- •Содержание
- •Введение
- •1 Разработка технологического процесса изготовления детали
- •Назначение и конструкция детали
- •1.2 Анализ технических условий изготовления детали
- •1.3 Анализ технологичности конструкции
- •1.4 Определение типа производства
- •1.5 Выбор метода получения заготовки
- •1.6 Анализ базового варианта технологического процесса изготовления детали
- •1.7 Выбор методов обработки
- •1.8 Выбор технологических баз
- •1.9 Разработка технологического маршрута обработки детали
- •1.10 Разработка технологических операций
- •1.11 Расчет припусков на механическую обработку двух поверхностей аналитическим методом
- •1.12 Расчёт режимов резания
- •1.13 Определение норм времени технологических операций
- •1.14 Расчёт технологической размерной цепи Размерный анализ технологического процесса
- •1.15 Определение количества основного технологического оборудования
- •2 Расчёт и проектирование средств технологического оснащения
- •2.1 Расчёт и проектирование приспособления для сверления отверстия в бонке
- •2.1.1 Описание работы станочного приспособления
- •Силовой расчёт станочного приспособления
- •Расчёт сверлильного приспособления на точность
- •Расчёт приспособления на прочность
- •Расчёт и проектирование приспособления для контроля радиального биения внутренних канавок
- •2.2.1 Разработка и краткое описание конструкции контрольного приспособления
- •2.2.2 Расчёт контрольного приспособления на точность
- •Литература
- •Приложение
2.2.2 Расчёт контрольного приспособления на точность
Для того чтобы контрольное приспособление обеспечивало правильность контроля, требуется, чтобы его погрешность была не более 1/3допуска на контролируемый параметр:
; (2.9)
; (2.10)
где ∑εi– суммарное значение погрешностей в процессе измерения;
TD– допуск контролируемого размера, мм.
Погрешности в процессе измерения:
εу– погрешность установки;
εЗ– погрешность закрепления;
εИ– погрешность в результате износа установочных элементов;
εпер. мех– погрешность передаточных механизмов;
εизм. средства– погрешность средств измерения (индикатора).
Найдем погрешности, возникающие в процессе измерения допуска перпендикулярности торца Б относительно наружного диаметра шлицевого отверстия:
1. εу= 0,014мм, т.к. возникает биение между наружным и внутренним кольцом подшипника 4 класса;
2. εЗ= 0, так в нашем случае не происходит закрепление детали на контрольном приспособлении;
3. εИ= 0, так как износ установочных подшипников невелик, и при установке детали на контрольное приспособление индикатор каждый раз выставляется на “0”;
4. εпер. мех=0,14 мм, т.к. рычаг крепится на оси с посадrойH5/g6 в которой максимальный зазор равен 14мкм.
5. εизм.средства= 0,01 мм, так как в качестве средства измерения используется индикатор часового типа (ИЧ 1-10), у которого цена деления равна 0,01мм.
Допустимая погрешность при измерении допуска перпендикулярности в 200мкм:
мм
что равно допустимой погрешности ΔПР= 0,02мм и позволяет применять для измерений в рассматриваемом случае данное контрольное приспособление.
Литература
Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений.: Справочное пособие. - Мн.: Беларусь, 1991.
Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. - Мн.: Высшая школа, 1983.
Горохов В.А. Проектирование и расчет приспособлений. - Мн.: Высшая школа, 1983.
Демиденко Г.П. Защита объектов народного хозяйствования. – Киев: Высшая школа, 1987.
Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов. - М.: Машиностроение, 1990.
Методические указания по выполнению курсового проекта по курсу “Технология машиностроения” для студентов специальности Т 03.01.00. - Брест, 1996.
Методические указания по расчету припусков расчетно-аналитическим методом. - Брест, 2000.
Справочник технолога - машиностроителя в двух томах./Под ред. Косиловой А.Г., М., Машиностроение, 1985г., Т.2.
Г.Н.Кирсанов и др. Руководство по курсовому проектированию металлорежущих инструментов: Учебное пособие для ВУЗов. - М.: Машино-строение, 1986.
Проектирование технологических процессов механической обработки в машиностроении: Учебное пособие/Под ред. В.В.Бабук - Мн.: Высшая школа, 1978.
Приложение
Лист
Подп.
Дата
№ докум.
Лист
Изм