- •Міністерство освіти і науки україни
- •Завдання
- •1 Основна характеристика заданої марки сталі
- •2 Температура розливанНя металу на мблз
- •2.1 Визначення температури ліквідус
- •2.2 Визначення температурних параметрів безперервного розливання
- •3 Розрахунок і вибір швидкісних параметрів безперервного розливання
- •4 Кристалізація зАготовок
- •4.1 Теплофізична характеристика процесу безперервного
- •4.2 Розрахунок охолодження заготовки
- •5 Вибір форми технологічної осі
- •5.1 Базовий радіус мблз
- •5.2 Випрямлення безперервно литої заготовки
- •6 Розрахунок параметрів коливання кристалізатора
- •7 Продуктивність, склад мблз, пропускна спроможність і тривалість розливання
- •8 Спеціальна частина Дослідження причин виникнення
- •Безперервнолитих слябів
- •9 Результати розрахунку
- •Перелік посилань
7 Продуктивність, склад мблз, пропускна спроможність і тривалість розливання
Пропускна здатність МБЛЗ для заданого профілю злитка чи заготовки, що відливається, розраховується по формулі [2,3] ,
,
Пропускна здатність встановленої МБЛЗ дорівнює, :
де – пропускна здатність при розливанні заготовок визначеного перетину,;
–частка заготовок даного типорозміру, що відливається на МБЛЗ, частки одиниці;
–кількість плавок у серії при розливанні методом плавка на плавку;
–маса металу, рівна місткості сталерозливного ковша, ;
–фонд часу роботи установки безперервного розливання сталі, ;
–час розливання сталі із сталерозливного ковша, ;
–пауза, час підготовки машини до прийому плавки без зміни розмірів злитка, ;
–цикл розливання плавки, ;
–число струмків МБЛЗ;
–коефіцієнт, що враховує ступінь завантаження устаткування.
Тривалість розливання одного ковша визначається перетином заготовки, маркою сталі, типом машини і може бути визначена по формулі:
де – маса металу в ковші;
– кількість струмків;
– швидкість розливання (витягання) заготовки,;
– маса 1(погонного) заготовки,;
і– товщина і ширина заготовки;
– щільність сталі,;
– коефіцієнт, що враховує втрати часу (затримки) при розливанні.
Тривалість розливання не повинна перевищувати максимально припустимого часу розливання із сталерозливного ковша. Максимально припустима тривалість розливання, обумовлена тепловими втратами і для ковша місткістю 150 т, складає 83 хв.
Кількість струмків МБЛЗ і кількість машин у відділенні визначаються в залежності від сортаменту сталі, що розливається, і перетину злитка, місткості сталеплавильного агрегату і ритму подачі сталерозливних ковшів у відділення. При виборі МБЛЗ для визначення кількості струмків варто користуватися виразом
,
де – припустимий час розливання,.
Варто враховувати, що збільшення числа струмків ускладнює конструкцію й обслуговування МБЛЗ, збільшує необхідну площу під МБЛЗ і капітальні витрати. Зменшення кількості струмків МБЛЗ веде до збільшення кількості встановлених у цеху МБЛЗ і відповідно до зростання капітальних витрат.
Кількість МБЛЗ у відділенні безперервного розливання сталі складає:
,
де ,– кількість працюючих і резервних машин відповідно.
У випадку роботи МБЛЗ із розливанням плавок серіями методом плавка на плавку кількість машин визначається як , де– ритм подачі ковшів у відділення.
Слід зазначити, що кратність подачі ковшів у відділення повинна бути цілим числом, у противному випадку необхідно змінити тривалість розливання сталі на МБЛЗ за рахунок зміни швидкості розливання чи складу МБЛЗ.
Кількість резервних машин може бути знайдена як , де– тривалість усіх видів ремонтів,.
Визначимо кількість МБЛЗ і їхню продуктивність у складі конвертерного цеху, що складається з трьох конвертерів місткістю . Метал розливається на заготовки перетином. Сталі – низьковуглецеві звичайної якості, леговані і низьколеговані конструкційні. Тривалість плавки в конвертері =.,. Щільність сталі =7280 кг/м3. Фонд часу роботи МБЛЗ Ф=290 діб. Тривалість паузи між серіями складає 60 . Кількість плавок у серії при розливанні методом плавка на плавку .Тривалість усіх видів ремонтів .
Відповідно до попередніх розрахунків приймаємо швидкість розливання сталі в заготовки перетином .
Киснево-конвертерний цех працює по системі: два конвертери в роботі, один у резерві. Ритм подачі ковшів у відділення безперервного розливання сталі складе (– кількість працюючих конвертерів), а продуктивність конвертерного цеху по рідкій сталі
.
Склад МБЛЗ (кількість струмків) при припустимому часі розливання складе
.
Приймаємо до установки машини з десятьма струмками.
Час розливання на десятиструмковій МБЛЗ при швидкості розливаннябуде:
Приймаємо тривалість розливання . Кратність розливання складе , а швидкість розливання.
Пропускна здатність (потужність) МБЛЗ при розливанні сталі серіями по 25 плавок складе:
.
Кількість працюючих МБЛЗ .
Кількість МБЛЗ, що знаходяться в резерві:
.
Приймаємо .
Загальна кількість МБЛЗ складе: .
Продуктивність установленої МБЛЗ
.