Экономика предприятия. Курс лекций

участки, цехи (корпуса, производства) – предприятие в целом.

Для расчета производственной мощности применяются два метода:

-по производительности оборудования (в непрерывных производствах);

-по трудоемкости изготовленной продукции (в дискретных производствах). Производственная мощность агрегата (Ма) определяется как произведение годового

планового фонда времени работы (Фп) и его производительности в единицу времени (Эа): Ма = Фп х Эа.

Различают календарный (Фк), режимный или номинальный (Фр) и плановый (Фп) фонды времени.

Календарный (Фк) фонд времени производственного оборудования служит базой для расчета др. видов фонда времени в планировании и определяется по формуле:

Фк = Дк х Т, где Дк – число дней в данном календарном периоде; Т – число часов работы в сутках.

Режимный или номинальный (Фр) фонд времени работы машины (агрегата) зависит от числа календарных дней (Дк) и числа нерабочих дней в году (Дн), а также от принятого на предприятии режима сменности работы в сутки:

Фр = (Дк – Дн) t ,

где t – среднее число часов работы машины в сутки в рабочие дни по принятому режиму сменности с учетом сокращенной длительности смены в предпраздничные дни.

Или

Фр = [(Дк – Дп) tс – Дс.п х tс.п ] nс,

где Дп – число выходных и праздничных дней в планируемом периоде; tс – продолжительность рабочей смены, ч; Дс.п – число предвыходных (предпраздничных) дней с сокращенной продолжительностью рабочей смены; tс.п – время, на которое сокращена продолжительность рабочей смены в предвыходные и предпраздничные дни, ч; nс – режим сменности работы предприятия (1, 2, 3 смены).

Плановый (эффективный, действительный) фонд времени работы (Фп) оборудования равен разности между режимным (номинальным) фондом (Фр) и суммой затрат времени на ремонт, наладку, переналадку этого оборудования в течении планируемого периода (tп):

tр + tп Фп = Фр – tп = Фр ( 1 – ----------),

100

где tр – затраты времени на ремонт данного оборудования в процентах к режимному фонду. Производственная мощность участка, цеха (Му), оснащенного однотипным оборудованием,

определяется по формуле:

	Му = Ма х k х n,
или	Фп х k х n

Му = ----------------,

Тшт

где Ма – нормативная годовая производительность одной машины, агрегата; k – коэффициент перевыполнения нормы выработки; n – среднегодовой парк оборудования; Тшт – норма времени на изготовление единицы продукции, ч.

Производственная мощность участка (цеха), оснащенного разнообразным оборудованием, определяется пропускной способностью парка ведущих групп оборудования. К ведущим группам относят оборудование, которое выполняет основной по сложности и трудоемкости объем работ при обработке профилирующей продукции.

Если на одном и том же оборудовании обрабатываются детали, применяющихся в нескольких наименованиях изделий, то расчет производственной мощности участка (цеха) производится на основе трудоемкости так называемого наборного комплекса изделий. В него включаются изделия в количественном соотношении, предусмотренном в программе. В этом случае по каждой группе оборудования рассчитывается прогрессивная норма трудоемкости обработки одного комплекта. Она определяется умножением трудоемкости обработки комплекта изделий на его удельное значение в

41

общем выпуске с последующим суммированием произведения по всем изделиям. Производственная мощность группы оборудования определяется делением фонда времени работы каждой группы на норму трудоемкости одного наборного комплекта.

В условиях индивидуального и мелкосерийного производства, когда в одном цехе на одном и том же оборудовании обрабатываются детали большого количества наименований изделий, расчет производственной мощности выполняется по укрупненной номенклатуре. Укрупнение производится путем объединения отдельных деталей в группы по признакам подобия структуры их трудоемкости. В качестве изделия-представителя выделяется такое, которое имеет наибольшее значение в общем выпуске цеха. Приведение отдельных изделий группы к изделию-представителю производится исходя из соотношения их трудоемкости при помощи коэффициентов приведения.

