- •1. .Физико-химические свойства деэмульгаторов.
- •2. Понятие о пирофорных отложениях и меры борьбы с ними.
- •5. Оказание до врачебной помощи при тепловом ударе.
- •2. Требования к территории факельного хозяйства.
- •Повреждение головы
- •Повреждение позвоночника
- •Правила пользования
- •5. Действия персонала при возникновении несчастного случая на производстве.
- •1. Центробежные секционные насосы (цнс). Обслуживание, правила пуска и остановки
- •Требования безопасности при подготовке насоса к пуску
- •Требования безопасности при эксплуатации насоса
- •4. Первичные средства пожаротушения. Типы, устройство и способ применения
- •5. Оказание до врачебной помощи при отравлении газом.
- •1.Назначение установки предварительного сброса воды (упсв).
- •2. Меры безопасности при обслуживании сепарационных установок
- •3. В каков случае сосуд, работающий под давлением должен быть немедленно остановлен?
- •4.Контроль и сигнализация о состоянии воздушной среды на площадках.
- •5. Оказание до врачебной помощи при травме глаз.
- •1.Приборы учета расхода жидкости. Их типы, устройство, принцип действия и правила эксплуатации.
- •Турбинные расходомеры Общие характеристики
- •Принцип действия.
- •2.Выбор и регулировка дозировки реагента - деэмульгатора.
- •3. Виды технического освидетельствования сосудов.
- •4.Требования безопасности при отборе проб воздушной среды.
- •5. Оказание до врачебной помощи при химических и термических ожогах.
- •12. Принцип работы газоанализатора гиам – 305.
- •6.5. Нормальная работа установки в режиме упсв.
- •4.Техника безопасности при проведении огневых работ на установке
- •2. Действия операторов по организации аварийной остановки установки подготовки нефти и газа
- •3.Оборудование сосудов, работающих под давлением
- •1.Работы, проводимые с оформлением наряда - допуска
- •2.Работы, проводимые без оформления наряда – допуска с регистрацией в журнале учета газоопасных работ
- •2. Назначение и принципиальное устройство приборов кип, применяемых на промысловой установке подготовки нефти и газа
- •3.Основные неисправности на сосуде, работающем под давлением и способы их устранения
- •4.Меры безопасности при хранении и применении деэмульгаторов
- •Требования безопасности при работе с деэмульгатором
- •5. Основное требование к медицинской аптечке.
- •4.Меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах, нормы переноски тяжестей.
- •5. Действия персонала при возникновении несчастного случая на производстве.
- •Состав оуун. Оуун включает в себя следующее технологическое оборудование и приборы:
- •3. Требования к оборудованию и инструменту при работе внутри сосуда.
- •4. Заземление, молниезащита и борьба с проявлением статического электричества.
- •2.Технологический регламент. Понятие о технологических параметрах. Основные технологические параметры процесса.
- •6. Содержание технологического регламента
- •7. Содержание разделов технологического регламента
- •5. Газоопасные работы, проводимые с оформлением наряда-допуска
- •6. Газоопасные работы, проводимые без наряда-допуска
- •7. Дополнительные меры безопасности при работе внутри аппаратов и емкостей
- •5. Оказание до врачебной помощи при отравлении.
2. Меры безопасности при обслуживании сепарационных установок
При осмотре сепарационной установки оператор ТУ должен обратить внимание на:
целостность фундамента и основания сосуда ;
отсутствие течи во фланцевых соединениях и арматуры;
исправность ППК, КИПиА
отсутствие подтёков со штуцеров, патрубков выходящих с сосуда;
отсутствие отпотин, вмятин, выпуклостей, целостность сварных швов сосуда
целостность заземления аппарата;
Обслуживающий персонал должен строго соблюдать требования инструкции и своевременно проверять исправность действия арматуры, контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств. Ремонт сосудов и его элементов (подчеканка швов, подтяжка болтов) во время работы не допускается. Повышение давления и температуры в аппаратах при выводе установки на режим необходимо производить постепенно, без резких толчков. Резкие изменения давления могут вызвать пропуск продукта во фланцевых соединениях, и в конечном счете - воспламенение продукта.
В случае обнаружения выделения газа, паров или жидкости через неплотности аппаратов необходимо:
- немедленно снизить давление и температуру;
- отключить аппарат (сосуд) от системы согласно плану ликвидации аварии;
- к месту выделения подвести пар, чтобы предупредить загорание выделившихся продуктов.
Обслуживающий персонал должен каждую смену проверять исправность контрольно-измерительных приборов, арматуры и предохранительных клапанов на действующих аппаратах и трубопроводах.
Исправность предохранительных клапанов проверяется обслуживающим персоналом путем принудительного открытия клапана специальным приспособлением во время работы сосуда.
3. В каков случае сосуд, работающий под давлением должен быть немедленно остановлен?
Сосуд должен быть немедленно остановлен в случаях, предусмотренных инструкцией по режиму работы и безопасному обслуживанию, в частности:
Если давление в сосуде поднялось выше разрешенного и не снижается, несмотря на меры, принятые персоналом;
При выявлении неисправности предохранительных устройств от повышения давления;
При обнаружении в сосуде и его элементах, работающих под давлением, неплотностей, выпучин, разрыва прокладок;
При неисправности манометра и невозможности определить давление по другим приборам;
При снижении уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с огневым обогревом;
При выходе из строя всех указателей уровня жидкости;
При неисправности предохранительных блокировочных устройств;
При возникновении пожара, непосредственно угрожающего сосуду, находящемуся под давлением.
Порядок аварийной остановки сосуда и последующего ввода его в работу должен быть указан в инструкции.
Причины аварийной установки сосуда должны записываться в сменный журнал.
4.Контроль и сигнализация о состоянии воздушной среды на площадках.
Углеводородные газы в смеси с атмосферным воздухом способны образовывать взрывоопасные смеси, которые при наличии огня или искры могут взорваться, вызвав разрушение производственных зданий, оборудования и пожары. В связи с этим установка относится к категории взрывопожароопасных объектов. Наиболее опасными местами на установке являются канализационные и технологические колодцы, насосные, различные токоведущие коммуникации. Для этого необходимо постоянно контролировать газовоздушную среду на территории установок. Каждая установка должна быть обеспечена техническими средствами автоматизированной системы контроля воздушной среды (СТМ-10, г/а «Анкат-7621) в целях обеспечения безопасных условий труда и раннего обнаружения возможных аварийных выбросов. На каждом взрывоопасном и газоопасном объекте должен быть организован контроль за состоянием воздушной среды согласно графику. К отбору и анализу проб воздушной среды допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право отбора анализов, знающими устройство и правила пользования газоаналитическими приборами, а также правила оказания первой помощи при отравлении газом. Анализ воздушной среды на объектах, содержащих сероводород, должен производиться в присутствии дублера. Должна быть схема объекта, на которой нанесены точки, где требуется контролировать воздушную среду. Каждой точке присваивается номер. График должен переутверждаться один раз в год. Результат анализа воздушной среды, а также показания регистрирующих приборов должны заноситься в журнал контроля воздушной среды. О всех случаях обнаружения опасных концентраций газа работник, производящий анализ, должен немедленно сообщить руководителю объекта. Лица, производящие отбор проб, при себе должны иметь противогаз в положении «наготове».