- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.1Анализ технического задания (тз)
- •1.2 Перечень технических требований к устройству.
- •1.3Обзор аналогичных конструкторских решений
- •2 Функциональное проектирование
- •2.2 Описание работы схемы передатчика
- •2.3 Описание работы схемы приемника.
- •2.4 Функциональный обзор электрической схемы приемника.
- •2.5 Определение надежности устройства .
- •3 Конструкторское проектирование
- •3.1 Обзор элементной базы.
- •3.2 Расчет габаритных размеров печатной платы
- •3.3 Расчет проводящего рисунка.
- •3.4 Компоновка изделия
- •3.5 Обоснование конструкционных материалов и покрытий
- •4 Технологическое проектирование
- •4.1 Определение типа производства.
- •4.2 Определение структуры сборки.
- •4.3 Определение типа технологического процесса
- •4.4 Определение структуры технологического процесса и его нормирование
4 Технологическое проектирование
4.1 Определение типа производства.
Тип производства это комплексная характеристика организационно – технического уровня производства которая охватывает номенклатуру продукции, объем производства, выпуск однотипной продукции, характер загрузки рабочих мест, квалификацию работников, себестоимость продукции.
По типам производства подразумевают степень постоянной загрузки рабочих мест одинаковой работой и связана с ней особенностью в экономике.
В зависимости от степени загрузки рабочих мест, которые обуславливаются масштабом и трудоемкостью производства, различают такие типы производства: единичное серийное и массовое.
Единичное производство характеризуется наличием значительного незавершенного производства и отсутствием закрепление операций за
рабочими местами. Единичное производства характеризуется высокой себестоимостью продукции которая выпускается и длительным производственным циклом.
Серийное производство характеризуется высокой номенклатурой изделий, но меньший чем в единичном. Как правило, изготовление значительной части продукции в условиях серийного производства периодический повторяется на протяжение года или ряда лет что дает возможность организовать выпуск продукции на технологично специализированных участках.
Массовое производство характеризуется изготовлением отдельных видов продукции в большом количестве на узко специализированных рабочих местах на протяжение длительного периода.
Тип производства можно определить по коэффициенту загрузки оборудования по формуле :
K = Ф/Т*N
где Ф – месячный фонд времени
Т – трудоемкость изготовления одного изделия
N – месячный объем партии.
Согласно ТЗ трудоемкость не превышает одного норма часа; объем партии 75 штук . При односменной работе коэффициент загрузки оборудования определяю следующим образом:
К = 20*8/1*75 = 2.1
что соответствует крупно серийному типу производства.
Крупносерийный тип производства характеризуется периодичностью повторяемости партии, универсальным и периодично специализированным оборудованием, специализированным инструментом и детальной
разработкой маршрутных и операционных карт.
Выбор конкретного типа производства не исключает возможности организации в его подразделениях производственного процесса по другому типу.
4.2 Определение структуры сборки.
Исходными данными для построения структуры изделия служат: сборочные чертежи и их спецификации. Структура сборки как приемной части так и передающей части практический идентичны. На рисунке изображена структура сборки приемника.
Приемник
Крышка отсека Основание Крышка
Пьеза излучатель
Кабель Плата Винт
Диод излучающий
Выключатель кнопочный
Конденсаторы К 50 – 6
К 10 – 7В
Клемник
Микросхема
Микро выключатель
Джемпер
Резисторы С2 – 33
Резистор СП3 – 26
Фотоэлемент
Анализируя структуру, прихожу к выводу, что тип сборки “с базовой деталью”. Схема с базовой деталью является более трудоемкой, но она наглядна и отражает временную последовательность процесса сборки. Базовой деталью является основание. Разработанная схема сборки позволяет проанализировать перечень операций с учетом технико-экономических показателей и выбрать оптимальный с технической и организационной точек зрения технологический процесс сборки и монтажа изделия.