- •Контрольная работа
- •1 Характеристика исходных данных, обоснование выбора
- •2 Требования нормативно-технической документации к изделию, процес-сам изготовления
- •3 Тенденции развития и применения химических методов в технологии изготовления изделий платьево-блузочного ассортимента
- •4 Общая характеристика химических технологий, адаптированных к из-готовлению женского платья
- •5 Проектирование химической технологии изготовления швейного изделия
- •6 Рекомендации потребителю по эксплуатации изделий
4 Общая характеристика химических технологий, адаптированных к из-готовлению женского платья
Выбор и применение химических технологий (рисунок 2) обусловлены ассортиментом изделий и материалов, особенностями внешнего вида моделей, необходимым комплексом потребительских свойств и свойствами применямых материалов, рассмотренными в таблице 1.
Применение химических мелков при маркировке, намелке
Химическая технология фиксации складок
|
|
Химическая технология локальной от- делки методом термопечати или способом сублистатик
Локальное дублирование деталей прокла- дочными материалами с клеевым покрытием |
Рисунок 2. Применение химических технологий при изготовлении платья
Конечной целью каждой из выбранных химических технологий является получение внешнего технологического или технико-экономического эффекта, который не может быть получен методами традиционной технологии. Так вы-бор химической клеевой технологии локального дублирования деталей обусло-влен недостаточной упругостью и поверхностной плотностью основной ткани. В моделях платьев (рисунок 1) необходимо дублировать обтачки верхнего среза (модели 2, 3) обтачки горловины и пройм (модель 4). Дублирование прокладка-ми с клеевым покрытием позволяет обеспечить, прежде всего, формоустойчи-вость и, кроме того, износостойкость участков изделий, находящихся в более "жёстких" условиях при эксплуатации.
Особенностью химических мелков является удаляемость линий при влаж-но-тепловой обработке, что позволяет наносить контрольные знаки и места рас-положения защипов, элементов застёжки и т. п. на лицевой стороне деталей. При гарантии качества изделий снижается трудоёмкость изготовления за счёт сокращения норм времени на операциях соединения деталей и заключительной чистки изделий.
Химическая технология фиксации складок (модель 3) обеспечивает надё-жное сохранение внешнего вида и простоту ухода за изделием при эксплуата-ции.
Химическая технология локальной отделки деталей (модели 1, 4, 5) нап-равлена на повышение художественной выразительности и разнообразие ассортимента изделий.
5 Проектирование химической технологии изготовления швейного изделия
Заготовка Монтаж
Обработка переда: Соединение плечевых срезов
- рельефы на верхней части;
- вытачки на нижней части;
- соединение верхней части с Обработка горловины обтачкой
нижней
Обработка спинки: Соединение боковых срезов
- рельефы на верхней части;
- вытачки на нижней части;
- соединение верхних частей Обработка пройм обтачками
с нижними частями;
- соединение средних срезов
спинки до контрольных знаков; Соединение подкладки с
- соединение застёжки-молнии платьем
со спинкой
Заготовка обтачек горловины Обработка низа платья
и проймы
Заготовка подкладки Окончательная отделка
Рисунок 3. Схема сборки платья на модель 4
Рисунок 4 . Методы обработки срезов, деталей, узлов платья модели 4
Термопечать, или способ сублистатик.
Термопечатью, или способом сублистатик, называется перенос красителя переводной печатью с бумаги на ткань при воздействии паровой среды при вла-жно-тепловой обработке деталей, узлов швейных изделий.
При осуществлении процесса переводного печатания особое внимание уделяется подбору красителей. Красители должны обладать высоким сродством к волокну, обеспечивать получение окрасок с высокими прочностными показа-телями.
Этим требованиям в большей степени обладают дисперсионные красите-ли с молекулярной массой 250…350. В смеси с дисперсионными красителями могут использоваться сублимирующиеся оптические отбеливатели (ООВ), улу-чшающие яркость окрасок.
Красители которые быстро сублимируют при относительно низких тем-пературах, часто бывают причиной дефектов печати. Сублимационная способ-ность красителей определяется их химическим строением, большую роль игра-ет их молекулярная масса, особенности структуры, наличие в молекуле тех или иных заместителей. Для повышения сублимационной способности катионных красителей проводят их предварительную модификацию, которой должен пред-шествовать отбор наиболее пригодных марок. Красители должны обладать низ-кой молекулярной массой и не содержать в молекуле полярных групп. Воздей-ствуя на катионные красители гидроокисью натрия, их получают в форме сво-бодных оснований, сублимационная способность которых выше.
Достоинство способа заключается в его универсальности, т.к. переводить рисунок можно на любую деталь, в любом месте и любой художественной сло-жности.
Локальное дублирование деталей прокладочными материалами с клеевым покрытием
Способ нанесения точечного регулярного клеевого покрытия из паст, по-лучаемых из тонкодисперсных сополиамидных порошков, разработан фирмой “Куфнер” (ФРГ) и имеет международную торговую марку “Старспот”. При на-несении на прокладочные материалы клеевого покрытия из паст появляется во-зможность использовать более низкие температуры обработки (максимум 130°С) по сравнению с температурами (порядка 300°С), необходимыми при нанесении клеевого покрытия непосредственно из порошков.
Режим склеивания при использовании термоклеевых прокладочных мате-риалов с покрытием старспот:
температура прессующей поверхности 120;
давление, МПа 0,015-0,035;
время, с 6-15.
Химическая технология фиксации складок. В сфере швейного производ-ства используется различное оборудование для плиссирования тканей. Наибо-лее распространёнными машинами для плиссирования тканей с ножевым меха-низмом складкообразования и валковым прессованием являются плиссировоч-ные машины фирмы "Karl Rabofsky" (Германия). Производительность - 12...100 складок в минуту. При плиссировании на машине ткань проходит обработку при температуре 130...240°С в течение 3...20 с в зависимости от волокнистого состава ткани и способа подготовки.
Состав химической композиции: метабисульфит калия - 20 г/л, гексамети-лендиамин - 5 г/л.