Квалификационный состав бригады или звена

№ звена	Наименование процессов	Квалификационный состав рабочих	Численность рабочих
1	2	3	4
1	установка резиновых опорных частей	Монтажники констр.: 5 разр. 4 разр.	1 чел. 1 чел.
2	Установка балок на опоры стреловым краном	Монтажники констр.: 6 разр. 5 разр. 4 разр. Машынист крана: 6 разр.	1 чел. 1 чел. 2 чел. 1 чел.
3	изготовление щитов опалубки	Плотники: 4 разр. 3 разр. 2 разр.	1 чел. 1 чел. 1 чел.
4	устройство опалубки из щитов	Плотники: 4 разр. 3 разр. 2 разр.	1 чел. 2 чел. 1 чел.
5	армирование стыков	Арматурщики: 4 разр. 3 разр.	1 чел. 3 чел.
6	бетонирование стыков;	Бетонщики: 4 разр. 3 разр.	2 чел. 2 чел.
7	разборка опалубки;	Плотноки: 3 разр. 2 разр.	2 чел. 2 чел.

4.3 Контроль качества

При сооружении железобетонных и бетонных мостов и труб следует соблюдать требования СНиП 3.03.01-87 и СНиП 3.09.01-85. Монтаж сборных конструкций допускается начинать только после инструментальной проверки отметок и положения в плане опор, фундаментов и временных устройств для монтажа, а также выполнения разбивочных работ, определяющих проектное положение монтируемых конструкций, с оформлением результатов проверки актом. На опорах моста до начала монтажа пролетных строений должны быть размечены оси опорных частей. Инструментальный контроль за сборкой конструкций должен осуществляться систематически - от начала сборки до полного ее завершения. В процессе сборки следует проверять: правильность положения уста новленных секций или блоков, совпадение фиксаторов, закладных деталей, отверстий, каналов и элементов конструкций в стыках и соединениях. Геодезическую проверку положения пролетного строения в плане и профиле необходимо производить после сборки каждой панели (установки блока). При геодезической проверке следует учитывать осадку опор в процессе строительства, а в необходимых случаях - возможность появления временных де формаций от неравномерного нагрева конструкции.

Необходимо вести постоянный геодезический контроль за положением пролетного строения и опор.

Технические требования	Контроль	Метод или способ контроля
1. Допустимое взаимное положение элементов сборных железобетонных конструкций, соединяемых бетонируемыми стыками:
а) смещение наружных граней смежных стыкуемых элементов 5 мм	Всех соединений	Измерительный (измерение линейкой, визирование теодолитом или отвесом)
б) отклонения осей стоек высотой Н, м, от проектного положения в верхнем сечении, мм:
до 4,5 - 10	Всех стоек	Измерительный (визирование теодолитом ил и отвесом)
от 4,5 до 1 5 -15	То же	То же
св. 15 - 0,001 H , но не более 35	»	»
в) отклонения отметок верха стоек, колонн, ригелей ±10 мм	Всех элементов	Измерительный (нивелирование)
г) отклонения толщины швов между элеме нтами сборных конструкций, мм:
± 10 - тонких швов толщиной от 20 до 30 мм	Всех стыков	Измерительный (измерение линейкой)
± 2 0 - толстых швов толщиной 70 и более	То же	То же
2. Допускаемая характеристика бетонных и растворных смесей для омоноличивания:
а) водоцементное отношение:
бетонных смесе й 0,35 - 0,5
раствора не более 0,45	100 %	Проверка по ГОСТ 10181.1-81
б) подвижность, см:
бетонных смесей 4 - 5
растворов не более 8
3. Допускаемая прочность бетона и раствора омоноличивания стыка:
а) ко времени снятия кондукторов, временных связей и распалубки не менее 15 МПа (150 кгс/см^2)
б) перед раскружаливанием и загружением монтажной или эксплуатационной нагрузкой прочность должна соответствовать указанной в проекте для данной стадии работ
4. Допускаемый тепловой режим выдержки бетона (раствора) омоноличивания стыка:
а) температура стальных и сталежелезобетонных конструкций перед укладкой омоноличивающих смесей 5 °С	Перед началом работ и в течении тепловой обработки бетона	Измерительный (измерение термометрами или термодатчиками)
б) скорость изменения температуры при нагреве и остывании бетона или раствора омоноличивания 5-7 °С/ч	То же	То же
в) температура подогрева до 45 °С, а отклонение от установившейся температуры - не более ±5 °С	«	«

