Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
_ИГ - Соединения разъемные - задания и МУ - ОК.doc
Скачиваний:
19
Добавлен:
01.06.2015
Размер:
3.07 Mб
Скачать

3. Соединение зубчатое (шлицевое)

Зубчатое (шлицевое) соединение служит для передачи крутящего мо­мента между валом и ступицей, как и шпоночное соединение. Оно образуется выступами на валу и впадинами сопряженного профиля на ступице детали (рис. 17). Это соединение похоже на многошпоночное соединение, но без па­зов на валу, поэтому имеет большую прочность и долговечность, но гораздо дороже в изготовлении. Кроме того, шлицевое соединение обеспечивает лучшее центрирование втулки и вала.

В зависимости от формы поперечного сечения выступов зубчатые со­единения делятся на соединения прямобочного, эвольвентного и треуголь­ного профилей. Наибольшее распространение получили зубчатые соединения прямобочного профиля. В зависимости от параметров шлицевые прямобочные соединения ГОСТ 1139-80 разделены на три серии: легкую, среднюю и тяжелую. В задании рассматриваются шлицевые соединения с прямобочным профилем легкой, средней и тяжелой серий. При вычерчивании шлицевых соединений следует руководствоваться ГОСТ 2.409 - 74.

Параметры прямобочного шлицевого соединения (рис. 17): Z – число зубьев; D – наружный диаметр; d – внутренний диаметр; b – ширина зуба (шлица).

При соединении деталей с помощью шлицев их соосность достигается одним из способов центрирования: по внутреннему диаметру d (рис. 18, а), по наружному диаметру D (рис. 18, б) и по боковой поверхности b (рис. 18, в). При всех способах центрирования шлицы в отверстиях имеют одинаковый профиль (рис. 19, а). Профиль шлицев на валу зависит от способа центриро­вания (рис. 19, б, в).

На чертежах и в технических требованиях шлицевые соединения име­ют стандартизованное обозначение. Например:

D - 8 х 46 х 50 х 9,

где D – способ центрирования (по наружному диаметру); 8 – число зубьев (z); 46 – внутренний диаметр (d); 50 – наружный диаметр (D); 9 – ши­рина зуба.

Возможны два варианта простановки длины зубьев. В первом варианте на чертеже указывают длину (рис. 17, а), зуба полного профиля 11 до сбега и наибольший радиус инструмента. Во втором варианте проставляют полную длина зуба и длину сбега 12.

При изображении шлицевого соединения, в разрезе зубья вала принято показывать всегда видимыми, а зубья охватывающей детали – закрытыми (рис. 17, в).

Пример выполнения сборочного чертежа шлицевого соединения при­веден на рис. 23.

Рис. 17. Шлицевой вал (а), втулка со шлицевым отверстием (б) и соединение шлицевое

Рис. 18. Центрирование:

а – по внутреннему диаметру (d); б – по наружному диаметру (D);

в – по боковым поверхностям (d)

Рис. 19. Профили шлицев:

а – в отверстии; б – на валу при центрировании по D или В; в – на валу при центрировании по d