Производственная мощность предприятия рассчитывается по ведущему цеху. Для этого определяются производственные мощности всех цехов и строится диаграмма мощностей предприятия. К ведущим относятся цехи, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.

При расчете производственной мощности необходимо исходить из имеющегося оборудования и площадей, передовой организации производства, применения полноценного сырья, наиболее совершенных инструментов и приспособлений, режима работы предприятия.

Тема: Качество и конкурентоспособность продукции

1.Конкурентоспособность: сущность, значение и показатели оценки

2.Понятие и показатели качества

3.Управление качеством

4.Стандартизация и сертификация продукции

1 в. Предприятие рыночной экономики прошло в своем развитии несколько стадий. На первой стадии зарождения промышленного производства главная задача предприятия сводилась к максимизации объемов производства, в настоящее время – к продаже произведенной продукции. Эффективность продаж в свою очередь определяется конкурентоспособностью продукции.

Конкурентоспособность продукции – это способность продукции отвечать требованиям конкурентного рынка, запросам покупателей в сравнении с другими аналогичными товарами, представленными на рынке.

Конкурентоспособность товара определяется, с одной стороны, качеством товара; с другой стороны, уровнем цены потребления. Цена потребления складывается из цены приобретения товара (включая расходы на транспортировку и монтаж) и затрат по эксплуатации в течение срока его службы (стоимость энергии, ремонта и т.д.). По многим видам сложных технических товаров цена потребления намного превышает цену приобретения. Например, по автомобилям эксплуатационные расходы составляют около 85% цены потребления.

По мере старения изделия сумма эксплуатационных расходов возрастает, и соответственно увеличивается их доля в цене потребления. Исходя из этого определяется оптимальный срок эксплуатации изделия и оптимальная (минимальная) цена потребления. Период, за который достигается оптимальный уровень цены потребления при нормальной интенсивности эксплуатации, называется экономическим ресурсом изделия. С выработкой данного ресурса потребитель должен прекратить пользоваться данным изделием и заменить его новым.

Следует отметить, что в последнее время при оценке конкурентоспособности товара уровень цены все больше уступает место качеству товара.

При определении конкурентоспособности рассчитываются единичные, групповые и интегральные показатели.

Единичный показатель характеризует конкурентоспособность оцениваемого изделия при сравнении его с эталоном по одному конкретному показателю (например, скорости). Он представляет собой отношение величины параметра оцениваемого изделия к величине параметра эталона (базового образца):

42

Иеi = Пi /Пб

Групповой показатель характеризует группу однородных свойств изделия. Он определяется по совокупности единичных показателей:

Исg = ai х Иеi

где g – номер группы параметров.
Интегральный	показатель	представляет	собой	окончательную	оценку

конкурентоспособности. Определяется как отношение суммарного полезного эффекта от потребления (эксплуатации) к суммарным затратам на его потребление.

				Ии = Э/Эб	х Зб/З
В	качестве суммарного эффекта при оценке конкурентоспособности промышленной
продукции применяется группой показатель по техническим параметрам.
С	понятием конкурентоспособность товара связана конкурентоспособность предприятия.
Конкурентоспособность		предприятия	–	это	способность	предприятия	производить

конкурентоспособную продукцию.

Между данными понятиями существуют определенные отличия. Конкурентоспособность продукции характеризует сложившееся в определенный момент положение на рынке, конкурентоспособность предприятия – его потенциал по изменению данного положения.

2 в. Качество – это совокупность свойств продукции, обуславливающихся способностью удовлетворять определенные потребности.

Свойства могут быть простыми (масса, емкость, скорость), сложными (надежность). Общепризнана следующая классификация свойств товара и соответственно его показателей. Показатели назначения характеризуют полезный эффект от использования продукции по

назначению и обуславливают область применения продукции. Для продукции производственнотехнического – это производительность, показывающая какой объем продукции может быть выпущен за определенный период времени.

Показатели надежности – безотказность (необходима для тормозной системы автомобиля), сохраняемость, ремонтопригодность, а также долговечность изделия.

