- •Водогрейный жарогазотрубный котел ксв-8,0
- •Введение
- •1. Исходные данные.
- •2. Цилиндрическая обечайка корпуса.
- •3. Цилиндрическая обечайка гладкой жаровой трубы.
- •4. Цилиндрическая обечайка поворотной камеры.
- •5. Дымогарные трубы.
- •6. Переднее днище поворотной камеры (чертеж ксв-8,0.01.01.02.110).
- •7. Заднее днище поворотной камеры (чертеж ксв-8,0.01.01.02.120).
- •8. Переднее днище корпуса. (Чертеж ксв-8,0.01.01.09.000)
- •9. Заднее днище корпуса.
- •10. Анкерные связи поворотной камеры. (п.6.5.2 рд)
- •11. Угловые связи.
- •12. Толщина крышки смотрового люка.
- •13. Толщина крышки люка.
- •14. Малоцикловая усталость.
- •14.1. Просвет «а» - между наружной поверхностью обечайки жаровой трубы и внутренней поверхностью обечайки корпуса котла.
- •14.2. Просвет «в» - между наружной поверхностью дымогарной трубы второго хода газов и наружной поверхностью жаровой трубы.
- •14.3. Просвет «с» - между наружной поверхностью дымогарной трубы третьего хода газов и внутренней поверхностью обечайки корпуса котла.
- •15. Выводы.
- •Примечание
- •Условные обозначения
12. Толщина крышки смотрового люка.
(п.3.6.2 РД)
1. |
Расчетное давление |
р=0,6 МПа |
2. |
Расчетная температура стенки |
t=115С |
3. |
Марка стали |
Сталь 20 |
4. |
Допускаемое напряжение стали при t=115 °С |
[]=120 МПа (табл.2.2 РД) |
5. |
Расчетный ресурс |
=100000 часов |
6. |
Проектная толщина крышки |
S=20 мм |
7. |
Номинальная толщина круглой крышки должна быть не менее | |
7.1. |
Коэффициент Km |
Km=0,41 (табл. 3.4. РД) |
7.2. |
Диаметр Dk |
Dk=535 мм (см. чертеж) |
7.3. |
Прибавка на коррозию |
С=1,0 мм |
13. Толщина крышки люка.
(п.3.6.2 РД)
1. |
Расчетное давление |
р=0,6 МПа |
2. |
Расчетная температура стенки |
t=115С |
3. |
Марка стали |
Ст 3 |
4. |
Допускаемое напряжение металла при t=115°С |
[]=130 МПа (табл.2.2 РД) |
5. |
Расчетный ресурс |
=100000 часов |
6. |
Проектная толщина крышки |
S=25 мм |
7. |
Номинальная толщина круглой крышки должна быть не менее | |
7.1. |
Коэффициент Km |
Km=0,41 (табл. 3.4. РД) |
7.2. |
Диаметр Dk |
Dk=370 мм (см. чертеж) |
7.3. |
Прибавка на коррозию |
С=1,0 мм |
14. Малоцикловая усталость.
14.1. Просвет «а» - между наружной поверхностью обечайки жаровой трубы и внутренней поверхностью обечайки корпуса котла.
№ п/п |
Наименование искомой величины |
Расчетные формулы |
Режим N1 |
Режим N2 |
1. |
Внутренний радиус кольцевой пластины |
677 |
677 | |
2. |
Наружный радиус кольцевой пластины |
911 |
911 | |
3. |
Величина просвета |
а=234 |
234 |
234 |
4. |
Температура стенки жаровой трубы |
146 |
119 | |
|
|
ts=92,5С |
92,5С |
92,5С |
|
|
Днар=1350 мм |
1350 |
1350 |
|
|
Двн=1310 мм |
1310 |
1310 |
|
|
Sp=20 мм |
20 |
20 |
|
|
1,03 |
1,03 | |
|
|
41 |
41 | |
|
|
Sq=0,15 мм |
0,15 |
0,15 |
|
|
1,0 |
1,0 | |
|
|
) |
6388 |
3363 |
|
|
по данным теплового расчета |
100313 |
40125 |
5. |
Относительное смещение кромок кольцевой пластины |
2,9 |
1,47 | |
|
|
L=4600 мм |
4600 |
4600 |
|
|
tp |
146 |
119 |
|
|
tk |
92,5 |
92,5 |
|
|
0 |
12,0510-61/К |
12,0510-61/К |
|
|
1 |
12,0510-61/К |
12,0510-61/К |
6. |
Условное напряжение |
166МПа |
84.2МПа | |
|
|
Е |
1,95105МПа |
1,95105МПа |
|
|
А=0,8 |
0,8 |
0,8 |
|
|
Sp=16 мм |
16 |
16 |
|
|
0,021 |
0,021 | |
|
|
=0,3 |
0,3 |
0,3 |
7. |
Допускаемое напряжение металла днища |
[] |
170 МПа |
170 МПа |
|
Так как условное напряжение по п.6 меньше допускаемого напряжения металла днища, то расчет на малоцикловую усталость не требуется |
п. 6.4.4.3. РД 10-249-98 |
Не требуется проведения расчета на малоцикловую усталость |
Не требуется проведения расчета на малоцикловую усталость |