ФЕДЕРАЛЬНОЕАГЕНТСТВОПООБРАЗОВАНИЮ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

ФАКУЛЬТЕТ СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ КАФЕДРА НАЧЕРТАТЕЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИИ И ЧЕРЧЕНИЯ

Л.С. Попова, О.В. Синицына

ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА (часть I I)

Методические указания для выполнения контрольных графических работ

Дисциплина «Начертательная геометрия. Инженерная графика»

Специальности ПГС270102, ГСХ 270105,

I курс, заочное отделение,

Киров 2010

УДК 514.18(07) П580

	3
	Содержание
ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................		4
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПО ДИСЦИПЛИНЕ «НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ
ГЕОМЕТРИЯ. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА»...........................................................		5
Раздел 1.	Начертательная геометрия.........................................................................	5
Раздел 2.	Инженерная графика ..................................................................................	6
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК........................................................................		7

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ИЗУЧЕНИЮ КУРСА «НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ

ГЕОМЕТРИЯ. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА»...........................................................		8
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ..........		11
СОДЕРЖАНИЕ ТЕМ И ЗАДАНИЙ ГРАФИЧЕСКОЙ КОНТРОЛЬНОЙ
РАБОТЫ КР 2 (ВТОРОЙ СЕМЕСТР).....................................................................		14
Приложение1 .............................................................................................................		44
Приложение2 .............................................................................................................		46
1.	Главный тормозной цилиндр (ТПЖА306400)....................................................	56
2.	Пневмораспределитель (ТПЖА. 293310) ...........................................................	57
3.	Гидроцилиндр тормозной (ТПЖА 306400)........................................................	58
4.	Гидроаппарат клапанный (ТПЖА306210)..........................................................	60
5.	Пневмоклапан давления (ТПЖА.493600)..........................................................	61
6.	Пневмоаппарат настраиваемый (ТПЖА 306231)...............................................	62
7.	Пневмоаппарат золотниковый (ТПЖА. 306200) ...............................................	63
8.	Пневмоцилиндр (80 х 100) (ТПЖА302380)........................................................	64
9.	Устройство запорное (ТПЖА494700).................................................................	66
10. Пневмоклапан редукционный (ТПЖА493600)................................................		67
Приложение 3 ............................................................................................................		68
Вопросы для экзамена...............................................................................................		71

4

ВВЕДЕНИЕ

«Начертательная геометрия. Инженерная графика» (НгиИГ) – одна из дисциплин, составляющих обязательную общеинженерную подготовку специалистов технических вузов. Основу НГиИГ составляют элементы начертательной геометрии и стандарты Единой системы конструкторской документации (ЕСКД). Курс НГиИГ состоит из двух разделов: начертательной геометрии и инженерной графики. В начертательной геометрии пространственные фигуры, представляющие совокупность точек, линий и поверхностей, изучаются по их проекционным изображениям. В разделе инженерной графики изучаются правила выполнения и работы с различной инженерно-конструкторской документацией, выполненной по стандартам ЕСКД.

Цель курса – дать студентам знания и умения для отображения элементов трехмерного пространства на плоскость; обучить методам решения на плоскости различных позиционных и метрических задач; привить умения и навыки, которые понадобятся инженеру для изложения технических мыслей с помощью чертежа, а также для понимания по чертежу конструкции и принципа действия изображенного технического изделия; обучить навыкам самостоятельной работы с учебной и методической литературой по темам курс;. развить пространственное мышление, зрительную память, эстетический вкус, т.е. все то, что способствуют лучшему пониманию и выполнению поставленных задач.

Задачи курса:

-изучение теоретических основ построения изображений в ортогональных и аксонометрических проекциях точек, прямых, плоскостей, кривых линий

иповерхностей;

-изучение способов построения изображений предметов в различных проекциях, а также относящихся к ним приложений в стандартах ЕСКД;

-ознакомление с назначением и правилами выполнения конструкторской документации в соответствии со стандартами ЕСКД;

-умение определять геометрические формы предметов по их изображениям и умение выполнять чертежи предметов.

Вышеуказанные знания, умения и навыки потребуются студентам при дальнейшем обучении в вузе при изучении дисциплин по учебному плану, а также для выполнении курсовых работ и дипломных проектов.

Врезультате изучения курса по дисциплине «Начертательная геометрия. Инженерная графика» студент должен знать методы построения и правила оформления чертежей; должен уметь составлять и читать чертежи изделий, оформлять графическую и текстовую конструкторскую документацию в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД.

5

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПО ДИСЦИПЛИНЕ «НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА»

Раздел 1. Начертательная геометрия

Тема 1. Метод проекций. Центральное и параллельное проецирование и их свойства. Требования, предъявляемые к проекционному чертежу. Понятие о пространственной системе плоскостей проекций. Комплексный чертеж (эпюр Монжа).

Тема 2. Точка. Проекции точки на две и три плоскости проекций. Прямоугольные координаты точки.

Тема 3. Прямая линия. Проекции прямой. Различные положения прямых относительно плоскостей проекций. Принадлежность точки прямой. Взаимное положение прямых. Конкурирующие точки и определение видимости.

Тема 4. Кривые линии. Образование, задание и свойства плоских и пространственных кривых линий.

Тема 5. Плоскость. Задание плоскости на чертеже. Положение относительно плоскостей проекций. Прямые линии и точки плоскости. Линии особого положения в плоскости.

Тема 6. Поверхности. Образование и задание поверхностей. Приближенная классификация поверхностей (по форме и характеру движения образующей). Многогранники.* Поверхности вращения (с прямой, криволинейной образующей и кривой образующей второго порядка), линейчатые развертывающиеся (с ребром возврата) и неразвертывающиеся (с плоскостью параллелизма) поверхности, линейчатые винтовые поверхности*, циклические поверхности*. Понятие об очерке поверхности. Линия и точка на поверхности.

Тема 7. Преобразование комплексного чертежа. Сущность способа замены плоскостей проекций. Основные задачи преобразования чертежа.

Тема 8. Позиционные задачи. Прямая, параллельная плоскости.* Взаимно параллельные плоскости.* Пересечение прямой с плоскостью. Взаимное пересечение плоскостей. Пересечение поверхностей плоскостью частного положения. Конические и цилиндрические сечения. Взаимное пересечение поверхностей. Принцип определения точек, общих для двух поверхностей. Характерные (опорные) точки пересечения. Пересечение соосных поверхностей вращения. Способы секущих плоскостей и концентрических секущих сфер. Видимость элементов пересеченных поверхностей. Прямые и плоскости, касательные к поверхностям.*

*Темы для самостоятельного изучения.

6

Тема 9. Метрические задачи. Определение расстояний, углов, натуральной величины плоской фигуры.

Тема10. Развертки кривых поверхностей.* Общие принципы построе-

ния разверток поверхностей. Развертывание многогранников, конических и цилиндрических поверхностей вращения. Приближенное развертывание неразвертывающихся поверхностей. Построение точек и линий на развертке по их проекциям.

