- •Водогрейный жарогазотрубный котел ксв-8,0
- •Введение
- •1. Исходные данные.
- •2. Цилиндрическая обечайка корпуса.
- •3. Цилиндрическая обечайка гладкой жаровой трубы.
- •4. Цилиндрическая обечайка поворотной камеры.
- •5. Дымогарные трубы.
- •6. Переднее днище поворотной камеры (чертеж ксв-8,0.01.01.02.110).
- •7. Заднее днище поворотной камеры (чертеж ксв-8,0.01.01.02.120).
- •8. Переднее днище корпуса. (Чертеж ксв-8,0.01.01.09.000)
- •9. Заднее днище корпуса.
- •10. Анкерные связи поворотной камеры. (п.6.5.2 рд)
- •11. Угловые связи.
- •12. Толщина крышки смотрового люка.
- •13. Толщина крышки люка.
- •14. Малоцикловая усталость.
- •14.1. Просвет «а» - между наружной поверхностью обечайки жаровой трубы и внутренней поверхностью обечайки корпуса котла.
- •14.2. Просвет «в» - между наружной поверхностью дымогарной трубы второго хода газов и наружной поверхностью жаровой трубы.
- •14.3. Просвет «с» - между наружной поверхностью дымогарной трубы третьего хода газов и внутренней поверхностью обечайки корпуса котла.
- •15. Выводы.
- •Примечание
- •Условные обозначения
3. Цилиндрическая обечайка гладкой жаровой трубы.
1. |
Расчетное давление |
p=0,6 МПа |
2. |
Толщина стенки по проекту |
S=20 |
3. |
Расчетная температура стенки (п.6.3.5.1 РД) |
t=tm+4S+30C=(70+115)0,5+420+30=202,5 принимается 250С |
4. |
Марка стали |
09Г2С |
5. |
Номинальное допускаемое напряжение при t=250ºС |
[]=145 МПа (табл. 2.2 РД) |
6. |
Расчетный ресурс |
=100000 часов (табл. 2.2 РД) |
7. |
Внутренний диаметр |
DF=1310мм |
8. |
Расчетная длина |
LF=4800мм |
9. |
Коэффициент |
КF=3,1 (п.6.4.6.1 РД) |
10 |
Номинальная толщина стенки (п.6.4.6.1 РД) | |
10.1. |
Прибавка к толщине стенки |
С=2 мм |
Вывод: Прочность обечайки жаровой трубы обеспечивается, т.к. проектная толщина 20 мм больше расчетной 11,82 мм.
4. Цилиндрическая обечайка поворотной камеры.
1. |
Расчетное давление |
p=0,6 МПа |
2. |
Толщина стенки по проекту |
S=16 мм |
3. |
Расчетная температура стенки (п.6.3.5.1 РД) |
t=tm+3S+20C= (70+115)0,5+316+20=160,5 принимается 250С (п.1.11.) |
4. |
Марка стали |
09Г2С |
5. |
Внутренний диаметр |
DF=2168 мм |
6. |
Номинальное допускаемое напряжение при t=250ºС |
[]=145 МПа |
7. |
Расчетный ресурс |
=100000 часов (табл. 2.2 РД) |
8. |
Длина |
LF=665 мм |
9. |
Номинальная толщина стенки (п.6.4.6.1 РД) | |
9.1. |
Коэффициент |
KF=3,1 |
9.2. |
Прибавка к толщине стенки |
С=2 |
Вывод: Прочность обечайки поворотной камеры обеспечивается, т.к. проектная толщина 16 мм больше расчетной 13,9 мм.
5. Дымогарные трубы.
1. |
Расчетное давление |
p=0,6 МПа |
2. |
Расчетная температура стенки дымогарных труб второго хода газов, согласно п.1.11 принимается равной 250°С (п.6.3.3.2 РД)
| |
2.1. |
Средний тепловой поток трубы второго хода газов |
q=25084 ккал/м2час (по данным теплового расчета) |
2.2. |
Наружный диаметр |
dH=76мм |
2.3. |
Внутренний диаметр |
dBH=67мм |
2.4. |
Отношение | |
2.5. |
Толщина стенки трубы |
Sp=4.5 |
2.6. |
Толщина накипи на трубах |
Sq=0,15 мм (принимается см. п.1.5) |
2.7. |
Теплопроводность накипи |
q=1 ккал/мчград (п.6.3.3.2 РД) |
2.8. |
Коэффициент теплоотдачи | |
2.9. |
Теплопроводность металла при t=104.1ºС |
р=42 ккал/мчград |
3. |
Марка стали |
Сталь 20 |
4. |
Расчетный ресурс |
=100000 часов |
5. |
Номинально допустимое напряжение |
[]=132МПа (табл. 2.2 РД) |
6. |
Суммарная прибавка к толщине стенки |
С=1,0 мм |
7. |
Коэффициент прочности |
=1,0 (труба бесшовная) |
8. |
Температура насыщения воды при давлении 0,6 МПа |
ts=164С (нормы теплового расчета котла) |
9. |
Номинальная толщина стенки (п.6.4.7.1 РД) | |
|
Проверка условия прочности |
Условие прочности выполняется 4.5 мм > 1,2 мм |