Показатели стандартизации и унификации – это насыщенность продукции стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, а также уровень унификации по сравнению с другими изделиями.

Эргономические показатели отражают взаимодействие человека с изделием, гигиенические, физиологические и психологические свойства человека при пользовании изделием. Например, шум, вибрация и излучение при работе определенных машин, расположение определенных составляющих изделия (ручка у холодильника) и т.д.

Эстетические показатели характеризуют выразительность	и рациональность формы,
целостность композиции, совершенство исполнения товара.

Показатели транспортабельности выражают приспособленность продукции для транспортирования.

Патенто-правовые показатели характеризуют патентную защиту и патентную чистоту продукции (например, лицензионные компакт-диски свидетельствуют о более высоком качестве).

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции для безопасности покупателя и обслуживающего персонала.

Показатели качества позволяют определить уровень качества продукции – это относительная характеристика, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей. Базовыми значениями показателей качества обладает базовая модель, за которую должен быть принят отечественный или зарубежный аналог наивысшего на данное время качества.

3 в. Управление качеством — это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции, в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества.

Процесс обеспечения качества состоит из следующих укрупненных этапов:

 оценки уровня качества имеющихся на рынке аналогичных изделий, анализа требований покупателя;

43

долгосрочного прогнозирования;

планирования уровня качества;

разработки стандартов; проектирования качества в процессе конструирования и разработки технологий;

контроль качества исходного сырья и покупных материалов;

пооперационный контроль в процессе производства;

приемочный контроль;

контроль качества изделия в условиях эксплуатации (после продажи);

анализ отзывов и рекламаций покупателей.

Управление качеством продукции должно осуществляться системно, т.е. на предприятии должна функционировать система управления качеством продукции, представляющая собой организационную структуру, четко распределяющую ответственность, процедуры, процессы и ресурсы, необходимые для управления качеством.

В последние годы широкое распространение получили стандарты ИСО серии 9000, в которых отражен международный опыт управления качеством продукции на предприятии.

Наряду с системами управления качеством продукции важная роль в изучении и реализации программ качества принадлежит и кружкам качества (или группам качества). Как показывает зарубежный опыт, кружки качества — это форма демократизации капитала, она создает заинтересованность работников в качестве, изменяет психологический климат на предприятии. Принципы организации кружков качества:

добровольность участия; стремление к коллективным формам поиска правильных решений, их оперативное

рассмотрение, внедрение в производство принятых предложений; моральное и материальное удовлетворение достигнутыми успехами, стимулирование

результатов творческой деятельности; поддержка инициативы руководством и общественными организациями на всех уровнях

управления предприятием; обеспечение гласности и пропаганды их деятельности всеми формами и средствами массовой

информации, обобщение и распространение опыта работы.

Кружки качества первоначально возникли в США, однако существенный импульс этому движению дали японские фирмы, где произошел и качественный, и количественный рост кружков, Затем они охватили страны Европы, Америки и Азии.

Кружки качества помогают предприятиям решать как технико-экономические, так и социально-психологические задачи предприятия.

Приведем пример. 3 4 человека, обслуживающие тот или иной технологический процесс или
часть этого процесса, остаются после	работы и обсуждают так называемые "узкие места":
повышение качества, рост эффективности,	снижение затрат. Они могут собираться и обсуждать

проблемы (от одной до трех) один-два раза в месяц (один раз в неделю) и обсуждать от одной до трех тем. Обсуждения могут проходить и в рабочее время, стимулироваться материально или морально.

Кружки качества распространены во всем мире, и они представляют собой важный элемент общественного участия в управлении качеством наряду с обществами потребителей.

4 в. Важным элементом в системах управления качеством изделий является стандартизация

— нормотворческая деятельность, которая находит наиболее рациональные нормы, и укрепляет их в нормативных документах типа стандарта, инструкции, методики требования к разработке продукции.