Тема 11. Аксонометрия.* Виды аксонометрии и коэффициенты искажения. Построения изображений в системе стандартных аксонометрий.

Раздел 2. Инженерная графика

Тема 12. Проекционное черчение. Правила оформления чертежей деталей (ЕСКД). Изображения по ГОСТ 2.305-68. Виды. Основные, дополнительные, местные виды. Разрезы, сечения. Правила выполнения и обозначения. Выносные элементы.

Тема 13. Машиностроительное черчение. Виды изделий по ГОСТ

2.101-68 (деталь, сборочная единица, комплекс, комплект). Виды и комплектность конструкторских документов по ГОСТ 2.102-68 (конструкторские документы, разрабатываемые на неспецифицированное и специфицированное изделие).

Тема 14. Элементы деталей. Изображение. Нанесение размеров. Резьба и резьбовые изделия. Классификация резьб. Основные параметры резьбы по ГОСТ 2.317-68. Фаски. Конусы по ГОСТ 8593-57. Канавки по ГОСТ 8820-69. Рифления по ГОСТ21474-75. Шпоночные пазы по ГОСТ8788-68; 8789-68; 879568. Отверстия центровые по ГОСТ 14034-68.

Тема 15. Выполнение эскизов и рабочих чертежей деталей. Виды со-

единений деталей. Разъемные соединения. Изображения резьбовых соединений по ГОСТ 2.311-68. Болтовое соединение по ГОСТ 2.315-68. Соединение винтом*. Соединение шпонками*. Неразъемные соединения. Соединения пайкой* по ГОСТ 2.313-82. Сварные соединения по ГОСТ 2.312-72.

Тема 16. Правила выполнения конструкторских документов. Специ-

фикация по ГОСТ 2.108-68. Сборочный чертеж (СБ) и чертеж общего вида (ВО) по ГОСТ 2.109-68.

Тема 17. Чтение и деталирование чертежа общего вида. Последова-

тельность чтения чертежа ВО. Порядок деталирования.

*Темы для самостоятельного изучения.

7

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

Основная литература

1.Гордон, В.О. Курс начертательной геометрии: учеб. пособие для втузов / В.О. Гордон, М.А. Семенцов-Огиевский; под ред. В. О. Гордона. - 26-е изд., стер. - М.: Высш. шк., 2004. - 272 с.

2.Чекмарев, А А. Начертательная геометрия и черчение: учеб. / А.А.Чекмарев. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Владос, 1999, 2003. - 472 c.

3.Чекмарев, А. А. Инженерная графика: учеб. / А.А. Чекмарев. - 3-е изд., стер. - М.: Высш. шк., 2000. - 365 c.

Дополнительная литература

4. Окатьева, Л. В. Инженерная графика: учеб. пособие / Л.В. Окатьева; ВятГТУ, ИСФ, каф. НГиЧ. - Киров, 2007. - 82c.

Методическая литература

5.Инженерная графика. Часть 1: метод. указания и задания к контрольным работам. Дисциплина «Начертательная геометрия. Инженерная графика». Спец. 270102, 270105, з/о / ВятГУ, ИСФ, каф. НГиЧ; сост. Л. С.

Попова, О. В. Синицына. - Киров, 2009. – 36 с.

6.Начертательная геометрия. Инженерная графика. Часть 1: учебное пособие. Дисциплина «Начертательная геометрия. Инженерная графика». Спец. 270102, 270105, з/о / ВятГУ, ИСФ, каф. НГиЧ; сост. Л. С. Попова, О. В. Синицына. - Киров, 2009. – 42 с.

Государственные стандарты

7. Единая система конструкторской документации. Общие правила выполнения чертежей: (Сборник): ГОСТ 2.301-68 - ГОСТ 2.318-81, ГОСТ 2.32082, ГОСТ 2.321-84. - Переизд. с изм. - М: Изд-во стандартов, 1995. – 232 c. - (Гос. стандарты).

8. Единая система конструкторской документации: (Сборник): ГОСТ

2.101-68 , ГОСТ 2.102-68, ГОСТ2.104-2006, ГОСТ 2.106-96, ГОСТ 2.109-73. -

Переизд. с изм. - М: Изд-во стандартов, 2001. - 160 c. - (Межгос. стандарты).

8

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ИЗУЧЕНИЮ КУРСА «НАЧЕРТАТЕЛЬНАЯ ГЕОМЕТРИЯ. ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА»

Основная форма работы студента-заочника – самостоятельное изучение материала по лекциям установочной сессии, учебнику, учебным пособиям; знакомство с положениями стандартов и других официальных документов. Основная форма отчетности по пройденному материалу – выполненная

контрольная графическая работа, защита работы и экзамен (первый семестр), зачет (второй семестр).

Успешное изучение дисциплины зависит от умения организовать учебные занятия, настойчивости, добросовестности, от того, насколько студент внимателен к советам преподавателя. Изучать «НГиИГ» необходимо регулярно (с разрывом в занятиях не более двух-трех дней) и последовательно, не пропуская вопросы, предусмотренные рабочей программой. При этом следует стремиться к развитию пространственного мышления. Нельзя приступать к решению задачи, не уяснив ее сущности, не составив плана ее решения в пространстве, не определив теоретические предпосылки графического изображения.

Изучая курс, нужно проявлять максимальную самостоятельность в занятиях, сравнивая отдельные положения начертательной геометрии и их графические изображения на чертеже. Необходимо избегать механического запоминания теорем, отдельных формулировок и особенно решений задач. Теоретический материал должен быть глубоко усвоен с тем, чтобы его можно было применить к решению практических задач.

Необходимо ознакомиться с программой, учебной литературой и составить календарный план самостоятельных занятий по курсу.

Для лучшего усвоения курса рекомендуется работать с учебником, по меньшей мере, дважды. Вначале нужно прочитать материал темы и проследить за всеми построениями на иллюстрациях. При повторном чтении материал следует законспектировать. К изучению следующей темы можно приступать, лишь усвоив предыдущую. Для окончательного закрепления материала необходимо самостоятельно решить задачи, приведенные в качестве примеров в учебнике, после чего следует обратиться к задачнику.

Конспекты. Роль конспекта при изучении таких дисциплин, как начертательная геометрия, очень велика, так как конспектирование учит студента самостоятельно мыслить и кратко формулировать основные положения курса. В записях следует широко использовать сокращения и символы, принятые в начертательной геометрии.

9

Экзамен (зачет). Экзамен (зачет) по дисциплине проводится в конце каждого семестра после изучения соответствующей дозы курса. На экзамен (зачет) допускаются те студенты, у которых аттестована предусмотренная рабочей программой контрольная работа. Контрольная работа предъявляется экзаменатору с внесенными по указанию рецензента исправлениями в сброшюрованном виде.