4.4 Калькуляция трудовых затрат и зароботной платы

№	Наименования работ (процессов)	Обоснования по ЕНиР	Единицы измерений	Объем работ	На еденицу работ		На весь объём		Состав звена
					Нвр Чел/ч маш/ч	Розценка,грн	Трудоемкость Ч/дни/м/см	Зарплата,грн	Проф.,разряд	Количество
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	установка резиновых опорных частей	ЕНиР, § Е4-3-73	шт	24	0,53	0,451	1,59	10,824	Монтажники констр.: 5 разр.- 1 4 разр.- 1	2 чел.
2	установка балок на опоры стреловым краном	ЕНиР, § Е4-3-78,табл.2	шт	12	11,4 3,8 (3,8)	9,41 4,02	22,8	161,16	Монтажники констр.: 6 разр.- 1 5 разр.-1 4 разр.-2 Машынист крана: 6 разр.-1	5 чел.
3	изготовление щитов опалубки	ЕНиР, § Е4-3-85	1 м^2	120	0,27	0,192	4,05	23,04	Плотники: 4 разр.-1 3 разр.-1 2 разр.-1	3 чел.
4	устройство опалубки из щитов	ЕНиР, § Е4-3-85	1м. стыка	240	0,28	0,198	8,4	47,52	Плотники: 4 разр.-1 3 разр.-2 2 разр.-1	4 чел.
5	армирование стыков	ЕНиР, § Е4-3-85	1м. стыка	240	0,45	0,325	13,5	78	Арматурщики: 4 разр.-1 3 разр.-3	4 чел.
6	бетонирование стыков	ЕНиР, § Е4-3-85	1м^3	12,96	3,7	2,76	5,99	35,77	Бетонщики: 4 разр.-2 3 разр.-2	4 чел.
7	разборка опалубки	ЕНиР, § Е4-3-85	1м. стыка	240	0,12	0,08	3,6	19,2	Плотноки: 3 разр.-2 2 разр.-2	4 чел.
						Σ	59,93	375,51

4.5 Календарный график

4.6 Материало-технические ресурсы.

Ведомость материалов и изделий.

Наименование	ГОСТ, марка	Ед. Изм.	Количество
Резиновые опорные части 30х40х7,5	ГОСТ 8486-86	шт	24
Сборные железобетонные балки	3.503.1-81 Б2400.180.123-1	шт	4
Сборные железобетонные балки	3.503.1-81 Б2400.180.123-2	шт	8
Доски для устройства опалубки	200х20	м^2	120

Ведомость машин и механизмов

Наименование	Тип, марка	Количество, шт.
Автокран - "ГАЛИЧАНИН"	КС-74713	2
Автобетоносмеситель	69360К шасси КАМАЗ-43118	1
Бетоносмеситель 100л  "Любитель"	СПТ-10	1

ТЭП

№ пп	Наименование показателей	Ед. изм.	Кол-во
1	Общие тудозатраты	чел/дн	59,93
2	Общая стоимость работ	д. ед	375,51
3	Трудоёмкость на единицу измерения	чел.дн./м.п.	1,25
4	Продолжительность	дни	25
5	Выработка на одного рабочего в смену	м.п./чел.дн.	0,8
6	Стоимость 1 м.п.	д. ед.	7,82