НГиЧ(ч.2)

ВЯТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра начертательной геометрии и черчения

Л.В. Окатьева Л.В. Ковалевская Е.Н. Пировских

Начертательная геометрия. Инженерная графика Часть 2

Методические указания

Дисциплина «Начертательная геометрия. Инженерная графика»

Для специальностей

180400 (ЭП), 100400 (ЭПА),

100700 (ПТ), 250300 (ТЭП)

заочного отделения

Киров 2005

Печатается по решению редакционно-издательского совета Вятского государственного университета

УДК 514.18(07) О-497

Рецензент: кандидат технических наук, профессор кафедры АТ В.В. Куклин

Окатьева Л.В. Начертательная геометрия. Инженерная графика. Часть 2: Методические указания / Л.В. Окатьева, Л.В. Ковалевская, Е.Н. Пировских. – Киров: Изд-во ВятГУ, 2005. – 48 с.

Редактор Е.Г. Козвонина

Подписано в печать Бумага офсетная

Заказ Тираж Усл. печ. л. 2,75

Печать копир Aficio 1022 Бесплатно

Текст напечатан с оригинал-макета, представленного авторами.

610000, г. Киров, ул. Московская, 36 Оформление обложки, изготовление – ПРИП ВятГУ

©Вятский государственный университет, 2005

©Л.В. Окатьева, 2005

©Л.В. Ковалевская, 2005

©Е.Н. Пировских, 2005

3
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ......................................................................................................................	4
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН КУРСА ...............................................................................	4
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК............................................................................	5
ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ..............................	5

СОДЕРЖАНИЕ И УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ.. 8

1. ПРАВИЛА ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ РЕЗЬБ. ВИДЫ
СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ............................................................................................	9
1.1. Классификация резьб............................................................................................	9
1.2. Основные параметры резьбы.............................................................................	10
1.3. Обозначение резьбы ...........................................................................................	10
1.4. Изображение резьбы на чертежах (ГОСТ 2.311-68) .......................................	12
1.5. Нанесение размеров резьбы...............................................................................	13
1.6. Соединения деталей............................................................................................	15
1.6.1. Соединения резьбовые.................................................................................	15
1.6.2. Соединения шпоночные ..............................................................................	17
1.6.3. Соединения неразъемные ............................................................................	17
2. ЧЕРТЕЖИ И ЭСКИЗЫ ДЕТАЛЕЙ. ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ.......................	19
2.1. Элементы деталей. Изображение, нанесение размеров..................................	20
2.1.1. Фаски .............................................................................................................	20
2.1.2. Конусы...........................................................................................................	21
2.1.3. Канавки..........................................................................................................	22
2.1.4. Рифления .......................................................................................................	22
2.1.5. Шпоночные пазы..........................................................................................	23
2.1.6. Отверстия центровые ...................................................................................	23
2.2. Последовательность выполнения эскиза..........................................................	24
3. СПЕЦИФИКАЦИЯ. ЧЕРТЕЖ СБОРОЧНЫЙ И ЧЕРТЕЖ ОБЩЕГО ВИДА.
ЧТЕНИЕ И ДЕТАЛИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖА ИЗДЕЛИЯ ..........................................	25
3.1. Правила выполнения спецификации ................................................................	25
3.2. Правила выполнения сборочных чертежей .....................................................	28
3.3. Содержание чертежа общего вида ....................................................................	31
3.4. Чтение чертежа изделия.....................................................................................	32
3.5. Последовательность деталирования .................................................................	32
ПРИМЕР ВЫПОЛНЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ ...........................................	33
Приложение А................................................................................................................	41
Приложение Б ................................................................................................................	43

4

ВВЕДЕНИЕ

Методические указания предназначены для руководства самостоятельной работой студентов заочного отделения при выполнении ими контрольной работы № 2 (КР2) по дисциплине «Начертательная геометрия. Инженерная графика».

Студент выполняет тот вариант задания, номер которого соответствует сумме последних цифр его шифра. Например: если шифр студента 05-ЭПС-676, то вариант его контрольной работы 19 (6+7+6).

КР2 выполняется во втором учебном семестре и высылается на рецензию. После рецензирования КР2 возвращается студенту. Не удаляя с листов замечаний рецензента, работу необходимо исправить и выслать повторно, если это рекомендовано рецензентом.

Зачтенная работа хранится у студента и предъявляется им к защите во время сессии. На экзамене (зачете) КР2 сдается преподавателю.

Методические указания содержат:

-тематический план курса;

-библиографический список;

-требования к оформлению КР2;

-содержание КР2;

-указания к выполнению заданий КР2;

-примеры выполнения КР2;

-контрольные вопросы для подготовки к экзамену.

ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН КУРСА

1.Ортогональное проецирование геометрических фигур (точки, прямой, плоскости, поверхности) на три взаимно перпендикулярные плоскости проекций. Метод Монжа.

2.Пересечение гранных поверхностей (призмы, пирамиды) и поверхностей вращения (цилиндра, конуса, сферы) проецирующими плоскостями.

3.Определение натуральной величины плоских фигур. Замена плоскостей проекций.