Экзамен (зачет) проводится по билетной системе. При себе студенту необходимо иметь зачетную книжку, защищенную на собеседовании контрольную работу, ручку, карандаши, циркуль, два угольника и резинку. На экзамене (зачете) студент должен решить практические задачи и ответить на теоретический вопрос экзаменационного (зачетного) билета. Кроме того, экзаменатору предоставляется право задавать дополнительные вопросы по пройденным темам курса.

Консультации. Для студентов-заочников в период установочной и экзаменационной сессии читаются лекции и проводятся практические занятия. В межсессионный период организуются очные консультации по особому расписанию, иногородние студенты могут получить письменную консультацию.

Контрольные работы. Студенты ИСФ, ГСХ изучают «НГиИГ» в

течение двух семестров, выполняя по одной контрольной работе (КР) в каждом семестре. Данные методические указания содержат задания на КР2, теоретический материал по изучаемым темам, а также необходимые пояснения и примеры выполнения заданий.

Контрольные работы КР1 и КР2 выполняются по вариантам. Вариант КР1 и КР2 должен соответствовать последней цифре суммы цифр шифра – номера студенческого билета. Например, если номер шифра студента 157, то в этом случае вариант задания будет 3 (1+5+7=13: отбрасывая десятки, получают 3-й вариант).

Контрольная работа должна включать все листы, предусмотренные ее содержанием. В противном случае контрольная работа рецензентом не рассматривается.

Контрольная работа проходит две стадии проверки: рецензирование листов преподавателем и устную защиту листов студентом. На первой стадии за хорошо или удовлетворительно выполненную работу студент получает от преподавателя допуск к защите, на второй – после успешной защиты выполненных заданий – допуск к экзамену (зачету). Вторая стадия проверки проводится после исправления всех замечаний рецензента.

Решив все задания КР2, студент подшивает материалы в единый блок формата А4. Контрольная работа оформляется титульным листом формата А3(А4), с основной надписью (по рис.1), которая выполняется по центру листа.

10

Рис. 1. Образец основной надписи титульного листа

Преподаватель указывает, что исправить, какую часть переработать или выполнить заново. Забракованные листы или задачи представляются вместе с исправленными задачами или выполненными вновь. На стадии устной защиты со студентом проводится собеседование по теоретическим предпосылкам выполнения задач контрольных работ и отдельным вопросам курса.

ВНИМАНИЕ! Контрольную работу рекомендуется представлять на рецензирование в срок, предусмотренный рабочим планом изучения курса.

Аттестованная рецензентом контрольная работа хранится у студента до зачета (экзамена).

Утерянная контрольная работа, как правило, подлежит повторному выполнению.

Преподаватель вправе аннулировать представленную контрольную работу, если при собеседовании убеждается, что контрольная работа выполнена не самостоятельно.

11

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ

Контрольная работа оформляется в виде текстовых и графических конструкторских документов в соответствии с требованиями государственных стандартов ЕСКД. Готовая контрольная работа должна отличаться выразительностью, аккуратностью и четкостью графического исполнения.

Для выполнения заданий контрольных работ по ГОСТ 2.301-68 используют листы чертежной бумаги форматов А3 (420x297мм) и А4 (297х210мм). Поле всех конструкторских документов ограничивается внутренней рамкой, которую выполняют линией S=0,6...0,8 мм по размерам рис. 2.

В правом нижнем углу рамки помещается основная надпись, которую выполняют по ГОСТ 2.104-68.

Рис. 2. Пример оформления листов форматов А3, А4

12

Рис. 3. Пример основной надписи формы 1

Основная надпись формы 1, которую применяют для оформления графических конструкторских документов, представлена на рис. 3.

Требования к выполнению контрольных работ - это общие правила выполнения и оформления чертежей, которые содержатся в стандартах: ГОСТ 2.301-68 «Форматы»; ГОСТ 2.302-68 «Масштабы»; ГОСТ 2.303-68 «Линии»; ГОСТ 2.304-81 «Шрифты чертежные»; ГОСТ 2.305-68 «Изображения - виды, разрезы, сечения»; ГОСТ 2.306-68 «Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах»; ГОСТ 2.307-68 «Нанесение размеров и предельных отклонений» [2, 4 - 6].

Выполняя графические контрольные работы, необходимо учитывать следующие требования ГОСТ:

1.Изображения, размеры и надписи на чертеже должны размещаться с учетом наиболее равномерного заполнения поля формата и располагаться не ближе 5...7 мм от рамки.

2.Толщину и тип линий принимают в соответствии с ГОСТ 2.303-68.

3.На чертежах необходимо оставлять все линии графических построений и сетку для нанесения надписей, обозначений и размерных чисел. Графические условия задач, а также все геометрические построения вначале выполняют тонкими линиями S=0,2 мм (карандашом Т).

4.После завершения построений линии видимого контура обводят сплошной основной линией толщиной S=0,6...0,8 мм (карандашом ТМ, М). Линии невидимого контура выполняют штриховой линией S=0,3...0,4 мм, все остальные – тонкой линией S=0,2 мм (карандашом ТМ).

13

5.Надписи и цифры на листах и в основной надписи выполняют сплошной основной линией толщиной S=0,6...0,8 мм (карандашом ТМ, М) стандартным чертежным шрифтом типа Б с наклоном 75° по ГОСТ 2.304-8 (рис. 5 и табл. 1).

6.Высота шрифта должна быть не менее 3,5 мм. Для размерных чисел высоту шрифта принимают 5 мм.

7.Обозначение и наименование изделия (или конструкторского документа) в основной надписи выполняют шрифтом высотой 7 мм.

8. Обозначение в соответствии с ГОСТ 2.201-80 выполняется по типу:

ТПЖА.ХХХХХХ.109,

где ТПЖА – буквенный код ВятГУ;

ХХХХХХ – код классификационной характеристики изделия (присваивается в соответствии с Классификатором ЕСКД);

1 – номер работы;

09 – вариант шифра.

Рис. 5. Пример начертания шрифтом типа Б

			14
	Параметры шрифта типа Б								Таблица 1
Параметры шрифта			Обознач.		Относит.		Размеры, мм
					размер
Размер шрифта – высота			h		(10/10)h	3,50		5,00	7,00	10,00
прописных букв и цифр
Высота строчныхбукв			с		(7/10)h	2,50		3,50	5,00	7,00
Толщина линий шрифта			d		(l/10)h	0,35		0,50	0,70	1,00
Расстояние между буквами			a		(2/10)h	0,70		1,00	1,40	2,00
расстояние между словами			1		(6/10)h	Не менее ширины буквы
Минимальный шаг строк			b		(17/10)h	6,00		9,00	12,00	17,00
	Относительная ширина букв и цифр
Прописные буквы	Б, В, И, Й, К, Л, Н, О, П, Р, Т, У, Ц, Ч, Ь, Э, Я								(6/10)h
	Г, Е, З, С								(5/10)h
	А, Д, М, Х, Ы, Ю								(7/10)h
	Ж, Ф, Ш, Щ, Ъ								(8/10)h
Прописные цифры	1, 2, 3, 5, 6, 7, 8, 9, 0								(3/10)h
Строчные буквы	а, б, в, г, д, е, и, й, к, л, н, о, п, р, у, х, ц, ч, ь, э, я								(5/10)h
	з, с								(4/10)h
	м, ъ, ы, ю								(6/10)h
	ж, т, ф, ш, щ								(7/10)h
	СОДЕРЖАНИЕ ТЕМ И ЗАДАНИЙ

