54

Федеральное агентство по образованию

Федеральное государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Сибирский федеральный университет»

Гордеев Ю.И., Прокопьев В. П.,

Лавренов С.А., Чаплин А.Д.,

Ясинский В.Б., Суровцев А.В.

РЕЗАНИЕ МАТЕРИАЛОВ И РЕжущий

инструмент в автоматизированном

производстве

Контрольно-измерительные материалы

Красноярск 2008

УДК

: Контрольно-измерительные материалы/ Сост. Ю.И. Гордеев, В.П. Прокопьев, С.А. Лавренов, А.Д.Чаплин , В.Б. Ясинский, А.В.Суровцев. Красноярск: ИПЦ СФУ, 2008. 102 с.

Приведены контрольно-измерительные материалы, которые включат тестовые задания для проверки знаний и компетенции и контрольные вопросы по всем разделам дисциплины «Резание материалов и режущий инструмент в автоматизированном производстве».

Предназначены для бакалавров всех форм обучения по направлению подготовки 220500.62 «Стандартизация, управление качеством и метрология» (укрупненная группа 220000 «Автоматизация и управление») по дисциплине «Резание материалов и режущий инструмент в автоматизированном производстве».

УДК

Ó Гордеев Ю.И., 2008

Ó Прокопьев В. П., 2008

Ó Лавренов С.А., 2008

Ó Чаплин А.Д., 2008

Ó Ясинский В.Б., 2008

Ó Суровцев А.В., 2008

 СФУ, 2008

Введение

Контрольно-измерительные материалы по дисциплине предназначены для проведения самоконтроля, промежуточного контроля и итоговой аттестации.

Для самоконтроля предлагаются следующие виды контрольно-измерительных материалов:

тестовые задания для проверки знаний и компетенций;

контрольные вопросы, представленные в учебном пособии, методических указаниях по практическим работам и по самостоятельной работе после каждой темы.

Для итогового контроля знаний, умений и навыков, в соответствии с требованиями к компетенциям бакалавра, применяются следующие контрольно-измерительные материалы:

тестовые задания для проверки знаний и компетенций;

экзаменационные билеты.

1. Тесты по ДИСЦИПЛИНЕ

«РЕЗАНИЕ МАТЕРИАЛОВ И РЕжущий

инструмент в автоматизированном

производстве

»

1.1. Структура банка тестовых заданий

Наименование раздела	Наименование подраздела	М1	ММ	С	П	Д	Всего
1. Взаимозаменяемость гладких цилиндрических соединений	1.1. Основные понятия взаимозаменяемости. Допуски и посадки	44	30	11	-	37	122
	1.2. Единая система допусков и посадок. Расчет и выбор посадок	39	7	10	2	4	62
	1.3. Взаимозаме-няемость с подшипниками качения	9	5	3	1	-	18
	1.4. Нормирование точности в размерных цепях	9	5	-	1	17	32
2. Отклонения формы и расположения поверхностей	2.1. Допуски формы и расположения поверхностей	19	11	2	2	19	54
	2.2. Шероховатость поверхности	5	2	2	1	3	13
3. Взаимозаменяемость типовых соединений	3.1. Шпоночные и шлицевые соединения	20	4	2	4	3	33
	3.2. Р	25	4	1	7	6	43
		170 45,1%	69 18,3%	31 8,2%	18 4,8%	89 23,6%	377 100%

Примечание: формы тестовых заданий (ТЗ):

М:1 - выбор одного верного ответа из предложенных;

М:М - выбор двух и более верных ответов из предложенных;

С - ТЗ на установление соответствия;

П - ТЗ на установление правильной последовательности;

Д - ТЗ на дополнение.

1.2. Банк тестовых заданий

1. Резание материалов и методы обработки

1.1. Основные положения о процессах формообразования. Геометрические параметры режущей части инструмента

1.1.1. движения, в результате которых происходит удаление припуска с заготовки называются ___________ движения.

