Курсовая работа / Производство стирола - 2003 / Алексей-ОХТ / т3

302 часть 2. технология крупнотоннажных производств ..

!Х

^Г2 ^ ^Г₄

:₂н₅ ^Г1 . ^^сн=сн₂ о _й

Поэтому в образующемся газе кроме водорода содержатся ме­тан, этилен, этан и оксиды углерода (за счет конверсии кокса). Та­ким образом, селективность дегидрирования этилбензола зависит от катализатора, температуры, степени разбавления водяным па­ром и конверсии этилбензола. Дифференциальная селективность по стиролу выражается следующим уравнением:

Ф_ст = (1 [Стирол]/*/ [Этилбензол] = =[1 - (г, + ^/(г, - /•_,)]/[! + (г₂ + г₃)/(г, - /•_,)]. 8.7

Видно, что селективность сильно падает, если фактическая сте­пень конверсии приближается к равновесной (г _; = г,). Следователь­но разбавление паром, которое увеличивает равновесную степень конверсии, способствует росту селективности. Повышение темпе­ратуры увеличивает как равновесную конверсию, так и выход по­бочных продуктов, в том числе кокса, за счет активизации побоч­ных реакций. Оптимальными, таким образом, оказываются температурные условия 580—600 "С, при которых одновременно обеспечиваются удовлетворительная конверсия и селективность. Кроме того, при соответствующих степенях разбавления водяным паром и температурах существует своя оптимальная фактическая степень конверсии (см. табл. 8.1). Следовательно, можно выбрать необходимые условия, позволяющие достигать экономически це­лесообразную степень конверсии. При надлежащем подборе ката­лизатора и условий проведения процесса можно проводить дегид­рирование этилбензола в стирол с селективностью -90%.

технологическое оформление процесса

Возможны три основных варианта оформления реакторного узла. Первоначально процесс проводили в трубчатом реакторе со стационарным слоем катализатора, в межтрубное пространство ко­торого подавался для обогрева топочный газ (рис. 8.1 ,а). В этом ап-