МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ ТА ПРОДОВОЛЬСТВА УКРАЇНИ

Подільський державний аграрно-технічний університет

Інститут механізації і електрифікації сільського господарства

Кафедра машиновикористання в АПК

Методичні вказівки

для виконання розрахунково-графічного завдання

з дисципліни "Фермські машини та обладнання"

Тема: Розрахунок машин для подрібнення концентрованих кормів

Камянець-Подільський

2012 Р.

Рекомендовано фаховою методичною комісією із напрямку «Процеси, машини та обладнання агропомисловго виробництва» ІМЕСГ 30.08.2012 p., протокол №1

Укладачі:

доцент Лаврук Валерій Пилипович

асистент Єрмаков Сергій Володимирович

Рецензент к.т.н., доцент Федірко П.П.

Передмова.

При проектуванні фермських машин та обладнання необхідно дотримуватися таких вимог:

– відповідність зоотехнічним і ветеринарним вимогам;

– мінімізація енергомісткості процесу;

– мінімізація матеріаломіскості;

– надійність протікання процесу.

Знання основ розрахунку параметрів та режимів роботи робочих органів дозволяють студентові зрозуміти суть технологічного процесу, вичленити фактори, що впливають на якість виконання процесу, надійність його протікання, енергомісткість і матеріаломісткість. Одержані знання дозволяють удосконалювати існуючі машини та обладнання, розробляти принципово нові конструктивно – технологічні схеми машин, розраховувати параметри і режими роботи робочих органів.

Розрахунково графічна робота пов'язана з розрахунком дробарок концентрованих кормів. Це найбільш розповсюджене фермське обладнання, яке широко використовують як на малих так і на великих тваринних підприємствах.

1. Розрахунок параметрів і режимів роботи дробарки

Для виконання розрахунково-графічного завдання (РГЗ) студент зобов'язаний вибрати вихідні дані по двох останніх цифрах залікової книжки по додатку А.

шифр – i= K =

μ= q =

Q = вид тварин –

В розрахунково-пояснювальній записці необхідно дати послідовність виконання розрахунків в супроводі розрахункових схем, а на графіці (формат А4) викреслити в масштабі:

– вибрану вами схему розміщення молотків;

– циклон дробарки.

1.1 Камера подрібнення і молотковий барабан.

Діаметр камери подрібнення визначають за формулою:

(1)

де Q – розрахункова продуктивність дробарки (дається у завданні),кг/с;

k – співвідношення між діаметром камери подрібнення і її шириною (дається в завданні),

(2)

де L - ширина камери подрібнення, м;

q - питоме навантаження на одиницю площі проекції камери

подрібнення (дається в завданні), кг/с · м².

Ширину камери подрібнення визначають так:

(3)

Діаметр D_р і довжину L_р молоткового барабана визначають з урахуванням радіальних ΔR і бокових ΔL, зазорів (рис. 1)

D_P=D-2·ΔR; (4)

L_P=L-2·ΔR; (5)

Рисунок 1 - Схема для визначення параметрів камери подрібнення і

молоткового барабана.

Величину радіальних зазорів доцільно приймати в зоні дек ΔR = 2..3 мм, це мінімально допустимий зазор із конструктивних міркувань; в зоні решіт ΔR = 8..12 мм.

При конструюванні молоткового барабана необхідно приймати бокові зазори (між площиною крайніх молотків на осі підвішування і боковиною камери подрібнення) не більше радіальних.

Кількість обертів молоткового барабана повинна бути такою, що забезпечує раціональну лінійну швидкість молотка V_M. Ця швидкість залежить від виду подрібнюю чого матеріалу, необхідної крупнисті дерті і конструктивних особливостей дробарки. В сучасних молоткових дробарках швидкість молотків знаходиться в межах V_M = 60...105 м/с (при подрібнені зерна V_M = 60..80 м/с і сіна V_M = 80...100 м/с). Для молоткових подрібнювачів соковитих кормів рекомендують швидкість V_M =45...55 м/с.

Тоді частота обертання молоткового барабана:

(6)