5.РАЗВИТИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ,

5.1.Электротехнология

5.1.5.3. Гальванотехника

Гальванотехника включает в себя гальванопластику и гальваностегию – процессы электроосаждения слоев металла (гальванопокрытий) с целью защиты от коррозии и придания различных физических и химических свойств поверхности изделий.

Гальванотехника зародилась в начале XIX в. во многом благодаря работам Б. С. Якоби, в результате которых возникла практическая гальванопластика. Наряду с исследованиями электроосаждения меди Б. С. Якоби изучал электроосаждение золота, серебра, никеля и латуни. Е. И. Клейн в Петербурге исследовал электроосаждение железа, в 1869 г. процесс нашел практическое применение в полиграфической промышленности.

Электроосаждение меди первоначально проводилось из сернокислых электролитов, а в 40-х гг. XIX в. для той же цели нашли применение и цианистые электролиты. Позднее были предложены комплексные нецианистые электролиты.

Уже в первой половине XIX в. широко применялось золочение из хлоридного электролита. В России зубной врач Бриан в 1842 г. предложил железосинеродистый электролит золочения, усовершенствованный затем А. Ф. Грековым и П. Р. Багратионом. П. И. Евреинов в 1843 г. разработал цианистый электролит золочения.

Патент на электролитическое серебрение из цианистых электролитов был получен в 1840 г. Опыты по платинированию проводились с начала 40-х гг. XIX в. в Германии, России и других странах. А. Ф. Греков применил для этой цели раствор платинохлороводородной кислоты.

ВРоссии уже в 1844 г. была открыта мастерская, в которой проводились меднение, золочение, серебрение.

Сконца 40-х гг. XIX в. в судостроении Англии и Франции получило применение электролитическое цинкование. В России цинкование начали использовать на 10 лет позднее (1858). Практически с этого же времени вошло в практику гальваническое лужение.

Хотя уже в 1860-х гг. Б. С. Якоби и Е. И. Клейн изучали никелирование, однако практическое использование этот процесс получил в России в начале 1970-х гг. С конца XIX в. начались опыты по получению блестящих никелевых покрытий.

Электрохимическое хромирование впервые предложил Р. Бунзен \(Германия) в 1854 г., однако практическое применение хромирование нашло лишь после 1924 г.

В1844 г. Б. С. Якоби сообщил об исследовании латунирования. В 1840–1850-е гг. француз Рюольз изучал электроосаждение бронзы. Однако

практическое	применение	электроосаждения	сплавов	началось
в 1950–1960 гг.

История электротехники и электроэнергетики. Учеб. пособие

-176-

5.РАЗВИТИЕ ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ,

5.1.Электротехнология

Создание генераторов тока в XIX в. снизило стоимость работ в гальванотехнике в несколько раз, позволило сократить время осаждения покрытий, механизировать вспомогательные работы (шлифование, полирование и др.). Сегодня гальваническое производство практически полностью автоматизировано. Широкое применение находят процессы никелирования, хромирования, меднения, цинкования, лужения, серебрения, золочения, нанесения сплавов: латуни, бронзы, никеля с кобальтом и железом, золота и серебра. В

СССР большой вклад в развитие гальванотехники внесли Н. Т. Кудрявцев, В. И. Лайнер, П. С. Титов, А. Т. Вагромян, Ю. Ю. Матулис, К. М. Горбунова, Ю. М. Полукаров и др.

Одной из серьезных проблем гальванотехники остается очистка сточных вод и создание замкнутого водооборота.

5.1.5.4. Аноднаяобработкаметаллов

Широко применяются несколько методов анодной обработки металлов: электрополирование, анодное оксидирование и размерная обработка.

Электрохимическое полирование было открыто русским химиком Е. И. Шпитальским в 1910 г. Процесс заключается в анодной обработке металлов в концентрированных растворах преимущественно кислородсодержащих кислот (Н3РО4, Н2Сr2О7, НСlО4, Н2SО4 и др.) при относительно высоких плотностях тока. К настоящему времени разработаны составы и условия электрополирования многих металлов и сплавов: железа и стали, никеля, серебра, цинка, алюминия и др.

При анодном оксидировании алюминия в растворах серной, хромовой, щавелевой или других кислот на его поверхности образуется пористый слой оксида. Этот процесс получил название анодирования. В зависимости от состава раствора и условий анодирования получают оксидные пленки с различными физическими и физико-химическими свойствами. Анодирование применяется для придания поверхности алюминия износостойкости, защитных электроизоляционных или иных свойств.

В 1928 г. В. Н. Гусев и Л. П. Рожков (СССР) разработали способ электрохимической размерной обработки металлов: металл подвергается локальному анодному растворению при высоких плотностях тока в проточном растворе электролита. В настоящее время применяются методы электрохимического фрезерования, сверления, шлифования, удаления заусенцев, разрезки металла и др. Созданы станки-автоматы, обеспечивающие придание металлу необходимой формы рельефа.

История электротехники и электроэнергетики. Учеб. пособие

-177-