1.2.1 Інженерна підготовка електромонтажних та налагоджувальних робіт

Одним із головних завдань інженерної практики виробництва є перехід кожної електромонтажної спеціалізованої організації до єдиної системи, побудованої на базі широкого використання типових технічних ліній, оснащення засобів, оснащення засобів малої механізації, а також стандартних бланків звітної виробничої документації.

Для здійснення інженерної підготовки виробництва електромонтажних робіт створюють службу інженерної підготовки виробництва, підпорядковану головному інженеру. Крім постійного складу служби, до інженерної підготовки робіт залучають інженерно – технічних працівників дільниць, які згодом

керуватимуть роботами на об’єктах. До служби підготовки виробництва, кошторисно – договірної документації та комплектації, транспорт та монтажно – заготівельні матеріали.

Пусконалагоджувальні робот в енергоустановках є спеціалізованою, завершальною частиною електромонтажних робіт.

Основними етапами пусконалагоджувальних робіт є :

• Підготовка до виконання пусконалагоджувальних робіт включає :

1. Вивчення і аналіз проекту, внесення виправлень у відповідні схеми з метою виключення переробок схем після монтажу;

2. Складання проекту виробництва ПНР (визначення об’єму майбутніх ПНР, чисельність і кваліфікація технічного персоналу,організація підготовки персоналу);

3. Складання, узгодження графіка ПНР, підбір необхідної і регламентуючої документації;

4. Підготовка парку КВП для проведення вимірювань і випробувань;

5. Забезпечення керівником на місці проведення робіт необхідних для цього умов (визначення приміщень для зберігання КВП, перевірка і настроювання окремих блоків та ін.).

• Виконання ПНР, що включає:

1. Роботи, що проводяться поза зоною монтажу (перевірка відповідності КВП, комплектуючих пристроїв проекту, настроювання і регулювання окремих блоків);

2. Роботи, що проводяться спільно з монтажем (перевірка відповідності встановленого електроустаткування проекту, його комплектність і справність; перевірка монтажу вторинної комутації; перевірка заземлюючих пристроїв).

• Роботи, що виконуються після закінчення монтажу:

1. Перевірка правильності монтажу первинних і вторинних кіл;

2. Перевірка апаратури, приладів, блоків захисту та ін.. із зняттям необхідних характеристик;

3. Проведення випробувань ізоляції силових кіл,розподільних пристроїв та іншого електроустаткування;

4. Подача напруги на схему управління, захисту і сигналізації;

5. Перевірка функціонування окремих елементів схем, вузлів і схеми в цілому;

6. Підготовка документації (протоколи випробувань і наладки), тієї, що дає підставу для подачі енергії за постійною схемою.

1.3 Вибір електричних двигунів приводу технологічних машин

Вибір електродвигунів приводу проводиться виходячи із умов забезпечення потребуючого обертового моменту, відстань до осей обертової робочої машини і електродвигуна,захист електродвигуна повинен задовольняти середовище тваринницького приміщення (не нижче I_р=54).

Заводи виробники комплектують технологічні машини електродвигунами серії ИА, які задовольняються вище указаним вимогам. Перевірочний розрахунок потужності електродвигуна комплектуючого з кормороздавачем ТВК-80Б. Кормороздавач КЛО-75 приводиться в рух електродвигуном ИА 112МУУЗ потужністю Р=5,5 кВт. Перевірка відповідно потужності електродвигуна потрібної потужності робочої машини. Роздавач ТВК-80Б повинен бути забезпечений електродвигуном потужністю: P_c= ; кВт, (1)

де: P_c – статична потужність;

Q – виробництво транспортера,(Q =5 т/год.);

1,4 – коефіцієнт підвищення потужності при запуску;

К – загальний коефіцієнт опору, (K = 0,45);

L – горизонтальна проекція шляху матеріалу переміщення транспортера, (L = 74) ;

H – висота підйому матеріалу, (H = 0.8)

 - коефіцієнт корисної дії, ( = 0,12).

P_c = = 5,4 кВт.

Так як потребуюча статична потужність складає 5,4 кВт, а потужність електродвигуна комплектуючого з роздавачем Р=5,5 кВт, то вибір електродвигуна здійснено правильно.

Розрахунок номінального струму асинхронного електродвигуна з короткозамкненим ротором здійснюємо за формулою:

I_н = ; А, (2)

де: P_н - номінальна потужність електродвигуна,(P_н = 5,5 кВт);

U_н – номінальна напруга електродвигуна, (U_н = 380В);

_н – номінальний ККД електродвигуна, (_н = 0,85)

cos_н – номінальний коефіцієнт потужності електродвигуна,(cos_н = 0,85)

I_н = = 11.56 А.

Таблиця 3 Параметри електродвигунів привода технологічних машин

№	Обладнання робочої машини	Марка електродвигуна	Рн, кВт	nн, хв^-1	Iн,A	ККД		Мпуск/Мном	Ммін/Ммін	Ммак/Мном	Іпуск/Іпуск
1	2	3	4	6	7	8	9	10	11	12	13
1 2 3 4 5	Витяжна вентиляція «Кліматика-47» Кормороздавач КЛО-75 Установка збирання і прибирання гною ТСН-160 Припливна установка Витяжна установка	4АПА90L6У2 АИР112М4УЗ АИР100L4УЗ АИР132В4УЗ АИР90L4УЗ	1,1 5,5 4,0 1,5 2,2	930 1430 1410 1450 1410	3,0 11,4 8,5 22,0 5,0	71 85,5 85 87,5 81	0,74 0,86 0,84 0,87 0,83	2,0 2,0 2,0 2,0 2,1	2,2 1,6 1,6 1,6 1,6	1,6 2,2 2,2 2,2 2,2	5,5 7,0 7,0 7,5 6,5