- •1 Основные задачи технологическтго проектирования
- •2 Проектирование и монтаж «чистых» помещений
- •3 Концепция проекта (введение, нтд, сбыт, принципы, планеровочные решения).
- •4 Концеция проекта (технологическое контрольное оборудование, персонал, контроль параметров, аттестация и валидация, энергоносители, требования к конструкциям, требования безопасности).
- •5 Планировачные решения чистых помещений
- •6 БлокОсновные подходы к созданию чп. Принципы разделения зон с различными классами чистоты (перепад давлений, принцип вытесняющего потока, физическое разделение).
- •7 Потоки воздуха (баланс воздухообмена, скорость, перепад давлений, неоднонаправленный поток).
- •8. Конструктивные и планеровочные решения чп. Особенности. Комната переодевания. Система доступа. Конструктивные решения (столы, окна, двери, потолок, тркбопроводы, пол). Организация воздухообмена.
- •9 Приблизительные методы расчета оборудования
- •10 Приблизительные методы расчета технологической ниткииз периодических аппартов
- •11 Расчет по методу попова
- •12. Обеспечение безопасности при проектировании предприятия.
- •13 Классификация производств по их пожарной опасности.
- •14 Разработка генерального плана предприятия
- •15 Условия безопасности на складских предприятиях
- •16 Аттестация производства
- •17 Проектирование биотехнологического производства. Стадия приготовления пит. Среды.
- •18 Проектирование биотехнологического производства. Стадия приготовления посевного материала клеток.
- •19. Проектирование биотехнологического производства. Стадия получения готового продукта
- •20 Проектирование биотехнологического производства. Биореактор
11 Расчет по методу попова
В основу этого метода положена концепция критерия производительности, который характеризует возможную или необходимую производительность отдельного аппарата или цепочки аппаратов. В основу данного метода положено сл.: имеются 2 вида вышеупомянутых критериев:
1) необходимость критической производительности, которая определяется, исходя из задан. производительности; производительности цепочки аппарата или всего произ-ва.
2) потенциальный, который характеризует производ-е возможности аппарата, цепочки аппаратов или всего произ-ва в целом, т.е харак-ет существующее или проектное оборудование.
Потенц. критерий производительности апп-та опред-ся в общ. случае номинальным, и чистой длительностью или чистым временем проведения рабоч. операции в этом аппарате.
qo= Vo*τo (1) qo – потенциальн. критерий производительности аппарата, м3·ч;
Vo – номинальный объем аппарата, м3 ;
τo – чистое время проведения рабочих операций в аппарате, ч.
Критерий производит-ти м.б. отнесен к разным периодам времени, но наиболее целесооб-но относить его к годовой производ-ти, наиболее полно характеризующим мощность производств.
Критерий производительности (необходимый): qн= Vн*τн(2)
qн – необх. критерий производ-ти м3·ч;
Vн - общ. объем продуктов, поступающих для отработки на стадии, м3
τн – чистое время отработки продук-в на стадии, ч.
Т.к. в уравнениях 1 и 2 учитывается только чистое τ работы аппарата, для учета вспомогательных операций коэф-т выполняется и вводится в корректировочный коэф-ент: К=(К1·К2)/К3 , где К1 - коэф-т, учитывающий межоперационные простои оборудования, не связанные с работой оборуд-я (К1=1,2÷2,0); К2 - коэф-т, учитыв-ий межоперац-е простои оборуд-я, связанные с эксплуатацией оборуд-я (мойка, ремонт); К3 – коэф-т дополнения аппаратов.
В связи с вышесказанным, наш критерий (реальный) вычисляется: q= qo/К, где q – реальн. критерий производительности аппарата.
Расчет производительности цепочки аппарата, цеха, производства может выполняться суммированием реальных критериев производительности.
Аналогично м.б. получен и необходимый критерий производительности. Условием получения заданной производительности сущест-го или проектного производства явл-ся выполнение неравенства:
G>Gн G- реальная производительность цепочки
Gн- необходимая аппаратов или всего производства
Данное соотношение такого же производства характеризует степень оптимальности производства. При его проектировании, с т.з. правильности выбора V оборудования. Теорет. анализ удобнее производить, если неравенство преобразовать к сл.виду: C=G/Gн>1 , где С- показатель оптимальности выбора оборудования. Чем ближе отношение критериев к 1, тем оптимальнее выбрано оборудование с т.з. производительности.
12. Обеспечение безопасности при проектировании предприятия.
Санитарная классификация производств
Промышленный объект проектируется с учетом санитарных характеристик производств, которые зависят:
1) от размещения на территории промышл. объекта;
2)от обеспечения необходимых санитарных условий работающих.
Все пром-е предприятия в зависимости от выделяемых в атмосферу выбросов делятся на 5 классов.
В основу классификации положены условия технологических мероприятий по очистке от выбросов в атмосферу, а т.же от масштабов производства.
1 класс – это производства, связанные с Cl, полупродуктами анилина, в красочной промышленности и БТ предприятий. При этом, суммарная мощность > 1000 тонн в год.
2 класс – это производства, связанные с теми же как и в 1 классе, но производительность < 1000тонн в год.
3 класс – производство пластмасс, резины и прочее.
4 класс – все органическ. препараты.
5 класс – полимерные материалы, синтетические молы.
При этом, производственные выделения в атмосферу вредных веществ, а т.же розы ветров, играют важную роль в расположении предприятия.
Преимущественно, расположение предп-й д.б. с подветренной стороны. Кроме того, пром.объект отделяется от жилого района санитарн.защитной зоной. Санитарно-гигиенические и метеорологические условия работы на предприятии обеспечиваются системами вентиляции.