ГРАФИЧЕСКОЙ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ КР 2 (ВТОРОЙ СЕМЕСТР)

КР 2 состоит из четырех листов (Лист1, Лист2, Лист3, Лист4), на которых выполняются задачи по следующим темам курса : виды изделий ГОСТ 2.101-68 - деталь, сборочная единица, комплекс, комплект; виды и комплектность конструкторских документов ГОСТ 2.102-68, конструкторские документы, разрабатываемые на неспецифицированное и специфицированное изделие; резьба и резьбовые изделия, классификация резьб, основные параметры резьбы; конструктивные элементы, фаски ГОСТ 2.317-68, конусы ГОСТ 8593-57, канавки ГОСТ 8820-69, рифления ГОСТ21474-75, шпоночные пазы ГОСТ8788-68, ГОСТ8789-68, ГОСТ8795-68, отверстия центровые ГОСТ 14034-68; виды соединений деталей, разъемные соединения: резьбовое соединение ГОСТ 2.31168, болтовое соединение ГОСТ 2.315-68, соединение винтом*, соединение шпонками*, неразъемные соединения: соединения пайкой* ГОСТ 2.313-82, сварные соединения ГОСТ 2.312-72; спецификация ГОСТ 2.106-96, сборочный

15

чертеж (СБ) и чертеж общего вида (ВО) ГОСТ 2.109-73 последовательность чтения СБ чертежа ВО; деталирование, порядок деталирования.

Лист 1. На листе формата А3 выполнить задачи 1, 2, 3, 4. Форма

основной надписи рис. 3. Пример выполнения Листа1 приведен на рис.6.

Для успешного выполнения всех задач, необходимо раскомпоновать Лист 1 с таким образом, чтобы все изображения равномерно располагались на листе (см. пример на рис.6).

Задача 1. Построить болтовое соединение двух деталей (рис.7) по относительным размерам. Размеры деталей по вариантам приведены в табл. 2.

Указания к выполнению задачи 1

1. Изучить теоретический материал тем 13, 14, 15 по лекциям, данным методическим указаниям и литературе [3,4,5,6]. Особое внимание обратить на следующие определения: резьба и резьбовые изделия, классификация резьб, основные параметры резьбы ГОСТ 2.317-68, условное изображение резьбы на чертеже; разъемные и неразъемные соединения, классификация, определения, изображения на чертежах; выполнение резьбовых соединений по относительным размерам. .

16

Рис. 6. Пример выполнения Листа1

17

Таблица 2

Данные для задачи 1 (координаты и размеры в миллиметрах)

№		Соединение болтовое
вариант
а	D1	a	b	m
1	16	25	35	50
2	14	22	44	48
3	18	25	30	45
4	27	20	40	60
5	22	25	35	54
6	24	20	24	53
7	27	30	40	58
8	10	15	35	58
9	14	20	36	53
10	12	18	38	58

Рис.7. Пример задания деталей для болтового соединения

18

а) Изображение резьбы на чертежах (ГОСТ 2. 311-68).

Все типы резьб по ГОСТ 2.311-68 на чертежах изображают одинаково.

На в и д е наружную резьбу изображают толстыми сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру (рис. 8). На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня, резьбу изображают тонкой сплошной разомкнутой линией, примерно равной 3/4 окружности. Тонкие линии внутреннего диаметра резьбы проводят на расстоянии не менее 1мм от толстых сплошных линий, примерно посередине фаски. Окружность конической фаски не изображают.

Рис. 8. Пример изображения наружной резьбы

В р а з р е з е внутреннюю резьбу изображают толстыми сплошными основными линиями по внутреннему диаметру и сплошными тонкими линиями по наружному диаметру (рис. 9). На плоскостях. перпендикулярных оси резьбового отверстия, наружный диаметр резьбы изображают разомкнутой в любом месте дугой (тонкая сплошная линия), примерно равной 3/4 окружности. Окружность линии фаски при этом не изображают. Штриховку в разрезах и сечениях проводят до границы отверстия, то есть до толстых сплошных линий.

19

Рис. 9. Пример изображения внутренней резьбы

б) Соединения деталей.

Соединения деталей в сборочную единицу могут быть р а з ъ е м н ы м

ин е р а з ъ е м н ы м и.

Ра з ъ е м н ы е соединения допускают мног ократную сборку и разборку изделия без разрушения формы и размеров всех деталей его соединения. К разъемным соединениям относятся : соединения резьбовые, соединения шплинтами, соединения шпонками и зубчатые (шлицевые) соединения .

Н е р а з ъ е м н ы е соединения не допускают разборку изделия без разрушения его целостности. К неразъемным соединениям относят соединения сваркой, пайкой, склеиванием и заклепками.

в) Изображения резьбовых соединений

Всоответствии с ГОСТ 2. 311 -68 в резьбовом соединении двух деталей в разрезах и сечениях резьба изображается без искажения на стержне, т.е. на ввертываемой детали с наружной резьбой. Резьба в отверстии показывается полностью только в той части, где она не закрыта резьбой стержня (рис. 10).

Рис.10. Пример изображения резьбового соединения.

20

2. Выполнить соединение исходных деталей болтом, гайкой и шайбой в трех изображениях по относительным размерам (рис. 6, рис.11).

На сборочных чертежах соединения деталей, которые выполняют с помощью стандартных крепежных деталей, вычерчивают по относительным размерам. Схема вычисления параметров болтового соединения приведена на рис.12.

Все размеры болтового соединения рассчитывают пропорционально стандартному значению номинального диаметра резьбы болта d . Значение

d берут на 2..3 мм меньше D1 (табл.2), а затем корректируют до стандартного значения метрической резьбы по ГОСТ 24705-2004.

Рис. 11. Пример вычисления параметров болтового соединения

Вычисленная длина болта l должна соответствовать стандартным размерам длин болтов по ГОСТ 7798-70. Согласно данному стандарту длина

болта l от 20 до 80 мм должна быть кратна 5, а с 80 мм и более - кратна 10.

21

3. Проставить на изображениях необходимые группы размеров.

На чертеже задачи 1 (рис. 6) проставляют только действительные размеры, к которым относят: высоты соединяемых деталей; номинальный диаметр резьбы; длину болта.

Оформлять задачу 1, т.е. обводить карандашом изображения и надписи, рекомендуется одновременно со всеми задачами Листа 1, чтобы не «размазать» чертеж.

