- •Завдання на дипломне проектування
- •Пояснювальна записка
- •2 Спеціальна частина
- •Список рекомендованої літератури
- •Анотація
- •1 Загальна частина
- •1.1 Виробничо-господарська характеристика об’єкту та стан його електромеханізації і автоматизації
- •1.2 Характеристика основних технологічних процесів
- •1.2.1 Інженерна підготовка електромонтажних та налагоджувальних робіт
- •1.3 Вибір електричних двигунів приводу технологічних машин
- •1.4 Вибір електрообладнання
- •1.5 Складання розрахунково-монтажної схеми силової мережі об’єкту
- •1.6 Вибір розподільчих пристроїв
- •Перевірочний розрахунок пуско - захисної апаратури
- •Вибір захисту від роботи на двох фазах
- •1.7 Вибір марки способу прокладки та перерізу проводів силової мережі
- •1.8 Світлотехнічний і електричний розрахунок освітлення
- •1.9 Вибір джерел світла і освітлювачів
- •1.10 Монтаж. Розміщення освітлювачів.
- •1.11 Розрахунок загального рівномірного освітлення приміщень
- •1.12 Вибір апаратури керування освітлювальним устаткуванням
- •1.13 Вибір і розрахунок внутрішніх освітлювальних мереж
- •1.13.1 Монтаж освітлювальних електромереж
- •1.14 Розрахунок електричних навантажень
- •1.15 Визначення навантажень на вводі в корівник
- •1.16 Компенсація реактивних навантажень
- •1.17 Вибір місцезнаходження установки б.К.
- •1.18 Вибір потужності групової к.У.
- •2 Спеціальна частина
- •2.1 Електротехнічне обслуговування електрообладнання
- •2.2 Робота схеми управління і захисту електродвигунів тсн-160
- •2.3 Визначення можливих несправностей
- •Налагоджування електрообладнання
- •Техобслуговування електрообладнання
- •3 Економіка та організація виробництва
- •3.1 Складання кошторису на налагодження електрообладнання господарським методом
- •4 Заходи з техніки безпеки та пртипожежної техніки
- •4.1 Аналіз потенційних небезпек і шкідливостей в корівнику
- •4.2 Виконання заземлюючого устаткування розподільчого щита
- •4.3 Виконання увеп
- •4.3.1 Опосвідчення стану безпеки силового електроустаткування корівника
- •4.4 Протипожежні заходи у виробничому приміщенні
- •4.5 Комплектування рщ захисними засобами
- •4.6 Комплектування приміщення засобами тушіння пожежі
- •5 Охорона навколишнього середовища
- •5.1 Заходи по охороні навколишнього середовища
- •Висновок
- •Висновок
2 Спеціальна частина
2.1 Електротехнічне обслуговування електрообладнання
В спеціальній частині проекту надається технологія технічного обслуговування електрообладнання гноєприбиральних транспортерів ТСН-160, з пропонованою і випробуваною в СФГ «Світанок» системою захисту електродвигунів привода похилого транспортера при примерзанні скребків і підсушці ізоляції в період технологічних пауз.
2.2 Робота схеми управління і захисту електродвигунів тсн-160
Підготовка схеми до включення виробляється шляхом установлення перемикача SA в положення 3 (захист), або P (робота) і QF в замкнене положення.
В положенні SA «робота» контакти SA в ланцюзі кнопки SB забезпечують шлях проходження струму при натиску кнопки SB1. Струм котушки КМ1 проходячи в ланцюзі, забезпечує включення електромагнітного пускача КМ1.Допоміжні контакти КМ1 шунтують контакти кнопки SB1. Другим допоміжним контактом КМ1 підготовляють ланцюг проникнення струму котушки КМ2. Після включення електродвигуна похилого транспортера М1, після натиску кнопки SB3, включається КМ2, включаючи своїми контактами електродвигун М2 горизонтального транспортера, а допоміжними блокує контакти кнопки SB3.
В режимі захисту SAсвоїми контактами забезпечує шлях проникнення струму в ланцюзі КМ1 при умові, що температура оточуючого повітря вище температури корпуса машини. Якщо температура оточуючого середовища нижче температури корпуса, SK розімкнуті, тиристор VS закритий і струм в ланцюгу КМ1 не протікає. Включення транспортера стає неможливим. Підсушка ізоляції електродвигуна М2 проводиться в без струмову паузу електродвигуна М2. Для цього Q встановлюють в включене положення. Конденсатор С1 заряджається і через час розряджається, через емітерний
перехід транзистора VT, управляючи VS2 . Струм підсушки рівний 0,7 – 1 н , протікає через обмотки двигуна обігріваючи його. Величина струму сушки регулюється резистором R5. В режимі захисту перемикач S встановлюється в положення захист. Резистори R1 і R2 забезпечують заряд конденсатора С1 в залежності від температури середовища і електродвигуна відповідно. Обладнання дозволяє забезпечити перевищення температури електродвигуна над температурою оточуючого повітря 710 0С.
2.3 Визначення можливих несправностей
Визначення можливих несправностей в схемах управління базується на вимірюванні величини опору елементів електричної схеми в без струмовому
режимі. При цьому виходять із обмежених вимоги опору елементів.
Для розімкнених контактів обмежених величинами опору буде -0, для замкнених -∞. Перевірка величин опору проводиться за допомогою авометра і мегометра.
Підготовка авометра до роботи складається з послідуючого:
Установлюємо перемикач роду вимірювання в положення Rx для виміру опору.
Вибори щитів прибору об’єднуємо з гніздами виміряного опору, контакти щитів замкнені між собою і встановити стрілку приладу на 0 шкали
вимірюючого приладу опору за допомогою потенціометра.
Підготовка мегометра до роботи здійснюється після збирання схеми вимірювання опору по шкалі «кОм» або «МОм».
Контакти виводів з’єднуються між собою і при обертанні рукоятки генератора переконуємося у встановлені стрілки на 0 вибраної шкали.
При визначенні зіпсованих елементів схеми кожний із них виділяється контрольними крапками,які визначають припущений опір. Після виміру опору в випадку отримання різних значень припустимого і виміряного опору елемент вважається зіпсованим.