Стандарт – это официальный государственный или нормативно-технический документ отрасли, предприятия, устанавливающий необходимые качественные характеристики и требования, которым должен удовлетворять данный вид продукта.

Система стандартизации направлена на обеспечение защиты интересов потребителей и государства в вопросах качества продукции, охраны окружающей среды, на устранение технических барьеров в производстве и торговле.

Действующая система стандартизации позволяет разрабатывать и поддерживать в актуальном состоянии:

единый технический язык;

44

унифицированные ряды важнейших технических характеристик продукции (допуски и посадки, напряжения, частоты и др.

типоразмерные ряды и типовые конструкции изделий обще-машиностроительного применения (подшипники, крепеж, режущий инструмент и др.);

систему классификаторов технико-экономической информации;

достоверные справочные данные о свойствах материалов и веществ.

Нормативные документы по стандартизации внутри республики подразделяются на следующие категории:

государственные стандарты (ГОСТ); отраслевые стандарты (ОСТ); технические условия (ТУ);

стандарты предприятий и объединений (СТП); стандарты научно-технических и инженерных союзов, ассоциаций и других общественных объединений (СТО).

Наряду с национальными стандартами действуют международные (в некоторых странах они приняты за национальные) – ИСО. ИСО – это международная организация по стандартизации. ИСО введено более 5 тыс. стандартов, общее число международных стандартов превышает 8 тыс.

В зависимости от объекта стандартизации, его специфики и содержания разрабатываемых к нему требований стандарты подразделяются на следующие виды:

стандарты основополагающие; стандарты на продукцию, услуги; стандарты на процессы;

стандарты на методы контроля, испытаний, измерений, анализа.

В целом система стандартизации Республики Беларусь должна быть гармонизирована с международными, региональными и национальными системами и обеспечивать:

защиту интересов потребителей и государства в вопросах качества и номенклатуры продукции, услуг и процессов, обеспечения их безопасности для жизни и здоровья людей, охраны окружающей среды;

повышение качества продукции в соответствии с развитием науки и техники, с потребностями населения и народного хозяйства;

совместимость и взаимозаменяемость продукции; содействие экономии людских и материальных ресурсов, улучшению экономических

показателей производства; создание нормативно-технической базы социально-экономических программ и крупных

проектов; устранение технических барьеров в производстве и торговле, конкурентоспособность

продукции на мировом рынке и эффективное участие в международном разделении труда; безопасность народнохозяйственных объектов с учетом риска возникновения природных и

техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций; содействие повышению обороноспособности и мобилизационной готовности.

Способом подтверждения соответствия продукции заданным требованиям является сертификация. Определение понятия "сертификация продукции" было разработано специальным комитетом по вопросам сертификации продукции Международной организации по стандартизации (ИСО): сертификация соответствия - действие третьей стороны, доказывающее, что обеспечивается необходимая уверенность в том, что должным образом идентифицированная продукция, процесс или услуга соответствуют конкретному стандарту или другому нормативному документу.

Сертификат качества – это сопроводительный документ, удостоверяющий качество поставляемой продукции. Сертификация устанавливает, что продукция испытана, проверена достаточно объективно. Сертификация основана на проведении испытаний и опенке условий производства сертифицируемой продукции, контроле за выполнением этих процедур и надзоре за качеством продукции со стороны независимого органа.

Предполагается, что сертификация значительно расширит экспортные возможности предприятий республики. Например, стоимость машиностроительной продукции, экспортируемой без наличия международного сертификата качества, обеспечивает цену только на 60-70% от уровня мировой цены.

45

Постановлением правительства от 22.09.93г. № 635 «О введении обязательной сертификации товаров народного потребления, работ и услуг» с 1 января 1994 года введена обязательная сертификация столовых и кухонных изделий, товаров для детей, готовых пищевых продуктов.

В соответствии с принятой в республике программы «Качество» на 2001-2003 гг. номенклатура изделий, подлежащей сертификации, будет расширена и распространена на лесоматериалы, средства индивидуальной защиты, лекарственные препараты, гостиницы, парикмахерские услуги, услуги связи и бытовое обслуживание.