Задача 2. Выполнить упрощенное изображение болтового соединения по относительным размерам и условное изображение болтового соединения по примеру рис. 6.

Указания к решению задачи 2.

1.На сборочных чертежах соединения изделий стандартными крепежными деталями выполняют по относительным размерам условно или упрощенно. По литературе [3,...,7] и лекциям необходимо изучить условности

иупрощения, применяемые для изображения болтовых соединений. Пример выполнения упрощенного болтового соединения на рис. 6.

2.Выполнить упрощенное изображение болтового соединения в масштабе 1:4 по размерам болтового соединения задачи 1. В данной задаче разрешается не изображать фаски стандартных крепежных деталей.

3.Выполнить условное изображения болтового соединения. Масштаб для изображения деталей соединения задачи 1 брать 1:8. Пример выполнения условного болтового соединения приведен на рис. 6.

Оформлять задачу 2, т.е. обводить карандашом изображения и надписи, рекомендуется одновременно со всеми задачами Листа 1.

22

Задача 3. Вычертить трубное соединение. Схема задания приведена на рис. 12. Численные данные по вариантам даны в табл. 3 и приложении 1.

		Рис. 12. Пример задания трубного соединения
								Таблица 3
Данные для задачи 3				(координаты и размеры в миллиметрах)
№	Обознач.							Глубина	S
варианта	трубной	D		DY	di	1	lo	завинчивания
	резьбы							l1
1, 3, 5	G2	59,6		50	56,7	60	50	25	7
4, 6	G 1 3/4	53,8		44	50,8	55	44	22	7
2, 7, 8	G l l/2	47,8		40	44,8	45	32	16	6
9, 10	Gl	30,3		25	30,3	40	25	13	6

23

Указания к решению задачи 3.

1. По литературе [3,...,7] изучить правила выполнения трубных соединений.

2. Выполнить главное изображение трубного соединения с местным разрезом и сечение плоскостью А-А.

Размеры конструктивных элементов муфты берут в приложении 1.

На Листе 1 в задаче 3 все размеры проставляют, как показано на примере рис. 6.

Оформлять задачу 3, т.е. обводить карандашом изображения и надписи, рекомендуется одновременно со всеми задачами Листа 1.

Задача 4. Выполнить сварное соединение двух деталей. Размеры обеих соединяемых деталей принять (10x60) мм. Пользуясь ГОСТ2.312-72 и табл. 4, обозначить стандартный шов сварного соединения. Пример выполнения сварного соединения приведен на рис. 6.

Студенты, имеющие четные номера вариантов, выполняют вспомогательные знаки сварных швов с лицевой стороны, нечетные - с обратной.

Указания к решению задачи 4.

1.По литературе [3,...,7] изучить правила выполнения неразъемных соединений.

2.Выполнить изображение деталей сварного соединения.. Независимо от способа сварки видимый шов вычерчивают сплошной основной линией, невидимый – штриховой линией.

3.Обозначить сварной шов соединения. Для обозначения сварного шва от изображения проводят линиювыноску с односторонней стрелкой на конце.

Вспомогательные знаки для обозначения сварных швов приведены в таблице 4. Пример выполнения задачи показан на рис.6.

24

Таблица 4

Данные для задачи 4 (координаты и размеры в миллиметрах)

Лист 1 оформляется по требованиям стандартов ЕСКД.

Лист2. На бумаге в клетку (или миллиметровке) формата А4 (А3)

выполнить эскиз нестандартной детали. Форма основной надписи дана на рис. 3. Пример выполнения Листа 2 приведен на рис.13.

Деталь для эскизирования выбирается студентом самостоятельно, с учетом следующих требований:

−деталь должна состоять из поверхностей различных форм, например, поверхностей вращения и гранных поверхностей;

−деталь должна иметь наружную или внутреннюю резьбу.

Примером таких деталей будут штуцер, шпиндель и т.д.

25

Эскизы рекомендуется выполнять на бумаге в клетку (или миллиметровке) формата А3 или А4. Эскиз выполняется от руки, т.е. без применения чертежных инструментов, и в глазомерно-пропорциональном масштабе.

Последовательность выполнения эскиза, его содержание, правила нанесения размеров и приведены в литературе [3,...,7] и данных методических указаниях.

Размеры на эскизе проставляют с учетом конструктивных особенностей и рабочей функции детали в сборочной единице, а также с учетом ее изготовления и контроля.

Указания к выполнению Листа 2.

1. По литературе [3,...,7] и данным методическим указаниям изучить виды изделий и общие сведения о выполнении рабочих чертежей и эскизов изделий.

1)ГОСТ 2.101-68 Виды изделий.

Из д е л и е м называют любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

Взависимости от назначения изделия делят на:

-изделия основного производства - это изделия, предназначенные для реализации;

-изделиями вспомогательного производства - это изделия, выпускае-

мые предприятиями для собственных нужд.

В зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей изделия делятся на:

- неспецифицированные – не имеющие составных частей (например,де-

тали);

- специфицированные – состоящие из двух и более составных частей (сборочные единицы, комплексы, комплекты).

ГОСТом установлены следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.

Деталь – это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций (например, гайка, вал, шкив, корпус).

Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (например, редуктор, водопроводный вентиль, автомобиль). К сборочным операциям относят свинчивание, клепка, пайка, сварка, склеивание, сшивка и т.п.

26

Комплекс – это два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (например, автоматическая линия станков, телефонная станция).

Комплект – два и более изделия, не соединенных на предприятииизготовителе сборочными операциями и представляющих собой набор изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение вспомогательного характера (например, комплект запасных частей, готовальня).

2) ГОСТ 2.102-68. Виды конструкторских документов.

К конструкторским документам относят текстовые и графические документы, которые отдельно или в совокупности определяют состав и устройство изделия, содержат необходимые данные для его разработки, изготовления, приемки, эксплуатации и ремонта.

Основные виды конструкторских документов:

Ч е р т е ж д е т а л и – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

С б о р о ч н ы й ч е р т е ж – документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для сборки и контроля.

Чертеж общего вида – документ, определяющий конструкцию изделия, взаимодействие его составных частей и поясняющий принцип работы изделия.

Габаритный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия с габаритными (полной высоты, ширины и длины), установочными и присоединительными размерами.

Монтажный чертеж – документ, содержащий контурное (упрощенное) изображение изделия, а также данные, необходимые для его установки.

Схема – документ, на котором показаны в виде условных изображений или обозначений составные части изделия и связи между ними.

Спецификация – документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта.

Пояснительная записка – документ, содержащий описание устройства и принцип действия разрабатываемого изделия.

Оригинал – документ, выполненный на любом материале и предназначенный для изготовления по нему подлинника.

Подлинник – документ, оформленный подлинными подписями и выполненный на материале, позволяющем многократное воспроизведение копий.

27

Дубликат – документ, копия подлинника, обеспечивающая идентичность воспроизведения на материале, позволяющем снятие с него копий.