Рис. 20. Спецификация

4. Примеры выполнения сборочных чертежей

Рис. 21. Пример выполнения сборочного чертежа резьбовых соединений

Рис. 22. Пример выполнения сборочного чертежа шпоночного соединения

Рис. 23. Пример выполнения сборочного чертежа шлицевого соединения

5. Варианты заданий по резьбовым соединениям

Номер

вари-

анта

Соединение

болтом

Соединение

шпилькой

Соединение

винтом

d

d

Материал

детали

ГОСТ на

шпильку

d

ГОСТ на

винт

1

12

10

Сталь

22032-76

8

1491-72

2

8

14

Чугун

22034-76

12

17475-72

3

12

16

Пластмасса

22040-76

16

1491-72

4

10

18

Сталь

22032-76

8

1491-72

5

16

24

Чугун

22034-76

12

1491-72

6

18

22

Сталь

22032-76

10

1491-72

7

20

20

Бронза

22036-76

10

17475-72

8

22

18

Чугун

22034-76

8

1491-72

9

24

8

Алюминий

22038-76

16

1491-76

10

27

10

Чугун

22034-76

12

1491-76

11

30

12

Пластмасса

2203-76

10

17475-72

12

22

14

Сталь

22032-76

8

1491-72

13

20

27

Алюминий

22038-76

12

1491-72

14

18

30

Сталь

22032-76

16

1491-72

15

12

24

Алюминий

22038-76

8

17475-72

16

24

22

Чугун

22034-76

10

17475-72

17

8

20

Бронза

22036-76

16

1491-72

18

12

24

Чугун

22034-76

10

1491-72

19

18

18

Сталь

22032-76

8

1491-72

20

14

16

Чугун

22034-76

12

1491-72

21

27

10

Сталь

22032-76

8

1491-72

22

24

14

Бронза

22036-76

10

1491-72

23

30

30

Чугун

22034-76

12

1491-72

24

22

12

Алюминий

22038-76

16

17475-72

25

22

10

Чугун

22034-76

10

1491-72

26

30

16

Чугун

22034-76

8

1491-72

27

24

24

Чугун

22034-76

12

1491-72

28

27

14

Алюминий

22038-76

8

1491-72

29

10

18

Чугун

22034-76

12

1491-72

30

12

16

Бронза

22036-76

8

1491-72

Варианты заданий по соединениям шпонкой

Номер варианта

Диаметр вала

ГОСТ на шпонку

Исполнение шпонки

1

22

24071-80

1

2

32

24071-80

1

3

38

24071-80

1

4

44

24071-80

1

5

50

23360-78

1

6

24

23360-78

2

7

56

23360-78

3

8

30

23360-78

1

9

40

23360-78

2

10

46

24071-80

1

11

32

24071-80

1

12

60

24071-80

1

13

26

23360-78

1

14

34

23360-78

2

15

42

23360-78

3

16

48

23360-78

1

17

54

23360-78

2

18

62

23360-78

3

19

28

23360-78

1

20

52

23360-78

2

21

44

24071-80

1

22

50

24071-80

1

23

56

24071-80

1

24

40

24071-80

1

25

64

24071-80

1

26

61

23360-78

1

27

59

23360-78

2

28

39

23360-78

3

29

45

23360-78

1

30

53

23360-78

2

Варианты заданий по соединениям шлицами

Номер варианта

Номинальный размер

Z x d x D

Число зубьев

z

d

D

b

c

r

Тип соеди-

нения

1

6 х 11 х 14

6

11

14

3,0

0,3

0,2

1

2

6 х 13 х 16

6

13

16

3,5

0,3

0,2

2

3

6 х 16 х 20

6

16

20

4,0

0,3

0,2

3

4

6 х 18 х 22

6

18

22

5,0

0,3

0,2

4

5

6 х 21 х 25

6

21

25

5,0

0,3

0,2

1

6

6 х 23 х 28

6

23

28

6,0

0,3

0,2

2

7

6 х 26 х 32

6

26

32

6,0

0,4

0,3

3

8

6 х 28 х 34

6

28

34

7,0

0,4

0,3

4

9

8 х 32 х 38

8

32

38

6,0

0,4

0,3

1

10

8 х 36 х 42

8

36

42

7,0

0,4

0,3

2

11

8 х 42 х 48

8

42

48

8,0

0,4

0,3

3

12

8 х 46 х 54

8

46

54

9,0

0,5

0,5

4

13

8 х 52 х 60

8

52

60

10,0

0,5

0,5

1

14

8 х 56 х 65

8

56

65

10,0

0,5

0,5

2

15

8 х 62 х 68

8

62

68

12,0

0,5

0,5

3

16

8 х 56 х 62

8

56

62

10,0

0,5

0,5

4

17

8 х 52 х 58

8

52

58

10,0

0,5

0,5

1

18

8 х 46 х 50

8

46

50

9,0

0,4

0,3

2

19

8 х 42 х 46

8

42

46

8,0

0,4

0,3

3

20

8 х 36 х 40

8

36

40

7,0

0,4

0,3

4

21

8 х 32 х 36

8

32

36

6,0

0,4

0,3

1

22

6 х 28 х 32

6

28

32

7,0

0,3

0,2

2

23

6 х 26 х 30

6

26

30

6,0

0,3

0,2

3

24

6 х 23 х 26

6

23

26

6,0

0,3

0,2

4

25

10 х 26 х 32

10

26

32

4,0

0,4

0,3

1

26

10 х 28 х 35

10

28

35

4,0

0,4

0,3

3

27

10 х 32 х 40

10

32

40

5,0

0,4

0,3

2

28

10 х 36 х 45

10

36

45

5,0

0,4

0,3

3

29

10 х 42 х 52

10

42

52

6,0

0,4

0,3

4

30

10 х 46 х 56

10

46

56

7,0

0,5

0,5

1

Список литературы

  1. ГОСТ 2.001 – 70 – ГОСТ 2.121 - 73 Основные положения. М.: Изд.-во стан­дартов, 1978.

  2. ГОСТ 2.301 – 68 – ГОСТ 2.317 - 69 Общие правила выполнения чертежей. М.: Изд.-во стандартов, 1978.

  3. ГОСТ 2.401 – 68 – ГОСТ 2.426 - 74 Правила выполнения чертежей раз­личных изделий. М.: Изд.-во стандартов, 1976.

  4. Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя М.: Машино­строение, 1979. Т. 1.

  5. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя М.: Ма­шино­стоение, 1982. Т. 2.

  6. Соединения разъемные: Методические указания / Cост. Н.П. Клевцов, Л.Н. Козлова, М.Н. Кузьмичева, Г.Н. Лимаренко, Г.Н. Савельева. Красноярск: КрПИ, 1990.

Инженерная графика. Соединения разъемные. Методические указания и задания

-3-