Национальный орган по сертификации в РБ – Белстандарт.

4. Методика составления производственной программы предприятия.

Производственная программа предприятия формируется таким образом, чтобы обеспечить выполнение плана продаж в конкретном периоде с учетом имеющихся у предприятия производственных возможностей.

Производственная программа рассчитывается на год с разбивкой заданий по кварталам, а квартальных – по месяцам. В планах структурных подразделений задания производственной программы могут распределяться по более коротким периодам.

Разработка производственной программы является наиболее сложным процессом, поскольку в нем приходится согласовывать и учитывать огромное число различных факторов.

Типовой алгоритм формирования программы.

1

Номенклатура,

Анализ выполнения

ассортимент,

плана производства

Резервы

ритмичность

2

Структура,

Анализ портфеля

Изделие

-

эффективность

заказов

представитель

Трудоемкость,

3

фонд времени,

Расчет

Производственная

состав оборудования,

производственной

мощность

режим работы,

мощности

производительность

Производственная

Планирование

4

мощность,

выпуска продукции

Производственная

портфель заказов,

в натуральном

программа

остатки продукции

выражении

Цены,

Планирование

5

производственная

выпуска

План

программа

в стоимостном

производства

выражении

и реализации

Норма

Оценка

6

Эффективность

рентабельности

производственной

производственной

программы

программы

Разработка мер

7

План

Баланс мощностей

по реализации

организационно-

программы

технических

мероприятий

46

Рассмотрим содержание основных этапов алгоритма. 1. Анализ выполнения плана производства.

Основными задачами анализа выполнения плана являются:

-проверка выполнения плана выпуска и реализации продукции по всем стоимостным, натуральным, условно-натуральным и трудовым показателям;

-изучение причин, положительно и отрицательно влияющих на выполнение плановых показателей;

-выявление дальнейшего роста и повышения эффективности производства;

-разработка мероприятий по использованию резервов, выявленных в ходе анализа, и увеличения объема выпуска продукции и повышения ее качества;

-установление календарных сроков внедрения отдельных мероприятий, назначение подразделений и должностных лиц, ответственных за их выполнение, а также определение эффективности этих мероприятий.

Важное значение при анализе выполнения производственной программы отводится анализу ритмичности производства, которая характеризует равномерность выпуска продукции, установленную планом производства. Для измерения ритмичности выпуска продукции используется коэффициент ритмичности, определяемый делением суммы фактически выпущенной продукции, которая засчитывается в выполнение плана, на плановый выпуск продукции за анализируемый промежуток времени. При этом в выполнение плана по ритмичности засчитывается фактический выпуск продукции, но не превышающий уровень плана.

Коэффициент ритмичности (Кр) рассчитывается по формуле:

	Азi
Кр =	---------,
	Апi

где Азi – плановый выпуск продукции за i–й период (i = 1,2,3,…, n) в натуральном или стоимостном измерении; Апi – фактический выпуск продукции, зачтенный в выполнение плана; n – длительность расчетного периода (сутки, месяц и т.д.).

Коэффициент аритмичности – показатель обратный коэффициенту ритмичности. Чем ритмичнее работает предприятие, тем выше должен быть коэффициент ритмичности и ниже коэффициент аритмичности (в пределах от 0 до 1).

Оценка ритмичности позволяет не только судить о равномерности производства продукции, что является важнейшим условием выполнения плана продаж, но и подсчитать упущенные возможности предприятия по выпуску продукции в связи с неритмичной работой.

Тема: Оплата труда на предприятии.

1. Сущность и принципы организации оплаты труда Каждое предприятие сталкивается с проблемой организации оплаты труда, которая

предполагает:

- определение форм и систем оплаты труда работников предприятия, разработку системы должностных окладов служащих и специалистов;

-выработку критериев и определение размеров доплат за отдельные достижения работников и специалистов предприятия;

-обоснование показателей и систем премирования сотрудников.

