- •2. Форма организ технол сист
- •3. Технологическая система России, экономические особенности России.
- •4. Нац технол сист и её роль в формир макроэкон показ
- •5. Развал ссср и его влияние на состояние технологической системы в России и в странах снг.
- •6. Технологическая система и ее влияние на формирование внешних и внутренних цен. Влияние цен на обновление технологической системы предприятий. Технологические особенности российского экспорта.
- •7. Технологическая система и конкурентоспособность предприятий. Технологическая система России и мировой рынок. Влияние импорта на развитие технологической системы.
- •8. Государственное регулирование движением капитала и развитие технологической системы в различные периоды истории России.
- •9. Технологическая система и свободный капитал. Понятие инвестиций. Возрастная структура и состояние парка оборудования в России. Технологическая система и иностранные инвестиции.
- •10, 11. Формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р.
- •12. Этапы формирования национальной технологической системы р. Особенности технологического развития р. После 1917г. Нэп Период индустриализации.
- •13. Переход к рынку и его влияние на состояние технологической системы р. Причины падения технологического уровня развития р.
- •14. Технологические уклады в системе мирового технико-экономического развития
- •15. Сырье в промышленности. Виды сырья по агрегатному состоянию. Виды минерального сырья (рудное, нерудное и горючее сырье) Обогащение сырья. Общая характеристика сырьевой базы России.
- •16. Металлургический - комплекс. Общая характеристика технологической системы и выпускаемой продукции. Черные и цветные металлы. Состояние отрасли. Экспорт металлов.
- •17. Основные классификационные свойства металлов (плотность, температура плавления, степень чистоты). Сплавы металлов.
- •18. Черная металлургия. Общая характеристика отрасли, ее состояние и роль в народном хозяйстве. Экспортные особенности. Понятие демпинга.
- •19. Чугун: производство, свойства, классификация, применение, маркировка.
- •20 Сталь, её свойства, общая схема производства и применение. Раскисление стали.
- •21. Производство стали в мартеновских печах: сырье, технологический процесс, экологические и энергетические особенности.
- •22. Конверторный способ производства стали: технологический процесс, преимущества и недостатки, качество стали.
- •23. Производство стали в электропечах. Характеристика электросталей.
- •24. Классификация стали по химическому составу, назначению и качеству.
- •25. Углеродистая сталь обыкновенного качества: свойства, маркировка, применение.
- •26. Качественные углеродистые стали: свойства, маркировка, применение.
- •27. Инструментальная углеродистая сталь: свойства, маркировка, применение.
- •28. Легированные стали: классификация, свойства, маркировка, применение. Нержавеющие стали.
- •30. Цветные металлы. Общая характеристика состояния отрасли. Понятие толлинга и его влияние на состояние отрасли. Экспорт цветных металлов.
- •31. Медь: свойства, применение, маркировка, общая схема производства. Общая характеристика отрасли. Экологические особенности.
- •32. Сплавы меди (бронза, латунь, медно-никелевые сплавы): свойства, применение, маркировка. Медно-никелевые сплавы.
- •33.Алюминий и его сплавы. Состояние отрасли. Технологическая система производства алюминия. Свойства, применение, маркировка.
- •34.Алюминиевые сплавы: свойства, применение, маркировка.
- •35. Титан: Титан, общая схема производства, свойства и применение. Никель и его применение.
- •36. Легкоплавкие металлы и сплавы, их свойства и применение.
- •37. Благородные металлы. Общая характеристика. Понятие о пробах.
- •38. Золото, его свойства и применение. Состояние отрасли.
- •39. Серебро и его сплавы: особенности производства, свойства и применение.
- •40. Металлы платиновой группы: свойства и применение.
- •41. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в песчано-глинистые формы.
- •42. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье по выплавляемым (выжигаемым) моделям. Литье в оболочковые формы.
- •43. Литейное производство. Сущность литейного производства и виды технологических процессов литья. Литье в кокиль. Центробежное литье. Изготовление отливок литьем под давлением.