Копия – документ, выполненный способом, обеспечивающим идентичность с подлинником (дубликатом), и предназначенный для непосредственного пользования при разработке, производстве, эксплуатации и ремонте изделия.

Конструкторские документы в зависимости от стадии разработки подразделяют на проектные и рабочие. Проектная конструкторская документация является основной для разработки рабочей конструкторской документации.

За основные конструкторские документы принимают:

- чертеж детали – для неспецифицированных изделий (детали); -спецификацию – для специфицированных изделий (сборочные едини-

цы, комплексы, комплекты).

Все конструкторские документы, кроме основных, имеют установленные шифры, которые указывают в конце обозначений документов, например: сборочный чертеж – СБ; чертеж общего вида – ВО; техническое описание – ТО и т. п.

Конструкторским документам в зависимости от стадии разработки присваивается литера. При выполнении технического проекта – литера Т. При разработке рабочей документации: опытной партии – литера О, установочной серии

– литера А, установившегося производства – литера Б. Учебным чертежам может условно присваиваться литера У.

2. Изучить по литературе [3,...,7] и лекциям типовые элементы деталей, их функциональное назначение и изображение на чертежах (фаски, рифления, центровые отверстия, канавки, буртики, пазы и т.п.).

28

Рис. 13. Пример выполнения Листа 2

29

3. Выполнить эскиз выбранной детали в следующей последовательности:

1)Внимательно осмотреть деталь, по-возможности определить ее наименование, назначение и материал.

2)Провести анализ форм поверхностей, из которых состоит деталь.

3)Определить необходимое, то есть минимально-достаточное, количество изображений детали на эскизе (ГОСТ 2.305-68). Выявить главное изображение детали, которое дает наибольшую информацию о форме и размерах предмета.

4)В зависимости от количества изображений выбрать формат листа в клетку, например А4 или А3.

Раскомпоновать лист таким образом, чтобы изображения, размеры и надписи составляли около 75% поля чертежа.

5)Выполнить все изображения детали в глазомерно-пропорциональном масштабе.

6)Нанести необходимые группы размеров:

-габаритные (наибольшие) размеры детали — длина, ширина, высота;

-формообразующие размеры — размеры форм поверхностей, составляющих деталь;

-размеры конструктивных элементов детали; -справочные и прочие размеры.

Размеры на эскиз наносят по правилам, установленным ГОСТ2.307-68.

7) С помощью измерительных инструментов произвести обмер детали. Нанести размерные числа на эскиз.

Числовые значения стандартных конструктивных элементов корректируют по соответствующим ГОСТам. Например, измеренное значение диаметра метрической резьбы получилось 15,89 мм, а шага -1,6 мм. В соответствии с ГОСТ 24705-2004 ближайшее стандартное значение диаметра резьбы - 16 мм, а шага — 1,5. Таким образом на эскизе проставляют М16х1,5.

Лист 2 оформляется по требованиям стандартов ЕСКД.

30

Прежде чем приступить к выполнению спецификации Лист 3 и рабочего чертежа детали Лист 4 рекомендуется:

-изучить по ГОСТ 2.109-73 правила выполнения сборочного чертежа, а по ГОСТ 2.106-96 - спецификации;

-внимательно ознакомиться с примером выполнения задания на рисунках 16 (Лист 3) и 17 (Лист 4) по сборочному чертежу изделия, приведенному на рис. 14;

-прочитать сборочный чертеж своего варианта, взятый из приложения.

Лист 3 и Лист 4 данной контрольной работы выполняют по сборочным чертежам изделий, приведенных в приложении 2. Задания из приложения, то есть пример сборочного чертежа и техническое описание изделия, берут по вариантам из таблицы 5.

Таблица 5

Данные для Листа 3, Листа 4

№	№ сборочного		№ позиции
вариант		Наименование изделия	детали для
а	чертежа		Листа 4
1	ТПЖА.306400.СБ	Гидроцилиндр главный тормозной	2
2	ТПЖА.303381.СБ	Пневмораспределитель	3
3	ТПЖА.306400.СБ	Гидроцилиндр тормозной	21
4	ТПЖА.306100.СБ	Гидроаппарат клапанный	3
5	ТПЖА.493600.СБ	Пневмоклапан давления	9
6	ТПЖА.306231.СБ	Пневмоаппарат настраиавемый	2
7	ТПЖА.306200.СБ	Пневмоаппарат золотниковый	10
8	ТПЖА.302380.СБ	Пневмоцилиндр	4
9	ТПЖА.494700.СБ	Устройство запорное	1
10	ТПЖА.306620.СБ	Пневмоаппарат редукционный	2

Сборочный чертеж – конструкторский документ, содержащий изображение сборочной единицы и данные, необходимые для сборки и контроля изделия в процессе эксплуатации.

ГОСТ 2.109-73 содержит правила выполнения сборочных чертежей (СБ) и чертежей общего вида (ВО). По правилам ГОСТ 2.109-73 количество изображений на СБ (ВО) должно быть минимально-достаточным, чтобы выявить устройство сборочной единицы и принцип ее работы.

31

Изображения деталей на сборочном чертеже выполняют с применением условностей и упрощений, установленных ГОСТ 2.109-73:

а) допускается не показывать мелкие конструктивные элементы (фаски, скругления, рифления и т.д.), а также зазоры между стержнем и отверстием;

б) на разрезах допускается изображать не рассеченными составные части изделия, на которые оформлены самостоятельные сборочные чертежи;

в) стандартные крепежные детали (гайки, шайбы и т.д.) условно показывают не рассеченными.

При продольном разрезе условно показывают не рассеченными также детали, состоящие из непустотелых поверхностей вращения (типа “Вал”), спицы маховиков, ребра жесткости, зубья шестерен и червяков;

г) изображения стандартных крепежных деталей (болтов, винтов, гаек и т. д.) выполняют упрощенно. При большом количестве крепежных деталей обычно изображают лишь один из комплектов этих деталей, считая остальные условно удаленными;

д) маховики и рукоятки допускается изображать только на главном виде. На остальных видах эти детали не показывают, сопровождая изображение надписью «Маховик поз. 7 не показан» (или показывают его изображение с обрывом);

е) сальниковые втулки, гайки сальника вычерчивают в верхнем (поднятом положении), втулки с резьбой должны быть завернуты на 2…3 витка; свободное место в сальниковой коробке изображают заполненным сальниковой набивкой, которую в разрезах штрихуют, как волокнистые неметаллические материалы;

ж) все виды затворов на сборочных чертежах изделий вычерчивают в закрытом, то есть в рабочем положении, кроме пробок в пробковых кранах, которые изображают в открытом положении;

з) разрезы и сечения смежных деталей узла заштрихованы в различных на-правлениях. Если число смежных деталей больше двух, то используется различная частота штриховки. Одну и ту же деталь в разных разрезах заштриховывают одинаково по частоте и направлению. Соединения, которые не могут быть показаны на основных видах, выявляют с помощью дополнительных видов и разрезов;

32

и) все не повторяющиеся детали сборочной единицы на чертеже указывают порядковыми номерами позиций. Номера позиций размещают на полках, связанных с деталью выносной линией, на конце которой ставится точка. Номера позиций располагают параллельно основной надписи чертежа и группируют в строчку или колонку по ходу или против часовой стрелки на всем поле чертежа.