Заработная плата должна непосредственно зависеть от качества и количества труда. При этом учитывается квалификация и работника, его способность выполнять работу определенной сложности. Уровень квалификации работника определяется тремя факторами: общим образованием, специальной (профессиональной) подготовкой и производственным опытом (стажем практической работы). Более квалифицированный работник должен получать больше, чем менее

47

квалифицированный.

Величина заработной платы должна быть такой, чтобы работник мог содержать себя и свою семью. Необоснованно низкая заработная плата вынуждает работника искать другого нанимателя или другие источники дохода.

Расходы на заработную плату включаются в себестоимость производимого продукта. Необоснованное увеличение этих расходов приводит к росту издержек на производство продукта, что снижает его конкурентоспособность и в конечном счете влияет на эффективность функционирования предприятия. Поэтому важной задачей организации оплаты труда является установление таких систем, при которых заработная плата стимулировала бы работника к достижению наивысших показателей в труде.

Заработная плата состоит из двух частей: постоянной (гарантированной) и переменной (зависящей от достигнутых личных результатов). Через изменение переменной части можно стимулировать рост производительности труда, повышение качества, уменьшение брака, экономию сырья, совмещение профессий и т. д.

Необходимо учитывать, что достижение высоких результатов сопряжено с ростом интенсивности (напряженности) труда, а потому компенсировать ее за счет денежной оплаты можно только до определенной степени. Наступает момент, когда даже более высокая оплата (а значит, и возможность в большей степени и лучше удовлетворять жизненные потребности) не сможет обеспечить восстановление умственных и физических затрат человека.

Привлекать, удерживать и стимулировать работников можно не только выплатой заработной платы непосредственно в денежной форме, но и через выплаты, производимые в «натуральной форме», или часть из них компенсировать косвенными выплатами. Например, получили распространение такие меры и формы, как оплата проезда сотрудников до места работы, бесплатное медицинское обслуживание и лечение, выдача учебных пособий для повышения квалификации, предоставление оздоровительных и туристических путевок, бесплатное питание.

Организация оплаты труда должна строиться в соответствии со следующими принципами:

повышение заинтересованности каждого работника в выявлении и использовании резервов эффективности своего труда;

устранение случаев уравнительности в оплате труда, достижение прямой зависимости заработной платы от результатов труда, как индивидуальных, так и коллективных;

оптимизация соотношений в оплате труда работников различных категорий и профессионально - квалификационных групп с учетом сложности выполняемых работ, условий труда, учитывающих дефицитность профессий, а также влияние различных групп, работа которых обеспечивает достижение конечных результатов и конкурентоспособность производства.

Статьѐй 66 «Формы, системы и размеры оплаты труда» Закона Республики Беларусь «О предприятиях» установлено, что формы, системы и размеры оплаты труда работников устанавливаются предприятием самостоятельно, за исключением случаев, когда в соответствии с законодательством Республики Беларусь применение республиканских тарифов оплаты труда является обязательным.

2. Формы и системы оплаты труда Существуют две основные формы заработной платы: повременная и сдельная (поштучная).

Использование той или иной формы зависит от конкретных условий производства. В каждом конкретном случае должна применяться та форма, которая в наибольшей степени соответствует организационно-техническим условиям производства и тем самым способствует улучшению результатов трудовой деятельности.

Повременная заработная плата устанавливает размер и вознаграждения по утвержденной тарифной ставке или окладу в зависимости от отработанного времени. В таком случае применяются часовая, дневная, месячная тарифные ставки. При этом под рабочим временем понимают время, в течение которого работник в соответствии с контрактом или договором найма предоставляет свою рабочую силу в распоряжение работодателя.

Сдельная заработная плата устанавливает зависимость заработной платы от объема выпуска продукции или выполненных работ. При этом оплата труда возрастает прямо пропорционально количеству изготовленных изделий или объема объему выполненных работ, Зависимость между объемом выпуска и оплатой труда устанавливается с помощью сдельной (поштучной ) расценки.

