	80	66600000
Г	Д1	76	77700	5905,2	73	4310796
	Д2	63	95500	6016,5	82,6	4969629
	Д3	320	93100	29792	73,1	21777952
Итого	-	4286	-	1455020,7	-	1088149347

Примечание: графа 3 заполняется на основе данных графы 6 табл. 2.11. Оптовая цена - таблица 2.4, гр.3. Затраты на 1 рубль товарной продукции (гр.6) определяются как отношение полной себестоимости изделия гр.6 табл.2.4 к оптовой цене (учитывать, что величина в копейках).

Произведем расчет прямых материальных затрат и стоимость обработки

Таблица 2.17

Расчет прямых материальных затрат и стоимость обработки

Наиме­нование изделий	Марка изде­лий	Объем произ­водства по плану, шт.	Прямые матери­альные затраты на едини­цу, р.	Общая стоимость прямых материальных затрат, р. (гр.3*гр.4)	Стоимость обработки продукции, р
1	2	3	4	5	6
А	С1	453	332100	150441300	150441300
	С2	151	350625	52944375	43318125
	С3	60	274400	16464000	17136000
Б	К1	290	162970,5	47261445	45408055
	К2	326	90227,2	29414067,2	23111052,8
	К3	225	112439,25	25298831,25	25809918,75
В	Л1	1594	76050	121223700	111898800
	Л2	543	134400	72979200	57340800
	Л3	185	180000	33300000	33300000
Г	Д1	76	30062,13	2284721,88	2026074,12
	Д2	63	44253,363	2787961,8	2181667,2
	Д3	320	34708,611	11106755,5	10671196,5
Итого	-	4286	-	565505357,63	522642989,37

Примечание: стоимость обработки продукции (графа 6) представляет собой разность между себестоимостью товарной продукции и прямыми материальными затратами в себестоимости товарной продукции.

Определяем структуру себестоимости товарной продукции

Таблица 2.18

Структура себестоимости товарной продукции

Элементы себестоимости товарной продукции	Значение, р.	Удельный вес элементов в полной себестоимости, %
1. Прямые материальные затраты	565506357,63	51,97
2. Стоимость обработки	522642989,37	48,03
3. Полная себестоимость товарной продукции	1088149347	100

Примечание: значения элементов себестоимости, прямых материальных затрат стоимости обработки, представлены в таблице 2.17

Расчет технико-экономических показателей деятельности

предприятия за отчетный год и анализ этих показателей

по сравнению с предыдущим периодом

Таблица 2.18

Технико-экономические показатели деятельности предприятия

за предыдущий и плановый периоды

Наименование показателей	ТЭП		Динамика ТЭП предприятия, %
	Предыдущий период	Плановый период
1. Объем товарной продукции, тыс. р.	1738149	1455020,7	-16,28
2. Стоимость ОПФ, тыс. р.	1448457	1448457	0
3. Численность ППП, чел.	7279	9289	27,61
4. Фонд заработной платы, тыс. р.	38105	-	-
5. Себестоимость товарной продукции, тыс. р.	1324506,9	1088149,342	-17,84
6. Прибыль от реализации, тыс. р.	413642,1	366871,36	-11,3
7. Фондоотдача	1,2	1,004	-16,33
8. Фондовооруженность труда	198,99	155,9	-21,65
9. Фондорентабельность, %	28,55	25,32	-11,31
10. Выработка на одного работающего, тыс. р.	238,789	156,639	-34,4
11. Средняя заработная плата работающего, р.	15235	-	-
12. Затраты на 1 р. товарной продукции, коп.	0,76202	0,747	-1,97
13. Рентабельность продаж, %	23,8	25,2	5,88

Примечание. Стоимость ОПФ остается неизменной. Результатом этой таблицы является расчёт ТЭП предприятия за отчетный период и их анализ по сравнению с отчетным периодом.

Таким образом, в этой части курсовой работы мы обосновали план производства продукции, рассчитали численность промышленно-производственного персонала, рассчитали себестоимость продукции по предприятию и определили технико-экономические показатели предприятия.

Список литературы

1. Абрютина М.С. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия / М.С. Абрютина, А.В. Грачев. - М.: ДИС, 2006. - 256 с.

2. Бужинский А.И. Методика экономического анализа деятельности промышленного предприятия/ А.И. Бужинский, А.Д. Шеремет - М.: Финансы и статистика, 2008. - 116 с.

3. В.К. Скляренко, проф. РЭА им. Г.В. Плеханова, канд. экон. наук, Р.П. Казакова, проф. РЭА им. Г.В. Плеханова//Методы планирования прибыли предприятия// "Справочник экономиста" №2 2005

4. Головина Т.А. Теоретико-методические аспекты учета и планирования прибыли в деятельности предприятия//«Управленческий учет» №3 2006

5. Грачёва М.Е. Показатели оценки эффективности бизнеса//«Аудит и финансовый анализ» №6 2012

6. Грищенко О.В. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия/ О.В. Грищенко - М.: Финансы, 2007. - 202 с.

7. Донцова А.В. Анализ финансовой отчетности/ А.В. Донцова, Н.А. Никифорова - М.: Финансовый менеджмент, 2008. - 336 с

8. Зайцев Н.Л. Экономика организации/ Н.Л. Зайцев: - М.: Издательство "Экзамен", 2008 г. - 768 с.

9. Ковалев В.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия/ В.В. Ковалев, О.Н. Волкова - М.: Проспект, 2007г. – 424 с.

10. Негашев Е.В. Анализ ликвидности и управление финансовой устойчивостью//«Аудит и финансовый анализ» №5 2012

11. О.М. Сергеева//Факторная модель планирования прибыли//Журнал «Справочник экономиста», № 6 2010

12. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия/ Г.В. Савицкая - М.: ИНФРА-М, 2007. - 336 с.

13. Селезнева Н.Н. Финансовый анализ/ Н.Н. Селезнева, А.Ф. Ионова - М.: Юнити, 2007. - 479 с.

14. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 528 с.

15. Экономика: учебник для вузов/И.В. Липсиц. - М.: Омега-Л, 2006. - 656 с.

46