к) перемещающиеся части сборочной единицы изображают, как правило, в двух крайних положениях и обводят в одном положении сплошными линиями видимого контура, в другом – штрих-пунктирными тонкими линиями с двумя точками. При этом проставляют размер хода или вылета перемещающихся частей.

Для успешного выполнения задач Листа 3 и Листа 4 необходимо предварительно прочитать сборочный чертеж.

Сборочный чертеж изделия читают одновременно с его техническим описанием. При этом выявляют наименование, материалы и устройство изделия (сборочной единицы); определяют формы и размеры составных частей изделия; определяют ряд установочных и присоединительных размеров, которые содержит сборочный чертеж; разбирают принципы работы изделия.

Порядок чтения сборочного чертежа :

1.Прочитать основную надпись, технические требования и описание сборочной единицы. Установить ее наименование и назначение.

2.Определить состав сборочной единицы, выявив наличие или отсутствие в ней всех составных частей: сборочных единиц, нестандартных и стандартных деталей и так далее.

3.По ГОСТ 2.305-68 определить наименование и назначение всех изоб-

ражений на СБ. Например, главный вид, профильный разрез и так далее.

4.Найти изображения всех составных частей сборочной единицы на чертеже. Указать все условности и упрощения примененные на данном сборочном чертеже по ГОСТ 2.109-73.

5.Мысленно определить геометрические формы каждой детали изделия, установив все конструктивные элементы изделий. Определить главное изображение детали для деталирования, а так же общее количество изображений для выполнения рабочего чертежа данной детали.

33

Рис. 14. Пример сборочного чертежа

34

6.Установить рабочее положение изделия, разобрать принцип его действия. Определить взаимосвязь частей сборочной единицы, перемещающиеся части изделия, указать величины перемещений.

7.Определить назначения всех групп размеров, нанесенных на сборочном чертеже.

8.Определить порядок сборки — разборки изделия.

Лист 3. На листе формата А4 выполнить спецификацию на сборочную единицу (задания из приложения 2 берут по вариантам из таблицы 5). Основную надпись спецификации выполняют согласно ГОСТ 2.104-68. Пример выполнения основной надписи спецификации приведен на рис. 15. Пример выполнения спецификации рис. 16. В данном примере спецификация выполнена на сборочную единицу "Кран распределительный", сборочный чертеж которого приведен на рис.14.

Указания к выполнению Листа 3.

1. Изучить материал темы 16 по литературе [3-7] и данным методическим указаниям.

Спецификация – это текстовый конструкторский документ, определяющий состав сборочной единицы, комплекса или комплекта. В спецификацию вносят составные части, входящие в специфицируемое изделие, а также конструкторские документы, относящиеся к этому изделию и к его неспецифицируемым составным частям.

Спецификация в общем случае состоит из разделов, которые располагают в следующей последовательности:

1)	документация;	5) стандартные изделия;
2)	комплексы;	6) прочие изделия;
3)	сборочные единицы;	7) материалы;
4) детали;		8) комплекты.

Наличие тех или иных разделов определяется составом специфицируемого изделия. Наименование каждого раздела указывают в виде заголовка в графе "Наименование" и подчеркивают. После каждого раздела спецификации необходимо оставлять несколько свободных строк для дополнительных записей

В раздел "Документация" вносят документы, составляющие основной комплект конструкторских документов специфицируемого изделия, кроме его спецификации.

35

Вразделы "Комплексы", "Сборочные единицы" и "Детали" вносят соответственно комплексы, сборочные единицы и нестандартные детали, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Запись указанных изделий производят в порядке возрастания цифр, входящих в обозначение - классификационную характеристику изделия.

Враздел "Стандартные изделия" вписывают стандартные изделия, примененные по: государственным стандартам; отраслевым стандартам: республиканским стандартам; стандартам предприятий.

Впределах каждой категории стандартов запись производят по однородным группам, а в пределах каждой группы - в алфавитном порядке наименований изделий. В пределах каждого наименования стандартного изделия запись производят - в порядке возрастания обозначений стандартов, а в пределах каждого обозначения стандарта - в порядке возрастания основных параметров или размеров изделия.

Враздел "Материалы" вносят все материалы, непосредственно входящие в специфицируемое изделие. Под материалом понимают нестандартное

изделие, которое не имеет постоянной формы. Например, проволока, шнур пеньковый.

Все графы спецификациизаполняют следующим образом:

а) в графе "Формат" указывают форматы документов, обозначения которых записывают в графе "Обозначение".

Для документов, записанных в разделы "Стандартные изделия", "Прочие изделия" и "Материалы", данную графу "Обозначение" не заполняют. Для деталей, на которые не выполняются чертежи, в графе "Формат" учебной спецификации указывают БЧ, т.е. без чертежа;

б) в графе "Поз." указывают порядковые номера составных частей, т.е. деталей, сборочных единиц, входящих в специфицируемое изделие. Графу заполняют цифрами в порядковой последовательности;

в) в графе "Обозначение":

−в разделе "Документация" - указывают обозначения записываемых документов;

−в разделах "Комплексы". "Сборочные единицы", "Детали" и "Комплекты" - указывают обозначения входящих в эти разделы изделий (классификационная характеристика).

36

Коды классификационной характеристики на нестандартные детали и сборочные единицы приведены в специальных Классификаторах ЕСКД. Студентам предлагается воспользоваться данными из классификаторов, приведенных в приложении 3 для наиболее распространенных в машиностроении сборочных единиц (табл. 6) и классов деталей (табл. 7). Например, код детали «Крышка» - 731350.

Буквенный код ТПЖА (не расшифровывается) определяет предприятие, на котором изготавливались конструкторские документы, т.е. ВятГУ. Данный код пишут перед классификационной характеристикой.

−в разделах "Стандартные изделия", "Прочие изделия" и "Материалы" графу не заполняют;

г) в графе "Наименование":

−в разделе "Документация" - указывают только наименования документов, например, "Сборочный чертеж", "Структурная схема" и т.д.;

−в разделах "Комплексы", "Сборочные единицы", "Детали", "Комплекты" - указывают наименования изделий в соответствии с основной надписью на основных конструкторских документах этих изделий. Для деталей, на которые не выполняют чертежи, указывают наименование и материал этих деталей, а также размеры. необходимые для их изготовления.

Разделы заполняют наименованиями изделий в порядке возрастания их классификационных характеристик;

−в разделе "Стандартные изделия" - указывают наименования и обозначения изделий в соответствии со стандартами на эти изделия;

−в разделе "Материалы" — записывают обозначения материалов, установленные в стандартах на эти материалы. Под материалом здесь понимают нестандартную деталь, которая не имеет постоянной формы, например, проволока, шнур пеньковый;

д) в графе "К о л." :

−для раздела "Документация" графу "Кол."не заполняют.