(Эталон: рабочие)

1.1.2. соответствие режимов резания обозначениям и единицам измерений:

1) скорость резания 2) подача 3) глубина резания

а) t, мм б) S, мм/об или мм/мин в) r, мм г) V, м/мин или м/с

(Эталон: 1-г; 2-б; 3-а)

1.1.3. главным называется движение, во время которого происходит - …

а) удаление припуска с заготовки

б) перемещение инструмента относительно заготовки

в) отделение слоя металла от заготовки

г) вращение заготовки с угловой скоростью

(Эталон: в)

1.1.4. вспомогательными перемещения, в результате которых происходит …

а) отделение слоя металла от заготовки

б) перемещение инструмента относительно заготовки

в) формообразование обработанной поверхности

г) вращение заготовки с угловой скоростью

(Эталон: в)

1.1.5. скоростью резания V называется геометрическая сумма скоростей …

а) вращательного и поступательного движений

б) вспомогательного и установочного движений

в) главного и углового движений

г) главного и вспомогательного движений

(Эталон: г)

1.1.6. угол между главной задней поверхностью рабочей части резца и плоскостью резания – …

а) главный задний угол

б) передний угол

в) угол заострения

г) главный угол в плане

(Эталон: а)

1.1.7. угол между направлением подачи и проекцией вспомогательного режущего лезвия на основную плоскость - …

а) главный задний угол

б) вспомогательный угол в плане

в) угол резания

г) угол заострения

(Эталон: б)

1.1.8. основные параметры режимов резания - …

а) частота вращения, глубина резания, диаметр

б) скорость резания, подача, глубина резания

в) угол резания, скорость резания, подача

г) скорость резания, подача, частота вращения

(Эталон: б)

1.1.9 поверхность, по которой сходит стружка, образующаяся в процессе резания - …

а) передняя поверхность

б) главная задняя поверхность

в) вспомогательная задняя поверхность

г) обработанная поверхность

(Эталон: а)

1.1.10 поверхность резца, обращенная к поверхности резания - …

а) передняя поверхность

б) главная задняя поверхность

в) вспомогательная задняя поверхность

г) обработанная поверхность

(Эталон: б)

1.1.11. поверхность, обращенная к обработанной поверхности - …

а) передняя поверхность

б) главная задняя поверхность

в) вспомогательная задняя поверхность

г) обработанная поверхность

(Эталон: в)

1.1.12. законченная часть технологической операции, выполняемая при неизменной установке или позиции изделия, режущего инструмента, режима резания и обрабатываемой поверхности - …

а) переход

б) проход

в) установка

г) операция

(Эталон: а)

1.1.13. время непосредственного воздействия на объект производства: изменение формы, размеров, состояния поверхностного слоя, структуры материала при обработке заготовки или соединение деталей в сборочную единицу, их закрепление и прочие действия в процессе сборки изделия это…

а) основное технологическое время

б) штучное время

в) вспомогательное время

г) дополнительное время

(Эталон: а)

1.1.14. время, представляющее собой сумму четырех слагаемых - …

а) основное технологическое время

б) штучное время

в) вспомогательное время

г) дополнительное время

(Эталон: б)

1.1.15. глубина резания при точении, если диаметр заготовки – 50 мм, диаметр изделия – 45 мм равна - …

а) 3,5 мм

б) 5 мм

в) 2,5 мм

г) 1 мм

(Эталон: в)

1.1.16. угол между направлением подачи и проекцией главного режущего лезвия резца на основную плоскость …

а) главный задний угол

б) передний угол

в) угол заострения

г) главный угол в плане

(Эталон: г)

1.1.17. Токарный резец состоит из двух основных частей это - рабочая часть и ___________.

(Эталон: державка)

1.1.18. износ инструмента характеризуется:

а) износостойкость

б) скоростью изнашивания

в) линейной износостойкость

г) глубиной изнашивания

(Эталон: а; б)

1.1.19. Качество металлорежущего инструмента зависит от:

а) конструкции инструмента

б) материала

в) технологии производства

г) конструкции оснастки

д) стоимости материала

(Эталон: а; б; в)

1.1.20. соответствие элементов рабочей части резца определениям:

1) передняя поверхность 2) главная задняя поверхность 3) вершина резца

а) поверхность, обращенная к обработанной поверхности б) поверхность резца, обращенная к поверхности резания в) место сопряжения главной и вспомогательной режущих кромок резца г) поверхность, по которой сходит стружка, образующаяся в процессе резания.

(Эталон: 1-г; 2-б; 3-в)

1.1.21. угол между передней поверхностью резца и плоскостью резания - …

а) главный задний угол

б) передний угол

в) угол резания

г) главный угол в плане

(Эталон: в)

1.1.22. угол между передней поверхностью и плоскостью, перпендикулярной к плоскости резания - …

а) главный задний угол

б) передний угол

в) угол резания

г) главный угол в плане

(Эталон: б)

1.1.23. угол между передней и главной задней поверхностью резца - …

а) главный угол в плане

б) угол при вершине резца

в) угол резания

г) угол заострения

(Эталон: г)

1.1.24. угол между проекциями режущих лезвий резца на основную плоскость - ...

