- •Технология подземной разработки пластовых месторождений
- •1.2 Классификация систем разработки
- •1.3 Факторы, влияющие на выбор системы разработки, ее элементы и параметры
- •2 Сплошные системы разработки
- •2.1 Общие сведения
- •2.3 Сплошная система разработки лава-этаж (лава-ярус) с полевой подготовкой
- •2.4 Сплошная система разработки лава-штрек со средним промежуточным штреком
- •2.5 Сплошная система разработки с разделением этажа на подэтажи
- •2.6 Сплошная система разработки с выемкой пласта лавами по восстанию (падению)
- •2.7 Сплошная система разработки тонких крутых пластов
- •2.8 Общая оценка сплошной системы разработки
- •3 Столбовые системы разработки
- •3.1 Общие сведения
- •3.2 Система разработки длинными столбами по простиранию при панельной подготовке шахтного поля
- •3.3 Система разработки длинными столбами для условий горизонтального залегания пластов
- •3.4 Система разработки длинными столбами по падению (восстанию) пласта
- •3.5 Система разработки длинными столбами по простиранию при этажной подготовке шахтного поля
- •3.6. Столбовые системы разработки крутых пластов без разделения этажа на подэтажи
- •3.7 Столбовая система разработки крутых пластов с разделением этажа на подэтажи
- •4 Комбинированные системы разработки
- •4.1 Общие сведения о комбинированных системах разработки
- •4.2 Многозабойный вариант комбинированной системы разработки
- •4.3 Комбинированная система разработки парными штреками
- •4.4 Комбинированные системы разработки при погоризонт-ной подготовке шахтного поля
- •4.5 Комбинированная система разработки с использованием технологии отработки пластов с разворотом механизированных комплексов
- •4.6 Принципы проектирования высокопроизводительных комбинированных систем разработки
- •5 Технология выемки угля без присутствия людей в очистном забое
- •5.1 Сущность понятия "безлюдная выемка угля"
- •5.2 Технология выемки угля без присутствия людей в очистном забое на пологих пластах
- •5.3 Технология выемки угля без присутствия людей в очистном забое на крутых пластах
- •5.4 Технические требования к технологии выемки угля без присутствия людей в очистном забое и перспективы ее развития
- •6 Направления дальнейшего совершенство-вания систем разработки
- •Литература
- •Содержание
2.4 Сплошная система разработки лава-штрек со средним промежуточным штреком
Сущность рассматриваемой системы разработки заключается в том, что длина очистного забоя в этаже (ярусе) увеличивается до 300-350 м, примерно посредине лавы в выработанном пространстве проводится средний вентиляционный штрек (рис.2.7). Все примыкающие к лаве
1,2,3 – штреки соответственно транспортный, вентиляционный и воздухоподающий; 4 – косовичник; 5 – косовичный (конвейерный) ходок; 6 – бутовые штреки; 7 – очистной забой; 8 – чураковая стенка на глине; 9 – бутовые полосы
Рисунок 2.7 – Сплошная система разработки лава-штрек со средним вентиляционным штреком
выработки (штреки) проводятся одним забоем с ней - отсюда название системы (фактически забои штреков отстают от забоя лавы на величину ширины призабойного пространства, равную 4-6 м). Вентиляционный штрек проводится для увеличения нагрузки на лаву и ее длины до 350 м.
Так как промежуточный штрек располагается в выработанном пространстве, возникают трудности с его поддержанием, для преодоления которых применяют комплекс мероприятий: штрек охраняют двухсторонними бутовыми полосами; крепят пятизвенной арочной металлической крепью с податливостью не менее 1000 мм; площадь его поперечного сечения увеличивают на величину возможной осадки пород, принимая равным 18-20 м2.
В нижнюю бутовую полосу размещают породу, образующуюся в результате его проведения, а для выкладки верхней полосы используют породу от проходки бутового штрека. Затраты на проведение и поддержание этого штрека окупаются за счет увеличения длины лавы, роста производительности труда и снижения себестоимости добываемого угля.
В лаве работают один или два комбайна. Транспорт угля осуществляется по схеме: 7-4-5-1.
Свежая струя воздуха в лаву подается по двум выработкам – транспортному и воздухоподающему штрекам, а исходящая выходит на средний вентиляционный штрек. Количество подаваемого в лаву воздуха увеличивается при этом вдвое за счет подачи его по двум направлениям, а, следовательно, во столько же раз увеличивается и нагрузка на очистной забой. За счет поступления свежей струи воздуха в оба конца лавы обеспечивается эффективное проветривание обеих ниш. Это особенно важно для верхней ниши, проветривание которой при сплошной системе разработки затруднено. Однако необходимо иметь ввиду, что в верхней части лавы применяется нисходящее движение вентиляционной струи, которое допускается только на пластах с углом падения до 100.
Независимое проветривание верхней и нижней части лавы позволяет совместить работы по предотвращению выбросов угля и газа в одной из них с выемкой угля в другой.
Достоинства системы разработки лава-штрек:
- общие для сплошных систем;
- возрастает нагрузка на этаж (ярус);
- снижается удельный объем проведения выработок;
- обеспечивается возможность эффективной дегазации спутни-ков бурением скважин из промежуточного вентиляционного штрека.
Недостатки системы:
- общие для сплошных систем;
- большой объем и высокая трудоемкость работ по выкладке бутовых полос.
Область применения системы: пласты с углами падения до 100, мощностью до 1,2-1,3 м, любой газоносности и опасности по выбросам, пучащими почвами, разрабатываемые на больших глубинах разработки ( Н ≥ 700 м). Фактическая нагрузка на лаву, освоенная в практике работы глубоких шахт Донбасса, при этой системе разработки достигает 1500 т/сутки.