−в разделах "Комплексы", "Сборочные единицы", "Детали", "Комплекты" указывают количество составных частей изделия которые записывают в спецификацию в расчете на одно специфицируемое изделие;

−в разделе "Материалы" - указывают общее количество материалов на одно специфицируемое изделие с указанием единиц измерения. Например, для детали "Шнур пеньковый" в графу количество вписывают — 0,01 кг.

2.Ознакомиться с выбранным изделием: выяснить его назначение, рабочее положение, устройство и принцип действия его составных частей.

37

В зависимости от состава сборочной единицы спецификация на нее может содержать следующие разделы: “Документация”,“Сборочные единицы”,”Детали”,”Стандартные изделия”, ”Материалы ”.

а) Первый (заглавный) лист спецификации

б) Второй и последующие листы спецификации Рис. 15. Пример выполнения основной надписи спецификации

38

Рис. 16. Пример выполнения Листа 3.

39

3. На формате А4, который оформляется согласно ГОСТ 2.106-96, или на листе специального бланка спецификации составить спецификацию на сборочную единицу из приложения 2 по своему варианту из таблицы 5. Пример выполнения основной надписи для первого и последующих листов спецификации приведен на рис.15.

4. Все надписи в спецификации выполняют стандартным шрифтом, и оформляют в соответствии со стандартами ЕСКД.

Лист 4. На листе формата А4 (А3) выполнить рабочий чертеж детали по сборочному чертежу (деталирование). Форма основной надписи рис.3. Деталирование выполняют по сборочным чертежам изделий, приведенных в приложении 2 по вариантам студентов. Номера позиций деталей для деталирования по каждому варианту берут из таблицы 5.

В данных методических указаниях выполнен пример рабочего чертежа детали "Крышка" поз.5 сборочной единицы "Кран распределительный" (сборочный чертеж приведен на рис.14). Пример выполнения Листа 4

приведен на рис.17.

Указания к выполнению Листа 4.

1.Изучить материал темы 16 по литературе [3-7] и данным методическим указаниям.

2.П р о ч и т а т ь сборочный чертеж, то есть разобраться с назначением сборочной единицы и ее отдельных составных частей (см. последовательность чтения СБ). Выполняя задание, прежде всего необходимо: ознакомиться с прилагаемым техническим описанием и спецификацией на сборочную единицу, обратив внимание на название и материал деталей, наличие стандартных изделий и так далее; продумать процесс сборки (разборки) изделия; обратить внимание на возможность регулировки механизмов в процессе его использования.

40

3. Выполнить графическую часть работы, то есть вычертить р а б о ч и й ч е р т е ж указанной детали. Формат листа, количество изображений, масштаб выбираются студентом самостоятельно.

Рис. 17. Пример выполнения Листа 4.

41

Деталирование - это выполнение рабочих чертежей отдельных деталей по сборочному чертежу (СБ) или чертежу общего вида (ВО).

Порядок д е т а л и р о в а н и я:

1. Определить все изображения детали на СБ. Изображение детали находят на том виде сборочной единицы, где указан ее номер, и, используя проекционную связь и направление штриховки, определяют изображения детали на остальных видах.

По спецификации и техническому описанию установить назначение детали и способ ее соединения с другими частями изделия.

2.На чертежах деталей не допускаются упрощения, применяемые на сборочных чертежах. Поэтому, в соответствии с ГОСТ 2.109-73, необходимо выявить все условности и упрощения, примененные к изображениям детали на сборочном чертеже.

3.Провести анализ форм поверхностей, из которых состоит деталь. Определить необходимое, то есть минимально-достаточное, количество изображений детали на чертеже (ГОСТ 2.305-68). Например, если деталь составляют только поверхности вращения, то минимальное количество изображений - одно. Если присутствует гранная поверхность, то минимальное количество изображений - два.

Выявить главное изображение детали, которое дает наибольшую информацию о форме и размерах предмета.

На рис.17. приведен пример чертежа детали "Крышка". Изделие состоит из поверхностей вращения, поэтому для определения ее форм и размеров достаточно одного изображения. Так как деталь симметричная, то для наглядности выполнено совмещение изображения части вида с частью разреза (ГОСТ 2.30568).

4. В зависимости от объема и сложности детали выбрать формат листа чертежной бумаги, например А4 или А3. Определить масштаб изображений чертежа детали.

42

При выполнении чертежа нужно учесть, что расположение изображений детали на сборочном чертеже не всегда соответствует расположению той же детали на ее рабочем чертеже. Например, все токарные изделия (оси, валы, штоки и др.), которые в сборочной единице могут занимать вертикальное положение, на рабочем чертеже обычно располагают горизонтально. Это соответствует расположению изделий на станке в процессе обработки.

5. Раскомпоновать лист под изображения детали таким образом, чтобы все изображения, размеры и надписи составляли около 75% поля чертежа. Выполнить все изображения детали в тонких линиях.

Все линии построений обязательно оставляют на чертеже.

6. Нанести необходимые линии следующих групп размеров (ГОСТ2.307-

68):

-габаритные (наибольшие) размеры детали - длина, ширина, высота;

-формообразующие размеры - размеры форм поверхностей, составляющих деталь;

-размеры конструктивных элементов детали; -справочные и прочие размеры.

На рабочих чертежах деталей размеры проставляют, согласно ГОСТ 2.307-68 (раздел - машиностроительное черчение). Размеры должны быть ориентированы относительно размерных баз – это связано с требованиями производства. В качестве размерных баз принимают опорные или торцовые обработанные поверхности, оси симметрии главных элементов детали и так далее. Размерные линии на машиностроительных чертежах заканчиваются стрелками.

7.Проставить действительные размеры детали в миллиметрах, измерив их по чертежу сборочной единицы, учитывая масштаб изображений.

Размеры, необходимые для вычерчивания детали, получают путем измерения ее на сборочном чертеже (приложение 2 по вариантам) с учетом масштабного коэффициента. Данный коэффициент определяется по указанным на сборочном чертеже размерам. Например, на сборочном чертеже стоит размер 50 мм, но измерив изображение получаем 12 мм. Разделив 50 на 12, получим масштабный коэффициент 4,17 для данного примера сборочного чертежа. Чтобы вычислить размер любой части детали, сначала измеряют изображение на СБ, а затем умножают полученное значение на масштабный коэффициент.

8.Заполнить необходимые графы основной надписи. В основной надписи указывается наименование и материал детали, обозначение чертежа и масштаб изображения.

43

В левом верхнем углу выполняется обозначение чертежа, повернутое на 180 ° в рамке с размерами 14х70 (или 14х84) для удобства работы с чертежом в архиве.

Лист 4 оформляется по требованиям стандартов ЕСКД.