- •44. Обработка металлов давлением. Общие сведения о прокате. Блюминги и слябинги. Сортовые станы и сортамент проката.
- •45. Прямое и обратное прессование. Волочение. Производство сварных и бесшовных труб.
- •46. Кузнечно-штамповочное производство. Ковка металлов - технологический процесс и основные операции. Применение. Горячая объемная штамповка. Устройство штампа.
- •47. Листовая холодная штамповка. Устройство штампа. Особые способы листовой штамповки и ее применение.
- •48. Современный машиностроительный комплекс рф - состояние и пути развития. Оценка состояния парка оборудования в промышленности. Износ оборудования. Амортизация. Инвестиции.
- •49. Состояние отрасли станкостроения. Роль и место станкостроения в воспроизводстве и развитии промышленности. Причины сокращения выпуска оборудования и пути выхода из кризиса.
- •50. Металлорежущие станки, их классификация, маркировка и назначение. Основные узлы и механизмы станков.
- •51.Токарные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •52. Фрезерные станки, общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •53. Сверлильные станки: общее устройство, виды выполняемых работ, основные типы.
- •54. Обработка заготовок на строгальных и долбежных станках. Протяжные и прошивочные станки.
- •56. Отделочное производство: шлифование, полирование и т.Д.
- •57. Строительный комплекс. Общая характеристика и состояние отрасли. Причины кризиса.
- •58. Проектирование строительства. СНиП и другие документы.
- •59. Организация и порядок проведения строительных работ.
- •60. Принципы классификации зданий. Основные части зданий.
- •61. Геодезические, подготовительные и земляные работы в строительстве. Нулевой цикл.
- •62. Строительные материалы. Классификация, свойства и применение.
- •63. Битумные и дегтевые вяжущие и их применение. Рулонные материалы.
- •64. Минеральные расплавы и их применение в строительстве
- •65. Древесные материалы. Их классификация и применение в строительстве.
- •66. Керамические материалы и их применение в строительстве. Виды керамических материалов.
- •67. Природные каменные материалы и их применение в строительстве.
- •68. Гидравлические вяжущие. Цемент, производство, свойства и применение.
- •69. Воздушные вяжущие. Известь и гипс. Производство, свойства, применение.
- •70. Бетон и железобетон, производство свойство и применение.
- •71. Строительные растворы и их применение.
- •72. Инженерное обеспечение зданий. Водоснабжение и канализация. Очистка питьевых и сточных вод. Система теплоснабжения. Вентиляция и кондиционирование.
- •74. Термические процессы переработки нефти. Перегонка, крекинг и другие виды переработки.
- •75. Основные нефтепродукты, их характеристика и применение. Понятие октанового и цетанового числа.
- •76. Пластмассы. Основные виды, их свойства и применение.
- •77. Производство изделий из пластмасс.
- •78. Лазер и лазерные технологии.
1. Технология и технол сист.
Под технологией понимается совокупность методов по обработке, изготовлению, изменению состояния, свойств, формы, материала, полуфабриката или сырья, применяемого в процессе производства для получения готовой продукции. (Полуфабрикат -продукт, прошедший одну или несколько стадий обработки и предназначенный для дальнейшей обработки)
Технология на уровне отрасли разрабатывается НИИ, а непосредственно на предприятиях технологическими службами. В каждой отрасли изучаются и применяются свои отраслевые технологии. Технологии разрабатываются на основе выявления и использования физических, химических, механических и других закономерностей развития отрасли и внедряются с целью получения эффективного конкурентно-способного производства. Технология реализуется в практику в форме обязательного исполнения требований технологической документации, устанавливающей последовательность исполнения всех операция, необходимых для получения определённого изделия, и указывающих их выполнение определёнными специалистами. Разработка технологий регламентируется государственными стандартами -ГОСТ, образующими единую систему технологической документации - ЕСТД, и единую систему технологической подготовки производства - ЕСТПП. ЕСТД и ЕСТПП устанавливают общие правила установки и обращения технологической документации - инструкций, машинных карт и т.д., и ведения технологических процессов.