4.Взаимное пересечение поверхностей. Метод секущих плоскостей.

5.ЕСКД. Общие правила выполнения чертежей.

5.1.ГОСТ 2.301-68 «Форматы».

5.2.ГОСТ 2.302-68 «Масштабы».

5.3.ГОСТ 2.303-68 «Линии».

5.4.ГОСТ 2.304-81 «Шрифты чертежные».

5.5.ГОСТ 2.305-68 «Изображения – виды, разрезы, сечения».

5.6.ГОСТ 2.306-68 «Обозначения графические материалов и правила их нанесения на чертежах».

5.7.ГОСТ 2.307-68 «Нанесение размеров и предельных отклонений».

5.8.ГОСТ 2.317-69 «Аксонометрические проекции».

6.ГОСТ 2.311-68 «Изображение резьбы».

5

7.ГОСТ 2.312-72, ГОСТ 2.313-82. Изображение неразъемных соединений.

8.ЕСКД. Общие положения ГОСТ 2.101-68 – 2.109-68.

8.1.Виды изделий.

8.2.Виды конструкторской документации и основные требования к выполнению конструкторских документов.

8.2.1.Чертежи и эскизы деталей.

8.2.2.Структурная схема. Спецификация.

8.2.3.Сборочный чертеж. Чертеж общего вида.

9.Чтение и деталирование чертежа изделия.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1.Левицкий, В. С. Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения чертежей: учеб. для втузов / В. С. Левицкий. - 5-е изд., испр. и доп. - М.:

Высш. шк., 2001. - 429c.: ил.

2.Чекмарев, А. А. Начертательная геометрия и черчение: учеб. / А. А. Чекмарев. - 2 - изд., перераб. и доп. - М.: Владос, 1999, 2003. - 472c.: ил.

3.Окатьева, Л. В. Инженерная графика: учеб. пособ. / Л. В. Окатьева; ВятГТУ, ИСФ, каф. НГиЧ. - Киров, 2000. - 82c.: ил.

4.Единая система конструкторской документации. Основные положе-

ния: (сб.): ГОСТ 2.001-93, ГОСТ 2.002-72, ГОСТ 2.004-88, ГОСТ 2.101-68 - ГОСТ 2.104-68, ГОСТ 2.105-95, ГОСТ 2.106-68 - ГОСТ 2.125-88. - М.: Изд-во стандартов, 1995. - 373c. - (Гос. стандарты)

5.Единая система конструкторской документации: (сб.): ГОСТ 2.301-68

-ГОСТ 2.318-81, ГОСТ 2.320-82, ГОСТ 2.321-84. - М: Изд-во стандартов, 2001. - 160c. - (Межгос. стандарты)

ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Все построения на чертежах должны выполняться в соответствии с требованиями стандартов ЕСКД на бумаге стандартных форматов.

Форматы листов определяются размерами внешней рамки, выполняемой тонкой сплошной линией. Внутренняя рамка чертежа проводится сплошной толстой основной линией, как показано на рис.1.

6

Рис.1

Для выполнения КР2 используются листы формата А3 с размерами 420×297 мм и листы формата А4 с размерами 297×210 мм. На листах формата А4 основную надпись можно располагать только вдоль короткой стороны.

Основная надпись, в которой содержатся все сведения об изделии и конструкторском документе, выполняется по ГОСТ 2.104-68 (форма 1). Форма и размеры основной надписи представлены на рис.2а, пример заполнения – на рис.2б.

Все графы основной надписи заполняются чертежным шрифтом в соответствии с ГОСТ 2.304-81.

Вдополнительной графе к основной надписи (рис.1) с размерами 14×84

ммуказывается обозначение документа, повернутое на 180°. Эта надпись выполняется для удобства отыскания чертежа в архиве.

Размер шрифта определяется высотой h прописных (заглавных) букв и цифр в миллиметрах. Устанавливаются следующие размеры шрифта: 1,8; 2,5; 3,5; 5; 7; 10; 14; 20; 28; 40. На чертежах, выполненных карандашом, надписи и цифры должны иметь высоту не менее 3,5 мм.

Вграфе (1) (рис.2а) основной надписи и в дополнительной графе к основной надписи (рис.1) прямым шрифтом размера 7 выполняется обозначение изделия или конструкторского документа в соответствии с ОКП («Общий классификатор продукции») по типу:

ТПЖА.715400.219,

где ТПЖА – код ВятГУ; 715400 – код изделия (или конструкторского документа); 2 – номер работы; 19 – номер варианта.

7

а

б

Рис.2

Основным шрифтом (с наклоном) размером 7 указываются:

-в графе (2) наименование изделия;

-в графе (3) наименование материала изделия (для деталей);

-в графе (4) масштаб чертежа (ГОСТ 2.102-68);

-в графе (5) шифр студента.

Остальные графы основной надписи заполняются шрифтом размера 3,5. Линии чертежа должны соответствовать ГОСТ 2.303-68. Рекомендуемая

толщина обводки линий видимого контура s ≈ 0,8…1,0 мм, толщина остальных линий от s3 до s2 (т.е. 0,3…0,5 мм).

