Вопрос 2. Модульная координация размеров в строительстве (мкрс)

Унификация объемно-планировочных^; параметров зданий и размеров конст­рукций и строительных изделий осуще­ствляется на основе модульной координации размеров в строительстве, т.е. совокупности пра­вил координации размеров зданий и их элементов па основе кратности этих раз­меров установленной единице, т. е. мо­дулю.

В качестве основ­ного модуля (М) принята величина 100 мм. Все размеры здания, имеющие значение для унификации, должны быть кратны М. Для повышения степе­ни унификации приняты производные модули (ПМ): укрупненные и дроб­ные. Укрупненные модули 6000, 3000, 1500, 1200, 600, 300, 200 мм, обозначае­мые соответственно 60 М, 30 М, 15 М, 12 М, 6 М, 3 М, 2 М, предусмотрены для назначения размеров объемно-планировочных элементов здания и круп­ных конструкций. Дробные модули 50, 20, 10, 5, 2 и 1 мм, обозначаемые соот­ветственно ½, М, 1/5 М, 1/10 М, 1/20 М, 1/50 М, 1/100 М, служат для назначения размеров относительно небольших сече­ний конструктивных элементов, толщи­ны плитных и листовых материалов. MКPC предусматривает три вида размеров: номинальные, конструктивные и натурные (рис. 2.2).

Рис. 2.2. Размеры конструктивных элементов:

а — номинальный и конструктивный; б — натурный

или фактический; 1 — конструктивные элементы;

2 — зазор

Номинальный (L_H) — проектный раз­мер между координационными осями здания, а также размер конструктив­ных элементов и строительных изделий между их условными гранями (с вклю­чением примыкающих частей швов или зазоров). Этот размер всегда назнача­ют кратным модулю.

Конструктивный (L_K) — проектный размер изделия, отличающийся от но--минального размера на величину кон­структивного зазора (рис. 2.2,а).

Натурный (L_Ф) — фактический раз­мер изделия, отличающийся от конст­руктивного на величину, определяе­мую допуском (положительным и от­рицательным), значение которого зави­сит от установленного класса точности изготовления детали и регламентирова­но для каждого из них (рис. 2.2,6).

Вопрос № 3 «Сварные соединения арматуры»

Ответ:

В настоящее время в строительстве применяют преимущественно сборные железобетонные конструкции, изготавливаемые индустриальными методами на заводах.. Все сварные соединения блоков сборных железобетонных изделий, взаимные соединения их (закладные части), а также соединения арматуры монолитного железобетона выполняют электрической сваркой.

В качестве арматуры наиболее часто применяют стержни круглого или периодического профиля (винтообразного очертания). Такой профиль арматуры улучшает сцепление стали с бетоном и позволяет увеличивать несущую способность стержней. Для арматуры применяют: холоднотянутую проволоку диаметром 3-10 мм из углеродистой стали; горячекатаную сталь периодического профиля марки Ст. 5, диаметром 10-80 мм..

В практике строительства особенно широко распространена арматура периодического профиля из стали марки Ст.5, а также из низколегированных сталей.

Контактной стыковой сваркойсоединяют стержни встык при одинаковых и разных диаметрах. Сварные соединения при этом получаются равнопрочными основному металлу при сварке стержней из всех указанных выше материалов, но при условии сохранения отношений диаметров стержней в пределах не выше 1,25-1,50.

Контактной точечной сваркой соединяют различные элементы арматуры, например, узлы каркаса и сеток. Этой сваркой успешно сваривают между собой стержни диаметром 5-50 мм. Нередко круглые стержни соединяются с плоскими элементами.

Рис. 23-1. Примеры сварных соединений арматуры железобетона (в скобках указаны размеры арматуры периодического профиля)

Электродуговой точечной сваркойсоединяют стержни круглого и периодического профиля диаметром до 20 мм из стали разных марок. Для сварки применяют электроды с качественными покрытиями или пистолеты-полуавтоматы, выполняющие точки под слоем флюса. При этом наложение точки производят в нижнем положении.

Рис. 23-2. Виды сварных; соединений арматуры при разных технологических процессах сварки: к — контактная; Тр — трением; п — плавлением

На рис. 23-2 приведены некоторые рекомендуемые виды соединений арматуры в зависимости от технологического процесса сварки. При дуговой сварке плавлением рекомендуются соединения встык и тавровые. В этих соединениях достигается хорошее проплавление встык. Ряд примеров приведен по сварке соединения втавр. На рис. 23-2 приведены также сварные соединения арматуры, сваренные контактным способом и трением.