а) угол наклона режущего лезвия кромки резца

б) угол при вершине резца

в) угол резания

г) угол заострения

(Эталон: б)

1.1.25. угол между режущим лезвием резца и основной плоскостью, проведенной через вершину резца - …

а) угол наклона режущего лезвия кромки резца

б) угол при вершине резца

в) угол резания

г) угол заострения

(Эталон: а)

1.1.26. законченная часть технологического процесса, выполняемая над одной или несколькими одновременно обрабатываемыми деталями одним или группой рабочих непрерывно на одном рабочем месте до снятия с обработки и перехода к обработке другой заготовки - …

а) переход;

б) проход;

в) установка;

г) операция.

(Эталон: г)

1.1.27. время, затрачиваемое на переходы, сопутствующие процессу непосредственного воздействия на объект производства - …

а) основное технологическое время

б) штучное время

в) вспомогательное время

г) дополнительное время

(Эталон: в)

1.1.28. время на отдых, регламентируемое условиями работы (тяжестью и интенсивностью труда) - …

а) основное технологическое время

б) штучное время

в) вспомогательное время

г) дополнительное время

(Эталон: г)

1.1.29. глубина резания при строгании, если толщина заготовки – 50 мм, толщина изделия – 45 мм, равна - …

а) 3,5 мм

б) 5 мм

в) 2, 5 мм

г) 1 мм

(Эталон: б)

1.1.30. глубина резания при сверлении отверстия диаметром 30 мм равна - …

а) 30 мм б) 15 мм в) 20 мм г) 5 мм (Эталон: б)

1.1.31. СОСТАВЛЯЮЩУЮ СИЛЫ РЕЗАНИЯ, ДЕЙСТВУЮЩУЮ ПАРАЛЛЕЛЬНО ОСИ ГЛАВНОГО ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ НАЗЫВАЮТ:

а) главной

б) радиальной

в) касательной

г) осевой

(Эталон: б)

1.1.32. СОСТАВЛЯЮЩУЮ СИЛЫ РЕЗАНИЯ, ДЕЙСТВУЮЩУЮ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО ОСИ ГЛАВНОГО ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ НАЗЫВАЮТ:

а) главной

б) радиальной

в) касательной

г) осевой

(Эталон: г)

1.1.33. закрепление заготовки при фрезеровании осуществляется с помощью:

а) патрона

б) тисков

в) суппорта

г) консоли

д) специального приспособления

(Эталон: б; д)

1.1.34. закрепление инструмента при точении осуществляется с помощью - …

а) шпинделя

б) тисков

в) суппорта

г) консоли

(Эталон: в)

1.1.35. подачи при точении:

а) продольная

б) поперечная

в) радиальная

г) тангенциальная

д) поперечная

(Эталон: а; б)

1.1.36. угол режущей части токарного резца не равный нулю - …

а) передний

б) задний

в) средний

г) угол наклона главной режущей кромки

(Эталон: б)

1.1.37. Соответствие изоброжений Формы заточки передней поверхности токарных резцов их названиям:

1) 2) 3) 4)

а) плоская с положительным передним углом б) плоская с отрицательным передним углом в) с упрочняющей фаской г) с упрочняющей фаской и стружкозавивающей канавкой д) плоская с упрочняющей фаской

(Эталон: 1 – а; 2 – б; 3 – в; 4 - г)

1.1.38. Вершина резца, закругленная по радиусу, обеспечивает уменьшение ______ обработанной поверхности.

(Эталон: шероховатости, шероховатость)

1.1.39. плоскость касательная к поверхности резания, проходящая через прямолинейное главное лезвие и перпендикулярная к основной плоскости называется ПЛОСКОСТЬЮ ______.

(Эталон: резания)

1.1.40. угол наклона главного режущего лезвия При чистовой обработке выбирают ______.

(Эталон: отрицательный, отрицательным)

1.1.41. угол наклона главного режущего лезвия При черновых операций выбирают ______.

(Эталон: положительный, положительным)

1.1.42. угол наклона главного режущего лезвия При обработке прерывистых поверхностей выбирают______.

