- •Технология материалов лабораторный практикум
- •Содержание
- •Введение
- •1. Идентификация материалов в условиях эксплуатации судна
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения и методические указания
- •3. Оборудование, приборы, инструмент и материалы,
- •4. Порядок выполнения работы
- •2. Определение ударной вязкости материала корпуса судна
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения и методические указания
- •4. Порядок выполнения работы
- •3. Определение твердости материалов рабочих поверхностей деталей судовых технических средств
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения и методические указания
- •4. Порядок выполнения работы
- •4. Микроанализ металлических материалов, используемых при постройке и ремонте судов
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения и методические указания
- •3. Приборы и материалы, используемые при выполнении работы
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Влияние химического состава материалов на свойства и применение в судостроении и судоремонте
- •1. Цель работы
- •2. Основные теоретические положения и методические указания
- •3. Порядок выполнения работы
- •3. Приборы и материалы, используемые при выполнении работы
- •4. Порядок выполнения работы
- •7. Технологическое оборудование судовой механической мастерской и основы безопасной работы на нем
- •1. Цель работы
- •Вопросы к модульным контрольным работам и зачету по курсу
- •Перечислить:
- •2. Дать определение:
- •3. Изобразить схематически:
- •4. Привести классификацию:
- •Критерии оценки ответа
- •Список дополнительной литературы для подготовки к выполнению лабораторных работ и зачету по курсу
- •Технологія матеріалів лабораторний практикум
- •65029, М. Одеса, Дідріхсона, 8, корп. 7.
Вопросы к модульным контрольным работам и зачету по курсу
(тесты 2-го уровня)
Перечислить:
основные эксплуатационные факторы, действующие на материалы СТС;
основные механические, физико-химические и технологические свойства материалов;
типы кристаллических решеток, дефекты кристаллического строения;
концентраторы механических напряжений;
используемые в условиях эксплуатации судна методы идентификации материалов;
компоненты сталей и чугунов, наиболее распространенные легирующие элементы в сталях;
чугуны со структурно свободным углеродом (графитом), преимущества и недостатки чугунов в сравнении со сталью;
основные элементы цикла термообработки, используемые при термообработке на судах средства нагрева и контроля температуры;
основные сплавы меди и алюминия, основные антифрикционные материалы, компоненты пластмасс;
основные лакокрасочные материалы, используемые при покраске корпуса судна и СТС;
материалы, используемые для изготовления спасательных средств;
технологические операции сборки и обработки;
используемые на судах способы сварки плавлением, зоны сварного соединения при сварке плавлением;
сварочные материалы для ручной дуговой и газовой сварки, компоненты электродных покрытий;
основные типы сварных и паяных соединений, их наружные и внутренние дефекты, методы неразрушающего контроля качества сварных и паяных соединений;
основные поражающие факторы при электродуговой и газовой сварке;
основные операции обработке резанием и металлорежущие станки, устанавливаемые на судах;
поверхности детали и режущей части инструмента, элементы режима резания,
основные части токарных, сверлильных и фрезерных станков, основной режущий инструмент и приспособления, способы крепления деталей на станках;
основные поражающие факторы при работе на станках в судовой механической мастерской;
основные поражающие факторы при проведении слесарных работ.
2. Дать определение:
пределов прочности и пропорциональности, относительного удлинения и сужения, ударной вязкости и твердости;
кристаллической решетки; анизотропии, квазиизотропии и аллотропии (полиморфизма); твердых растворов замещения и внедрения, химического соединения;
концентратора механических напряжений;
макро- и микроанализа, идентификации материалов;
сплава, фазы, компонента и примеси; стали, чугуна, легированной и углеродистой стали, конструкционной стали;
латуни, бронзы, силумина, дюралюмина, баббита;
термообработки и ее термического цикла; закалки, отпуска и отжига;
температуры рекристаллизации;
термореактивной и термопластичной пластмассы;
клея, лака, краски, грунтовки, шпатлевки;
технологической операции; сварки, сварного (паяного) соединения; зоны термического влияния при сварке, дефекта сварки (пайки);
пайки, припоя, флюса, низкотемпературной и высокотемпературной пайки;
заготовки и припуска, процесса и режимов резания, передней и задней поверхности резца, подачи, глубины и скорости резания, основных элементов сверла.