Штриховая и штрихпунктирная линии должны пересекаться между собой и с любой другой линией чертежа только по штриху.

Правила нанесения размеров определяет ГОСТ 2.307-68. Размеры на чертежах указываются размерными числами и размерными линиями.

8

СОДЕРЖАНИЕ И УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

КР2 включает в себя изучение трех тем раздела «Машиностроительное черчение» и выполнение графических заданий по темам 2 и 3 данной КР2.

Тема 1. Правила изображения и обозначения резьб. Виды соединений дета-

лей (с.9 – 19):

-способ образования резьбы;

-классификация резьб;

-основные параметры резьбы;

-обозначение резьб;

-изображение резьбы (ГОСТ 2.311-68) на чертежах;

-нанесение размеров резьбы;

-виды соединений деталей (резьбовые, шпоночные, неразъемные). Тема 2. Чертежи и эскизы деталей. Правила выполнения (с.19 – 25):

-виды изделий (ГОСТ 2.101-68);

-виды конструкторских документов (ГОСТ 2.102-68);

-конструктивные элементы деталей;

-последовательность выполнения эскиза детали с натуры.

Тема 3. Спецификация. Чертежи изделий. Чтение и деталирование чертежа изделия (с.25 – 33):

-правила выполнения спецификации (ГОСТ 2.108-68);

-правила выполнения сборочных чертежей; условности и упрощения;

-чтение чертежа изделия;

-последовательность деталирования.

Задание 1 (тема 2)

Выполнить с натуры эскиз детали типа «вал» или «втулка» с наружной или внутренней резьбой на развернутом тетрадном листе в клетку (формат А4). Деталь для выполнения эскиза подбирается самостоятельно студентом или выдается преподавателем на практическом занятии. Пример выполнения задания на рис.32 (с.34).

Задание 2 (тема 3)

1.Прочитать чертеж изделия и прилагаемое к нему техническое описание (задание выдается преподавателем).

2.Составить спецификацию на заданное изделие согласно ГОСТ 2.108-68 (на листах формата А4). Пример выполнения спецификации приведен на рис.35 (с.37).

3.Выполнить чертежи трех сопрягаемых деталей по чертежу изделия (два листа формата А4 и один лист формата А3). Пример выполнения чертежей трех сопрягаемых деталей – на рис.36 – 38 (с.38 – 40).

9

1. ПРАВИЛА ИЗОБРАЖЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ РЕЗЬБ. ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ

Соединение деталей в сборочную единицу часто производится с помощью резьбы.

Поверхность резьбы образует плоский контур при винтовом движении по цилиндрической или конической поверхности (рис.3).

Рис.3

1.1. Классификация резьб

1.По назначению:

-крепежная, применяется для неподвижного соединения деталей (метрическая, трубная);

-ходовая, служит для передачи движений и усилий (трапецеидальная, упорная, прямоугольная).

2.По виду поверхности, на которой нарезана резьба:

-цилиндрическая (наружная и внутренняя);

-коническая (наружная и внутренняя).

3.По направлению винтовой поверхности:

-правая (образована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя);

-левая (образована контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси в направлении от наблюдателя).

4.По числу заходов (выступов и канавок):

-однозаходная;

-многозаходная.

5.По форме профиля:

-треугольная (крепежная резьба);

-трапецеидальная (ходовая резьба);

-прямоугольная (ходовая резьба);

-полукруглая (крепежная резьба).

10

1.2. Основные параметры резьбы

Номинальные размеры основных параметров резьбы являются одинаковыми как для наружной (на стержне), так и для внутренней (в отверстии) резьбы.

Резьбу характеризуют три диаметра (наружный, средний и внутренний), форма профиля, шаг и ход (рис.4).

Рис.4. Основные параметры резьбы

1.Наружный номинальный диаметр резьбы d - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или впадин внутренней резьбы.

2.Внутренний диаметр d1 - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг впадин наружной резьбы или вершин внутренней резьбы.

3.Средний диаметр d2 – диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, где ширина канавки равна половине номинального шага резьбы.

4.Профиль резьбы - контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через

ееось (например, на рис.4 треугольник АВС).

5.Угол профиля α - угол между боковыми сторонами профиля.

6.Шаг резьбы р - расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении, параллельном оси резьбы.

7.Ход резьбы t (для многозаходной резьбы) расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля одной и той же винтовой поверхности.

Для однозаходной резьбы ход равен шагу (t = р), а для многозаходной - произведению шага на число заходов (t = n·р). Ход резьбы определяет осевое перемещение винта (гайки) за один оборот.

1.3. Обозначение резьбы

Метрическая цилиндрическая резьба (ГОСТ 24705-81)

Профиль метрической резьбы – равносторонний треугольник с притупленными выступами и впадинами, угол профиля α = 60° (рис.5а).

Метрические резьбы могут быть с крупными и мелкими шагами.

Условное обозначение метрической резьбы с крупным шагом M d, например: M 20; с мелким шагом - M d×p, например: M 20×1.