(Эталон: положительный, положительным)

1.1.43. фактические углы резца при резании зависят от:

а) кинематики процесса

б) относительного расположения вершины резца

в) оси вращения заготовки

г) износа передней и задней поверхностей резца

д) конструкции станка и приспособления

е) материала заготовки

(Эталон: а; б; в; г)

1.1.44. соответствие позиций на чертеже названиям поверхностей :

II

t

III

I

1) I 2) II 3) III

а) обрабатываемая поверхность б) поверхность резания в) технологическая поверхность г) обработанная поверхность

(Эталон: 1-а; 2-б; 3-г)

1.1.45. Скоростью резания V называется геометрическая …

а) сумма скоростей главного и вспомогательного движений

б) разность скоростей главного и вспомогательного движений

в) сумма скоростей главного и рабочего движений

г) скоростей главного и рабочего движений

(Эталон: б)

1.1.46. Рабочие движения подразделяют на.…

а) главные

б) вспомогательные

в) формообразующие

г) линейные

(Эталон: а; б)

1.1.47. Расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями называется ______ на обработку.…

(Эталон: припуск)

1.1.48. Часть припуска, удаляемую в течение одного прохода, называют глубиной.…

а) допуска

б) припуска

в) резания

г) отклонения

(Эталон: в)

1.1.49. сокращение «СОЖ» это .…

а) смазочно-охлаждающая жидкость

б) система охлаждающей жидкости

в) система обозначения жидкости

г) самостоятельно-охлаждающие жидкостные среды

(Эталон: а)

1.1.50. сокращение «СОТС» это .….…

а) самостоятельно-охлаждающие технологическая система

б) смазочно-охлаждающая технологическая среда

в) системно-обособленная технологическая среда

г) система освоения технологической среды

(Эталон: б)

1.1.51. сож и сотс используют с целью:

а) уменьшения износа инструмента

б) отвода тепла из зоны резания

в) уменьшения износа станка

г) отвода стружки из зоны резания

(Эталон: а; б)

1.1.52 Расположение вершины резца ниже оси вращения заготовки при наружном точении приводит к уменьшению ______ угла.

(Эталон: переднего)

1.1.53. Расположение вершины резца ниже оси вращения заготовки при наружном точении приводит к увелечению ______ угла

(Эталон: заднего)

1.1.54. последовательность назначения режимов резания:

а) глубина резания б) подача в) скорость резания (Эталон: а; б; в)

1.1.55. УГЛЫ НЕ ОКАЗЫВАЮЩИЕ ЗАМЕТНОГО ВЛИЯНИЯ НА УСЛОВИЯ ОБРАЗОВАНИЯ СТРУЖКИ ЭТО…

а) задний угол  и угол наклона главного режущего лезвия 

б) углы в плане  и _{1 и} угол наклона главного режущего лезвия 

в) передний угол  и задний угол 

г) угол наклона главного режущего лезвия 

(Эталон: а)

1.1.56. процесс постепенного изменения размеров тела, при трении…

а) износостойкость

б) изнашивание

в) старение

г) износ

(Эталон: б)

1.1.57. СИЛУ РЕЗАНИЯ РАСКЛАДЫВАЮТ НА …

а) одну составляющую

б) три составляющие

в) две составляющие

г) четыре составляющие

(Эталон: б)

1.1.58. СОСТАВЛЯЮЩУЮ СИЛЫ РЕЗАНИЯ, СОВПАДАЮЩУЮ ПО НАПРАВЛЕНИЮ СО СКОРОСТЬЮ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ В ВЕРШИНЕ ЛЕЗВИЯ НАЗЫВАЮТ …

а) главной

б) радиальной

в) касательной

г) осевой

(Эталон: а)

1.1.59. СОСТАВЛЯЮЩУЮ СИЛЫ РЕЗАНИЯ, НАПРАВЛЕННУЮ ПЕРПЕНДИКУЛЯРНО К ОСИ ЗАГОТОВКИ В ВЕРШИНЕ ЛЕЗВИЯ НАЗЫВАЮТ …

а) главной

б) радиальной

в) касательной

г) осевой

(Эталон: б)

1.1.60. СОСТАВЛЯЮЩУЮ СИЛЫ РЕЗАНИЯ, НАПРАВЛЕННУЮ ПО РАДИУСУ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ РЕЗАНИЯ К ВЕРШИНЕ ЛЕЗВИЯ НАЗЫВАЮТ…

а) главной

б) радиальной

в) касательной

г) осевой.

(Эталон: б)