Исходными данными для расчета сдельной расценки служат количество продукции или

48

работ, которое человек, работающий со средней интенсивностью, изготавливает за час либо за день (норма выработки). Расценка определяется путем, деления часовой или дневной цены труда на норму выработки.

Норма выработки представляет собой количество изделий (объем работ), которое необходимо при нормируемых условиях произвести за час или за день, т. е. в течение определенного времени. Норма выработки позволяет установить меру интенсивности труда рабочего.

Каждая из применяемых форм заработной платы подразделяется на системы. Под системой опиаты труда понимают способ исчисления размера заработной платы, подлежащей выплате работнику по результатам его труда на предприятии. На предприятиях системы оплаты труда устанавливаются нанимателями и предусматриваются в коллективных и трудовых договорах и соглашениях.

Применяются следующие системы сдельной формы оплаты труда:

При прямой сдельной системе оплаты используются расценки на единицу произведенной продукции, которые определяются делением тарифной ставки разряда работы на соответствующую норму выработки или умножением тарифной ставки разряда на соответствующую норму времени. Общий заработок рассчитывается путем умножения сдельной расценки на количество продукции, произведенной за расчетный период. Позволяя достигать личной материальной заинтересованности рабочего в повышении индивидуальной выработки, эта система оплаты труда в то же время слабо материально заинтересовывает его в достижении высоких общих показателей работы участка (цеха и т. д.), а также в повышении качественных показателей работы, экономном расходовании материальных ценностей. Поэтому она чаще применяется в сочетании с премированием рабочих за выполнение и перевыполнение показателей.

При косвенно-сдельной системе оплаты размер заработка рабочего ставится в прямую зависимость от результатов труда обслуживаемых им рабочих-сдельщиков. Как правило, эта система применяется для оплаты труда вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием основных технологических процессов (наладчиков и настройщиков в машиностроении, помощников мастеров в текстильной промышленности и др.). Общий заработок рассчитывается либо путем умножения ставки вспомогательного рабочего на средний процент выполнения норм обслуживаемыми рабочимисдельщиками, либо умножением косвенно-сдельной расценки на фактический выпуск продукции обслуживаемыми рабочими. Расценка определяется как частное от деления тарифной ставки рабочего, оплачиваемого по данной системе, на суммарную норму выработки обслуживаемых им производственных рабочих.

При сдельно-премиальной системе оплаты рабочий сверх заработка по прямым сдельным расценкам дополнительно получает премию за определенные количественные и качественные показатели, предусмотренные действующими на предприятии условиями премирования.

При сдельно-прогрессивной системе оплаты труд рабочего в пределах выполнения норм оплачивается по прямым сдельным расценкам, а при выработке сверх этих норм - по повышенным.

При аккордно-сдельной системе оплаты труда расценка устанавливается на весь объем работ, а не на отдельную операцию. Размер аккордной платы определяется на основе действующих норм времени (выработки) и расценок, а при их отсутствии - на основе норм и расценок на аналогичные работы.

При коллективной (бригадной) системе оплаты труда применяют либо индивидуальные расценки по конечным результатам работы, либо коллективные сдельные расценки. Эффективность коллективной сдельной заработной платы зависит от умелого сочетания материального стимулирования результатов коллективного труда с учетом индивидуальных показателей работы каждого рабочего на основе правильного выбора показателей оплаты труда, порядка начисления коллективного сдельного заработка, его распределения между членами трудового коллектива.

Повременная форма оплаты труда подразделяется на простую повременную и повременнопремиальную.

При простой повременной системе заработок работника определяется в соответствии с присвоенным ему разрядом за фактически отработанное время, а при повременно-премиальной работнику дополнительно выплачивается премия.