Технологическая документация устанавливается и утверждается до запуска новых видов продукции и корректируется по мере изменения технологических процессов.
Производственные подразделения работают строго по технологиям, и любое отклонение от технологического процесса, вызванное производственными технологиями, должно быть согласовано с технологами. Конструкторская документация определяется единой системой конструкторской документации - ЕСКД. Система технологий охватывает всю совокупность технологических подсистем, включая производство материалов, изготовление полуфабрикатов и изделий Её технико-технологический уровень оказывает влияния на издержки, качество и конкурентно-способность товаров.
2. Форма организ технол сист
По иерархическому уровню ГОСТ выделяет 6 уровней построения технологической системы - операция, технологический процесс, участок, цех, предприятие, отрасль. Технологический процесс - часть производственного процесса, включающая в себя совокупность технологических операций, выполняемых последовательно во времени и пространстве над однородными или аналогичными системами. Технологическийm процесс состоит из отдельных операций, который можно представить как последовательность определённых действий, выполняемых на одном рабочем месте, и составляющий цикл соответствующего вида обработки.
В технологическом процессе весь комплекс операций выполняется последовательно и жёстко связан, поэтому объём выпуска продукции определяется лимитирующим элементом, что следует учитывать при покупке оборудования.
Цех - производственное подразделение, технологическая система которого характеризуется однотипным, или принадлежащим одной технологической группе оборудованием и выполняющим группу однородных процессов. Участок - структурное подразделение цеха. Предприятие -технологическая система, как правило, состоящая из нескольких цехов. Остановка любого цеха может или остановить предприятие, или снизить производственные возможности завода, превышающие стоимость выпуска продукции этого цеха.
Отрасль - технологическая система, формирующаяся из предприятий одного профиля или одной технологической направленности. Отрасли подразделяются на технологические и хозяйственные. Технологическая отрасль- совокупность предприятий одного профиля, выпускающих продукцию на базе одного сырья. Хозяйственная отрасль определяется совокупностью предприятий одного профиля, но классифицируется не по технологии»!, а по подчинённости. Отрасль является преимущественно параллельной системой технологий. По форме организации технологии подразделяются на параллельные и последовательные.
Последовательная технологическая система -система, в которой каждая последующая операция может начинаться только после окончания предыдущей. Параллельная система - система, в которой процессы идут одновременно и независимо один от другого, например обработка на металлорежущих станках. Индивидуальное производство характеризуется последовательной системой, по мере роста серийности продукции увеличивается число параллельных систем.
3. Технологическая система России, экономические особенности России.
В основе развития рынка лежит движение и накопление капитала. Капитал материализуется в средствах производства (земля, здания, оборудование), в производственной инфраструктуре и в накоплении квалифицированной рабочей силы Средства производства, производственная инфраструктура и квалифицированная рабочая сила образуют национальную техн. систему.
Её исторически-сложившийся уровень определяет социально-экономический параметр общества и место национальной системы в мирохозяйственных связях, а её состояние, динамику роста макроэкономических показателей. При экономических п особое внимание следует обратить на инфраструктуру. Огромная территория России требует создания и эксплуатации необходимых коммуникаций и энергетических сетей а следовательно дополнительных затрат на их установление, поэтому инфраструктура России на протяжении последних столетий практически финансировалась из государственного бюджета. Основные фонды производственной инфраструктуры имеют более длительный срок службы, чем в производственных отраслях, ограниченность в бюджете свободных средств ведёт к замораживанию нового строительства, прекращению воспроизводства инфраструктуры и её разрушению. Исторически сложившаяся технологическая отсталость России и более позднее начало строительства производственной инфраструктуры -требуют больших затрат на обеспечение функционирования промышленности и сельского хозяйства.
Рассмотренные особенности, свойственные России, обуславливают большие затраты капитала на формирование производственной инфраструктуры, и требуют оттока капитала из товаропроизводящих отраслей в инфраструктуру, то есть государственного участия в финансировании ее строительства и обновления. Отток инвестиций тормозит обновление оборудования промышленности и негативно влияет на формирование макроэкономических показателей