3. Тарифная система. Функции тарифных ставок и окладов

Тарифная система представляет собой совокупность нормативов, с помощью которых осуществляется регулирование размеров заработной платы различных групп и категорий работников

49

в зависимости от сложности труда и уровня квалификации. С помощью тарифной системы при различных экономических условиях можно обеспечить: единство меры труда и его оплаты, равную оплату за равный труд. Основными элементами тарифной системы являются: тарифные сетки, тарифные ставки (должностные оклады), тарифно-квалификационные справочники.

Тарифные сетки представляют собой совокупность квалификационных разрядов и соответствующих им тарифных коэффициентов, с помощью которых определяются размеры тарифных ставок и окладов, т. е. устанавливается зависимость оплаты труда от квалификации работников, сложности выполняемых ими работ. Сейчас в Республике Беларусь действует Единая тарифная сетка. На основе Единой тарифной сетки и тарифной ставки первого разряда рассчитываются республиканские тарифы оплаты труда. Ими являются месячные тарифные ставки и должностные оклады, определяющие уровень оплаты труда для конкретных профессионально-квалификационных групп работников.

Предприятия сферы материального производства устанавливают размеры тарифных ставок и окладов работников самостоятельно в зависимости от результатов финансово-хозяйственной деятельности и предусматривают их в коллективных договорах и соглашениях между нанимателями и наемными работниками.

Тарифные ставки и должностные оклады представляют собой выраженный в денежной форме абсолютный размер оплаты труда различных групп и категорий работников в единицу времени (час, день, месяц). Поэтому различают часовые, дневные и месячные ставки. Они устанавливаются по каждому квалификационному разряду.

Т а р и ф н а я с т а в к а п е р в о г о р а з р я д а является исходной нормативной величиной, определяющей уровень оплаты труда работников. Для расчета месячной тарифной ставки работника необходимо тарифный коэффициент соответствующего разряда применяемой на предприятии сетки умножить на размер ставки первого разряда. Порядок повышения тарифной ставки первого разряда в зависимости от роста объемов производства, реализации продукции и эффективности хозяйствования субъектами хозяйствования государственной формы собственности и субъектами с долей собственности государства утвержден Постановлением-приказом Министерства труда, Министерства финансов, Министерства экономики, Министерства статистики Республики Беларусь от 29.01.1999 г. № 10/18/29.

Ч а с о в ы е т а р и ф н ы е с т а в к и соответствующего разряда устанавливаются на основании месячной тарифной ставки первого разряда, тарифного коэффициента и средней нормы продолжительности рабочего времени в месяц. Тарифная ставка (месячная) первого разряда устанавливается постановлением Совета Министров одновременно с установлением величины минимальной заработной платы.

Вцелях дифференциации оплаты труда рабочих по технологическим видам работ, производствам

иотраслям экономики к тарифным ставкам, рассчитанным по тарифным коэффициентам соответствующих разрядов сетки, предусмотрены коэффициенты повышения.

При определении ставок и окладов на предприятии необходимо учитывать:

•обоснованные различия в заработной плате в зависимости от уровня квалификации работников, сложности и ответственности выполняемых ими работ;

•повышение материальной заинтересованности в результатах труда и максимально возможное воспроизводство рабочей силы;

•создание необходимых условий для применения прогрессивных форм оплаты труда и реализации принципа равной оплаты за равный труд;

•выделение по уровню оплаты работников, труд которых в наибольшей степени определяет конечные результаты деятельности предприятия.

Тарифно-квалификационные справочники - это систематизированные перечни работ и профессий, имеющихся на предприятиях. Единый тарифно-квалификационный справочник, действующий в Республике Беларусь, предназначен для тарификации рабочих и присвоения им квалификационных разрядов и разрабатывается отдельно для каждой отрасли народного хозяйства. Он построен по принципу зависимости от вида производства и выполняемых работ без учета ведомственной принадлежности предприятий, на которых производится работа. Кроме Единого тарифноквалификационного справочника используется Квалификационный справочник профессий рабочих, по которому устанавливаются месячные оклады.

Тарифно-квалификационные требования для руководителей, специалистов и служащих определяются на основе применения Квалификационного справочника должностей руководителей,

50