- •Министерство образования и науки Республики Казахстан
- •Введение
- •Глоссарий «Строительные материалы»
- •2 Краткий курс лекций
- •2.1 Введение. Классификация строительных материалов. Строение и основные свойства строительных материалов Введение
- •Классификация строительных материалов Строительные материалы классифицируются по различным признакам.
- •Требования предъявляемые к строительным материалам
- •Физические свойства
- •Гидрофизические свойства материалов
- •Теплофизические свойства материалов
- •Физические свойства технологического характера.
- •Комплексные свойства материалов.
- •Эстетические свойства.
- •2.2 Природные каменные материалы и сырье для производства строительных материалов из горных пород
- •Изверженные породы. Глубинные породы применяемые в строительстве - гранит, сиенит, диорит, габбро.
- •Осадочные породы. Осадочные породы - являются основанием и средой для различных сооружений и доступны в качестве строительного материала.
- •2.3 Материалы, получаемые термической обработкой минерального сырья.
- •2.3.1 Керамические изделия
- •Подготовку сырья: – обогащение, дробление и выделение примесей;
- •Классификация керамических изделий по назначению.
- •Основы производства стекла.
- •Способы формования стеклянных изделий
- •Классификация стеклянных материалов.
- •Защита металлов в условиях пожара. Незащищенные стальные конструкции используют при до t° - 600 °с. Для повышения предела огнестойкости металлических конструкций их покрывают:
- •3.4.1 Воздушные вяжущие вещества
- •Гипсовые и гипсобетонные материалы и изделия
- •Известь воздушная. Сырье и принципы производства
- •2.4.2 Гидравлические вяжущие вещества
- •Принципы производства цемента
- •Основные свойства материалов на основе цементов
- •2.5 Строительные материалы на основе неорганических вяжущих веществ
- •2.5.1 Бетоны. Тяжелые бетоны. Легкие бетоны
- •Тяжелые бетоны
- •Легкие бетоны
- •2.5.2 Силикатные материалы и изделия. Асбестоцементные изделия Силикатные материалы и изделия
- •Асбестоцементные изделия
- •2.5.3 Строительные растворы и сухие строительные смеси
- •Заполнители в качестве мелкого заполнителя для приготовления строительных растворов применяют следующие материалы:
- •2.6 Строительные материалы на основе органического сырья
- •Сортамент лесных материалов.
- •Свойства древесины.
- •2.6.2 Полимерные материалы
- •Номенклатура материалов и изделий из полимеров.
- •2.7 Строительные материалы специального назначения
- •2.7.1 Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы.
- •Гидроизоляционные материалы
- •Герметизирующие материалы
- •2.7.2 Теплоизоляционные и акустические материалы
- •2.7.3 Отделочные материалы Классификация отделочных материалов.
- •2.8 Композитные материалы
- •Преимущества композиционных материалов
- •Понятие о кристаллических и амфорных телах. Понятие о твердости, износостойкости их размерность.
- •Ход работы:
- •1.1 Определение плотности.
- •1.2 Определение плотности на образцах неправильной формы
- •Плотность вычисляют по той же формуле
- •Объем образца определяют из выражения
- •1.3 Определение плотности (насыпной) сыпучих материалов
- •1.4 Определение удельной массы
- •1.5 Определение весового и объемного водопоглощения
- •1.6 Определение пористости и пустотности материала
- •1.7 Определение морозостойкости строительных материалов
- •2.1 Изучение свойств породообразующих минералов
- •2.2 Основные определения и понятия
- •3.3 Определение марки кирпича
- •Предел прочности при изгибе считают по формуле
- •Значение относительного удлинения, б, %, вычисляют по формуле
- •6.I Определение тонкости помола гипса
- •6.3 Определение сроков схватывания гипсового теста
- •6.4 Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов из гипса
- •7. 1 Определение содержания в извести активных СаО и MgО
- •7.2 Определение содержания в извести непогасившихся зерен
- •7.3 Определение температуры и скорости гашения извести
- •Результаты испытания записывают в таблицу
- •Определение сроков схватывания цементного теста (гост 310.3-76)
- •Определение равномерности изменения объема цемента (гост 310.3-76)
- •9.2 Определениезернового состава щебня (гравия)
- •9.3 Определение прочности щебня (гравия)
- •10.1 Материалы рекомендуемые для бетона
- •Назначение марки цемента в зависимости от класса бетона
- •10.2 Подбор состава бетона по первому способу
- •10.3 Экспериментальная проверка и корректировка состава бетона
- •10.4 Производственный состав бетона и расчет материалов на замес бетономешалки
- •10.5 Подбор состава бетона с химическими добавками
- •10.5 Подбор состава бетона по второму способу выполняют в такой последовательности:
- •10.6 Выполняем расчет ориентировочного состава бетона
- •Пустотность щебня, определенная по формуле , составляет
- •10.7 Вычисляем расход материалов в киллограммах на пробный замес бетона после корректировки содержания материалов
- •Состав бетона можно выразить в виде соотношения:
- •11.1 Определение прочности бетона при сжатии
- •11.2 Определение прочности бетона на осевое растяжение
- •11.3 Определение прочности бетона на растяжение при изгибе
- •11.3 Определение морозостойкости бетона (гост 10060.0-95)
- •12.1 Изучение строения древесины. Работа с каталогами образцов древесины
- •3.12. 2 Определение физических свойств древесины
- •В тангентальном направлении
- •Объемную усушку Voвычисляют с точностью до 0,1 % по формуле
- •12.3 Определение предела прочности при сжатии вдоль волокон
- •- Для образцов с влажностью меньше предела гигроскопичности
- •Предел прочности образцов пересчитывают на влажность 12 % по формуле
- •13.1 Определение гранулометрического состава
- •13.2 Исследование зависимости коэффициента вспучивания вермикулита от технологических факторов
- •13.3 Подбор оптимальной продолжительности вспучивания
- •14.1 Определение теплостойкости пластических масс по Мартенсу
- •14.2 Определение твердости пластических масс по Бринеллю
- •15.3 Определение маслоемкости.
- •15.4 Определение цвета
- •15.5 Определение вязкости
- •3.15.6 Определение скорости высыхания
- •2 Вопросы для подготовки к Рубежному контролю и экзаМену
- •2.1 Темы и вопросы для подготовки для рубежного контроля
- •2.2 Дополнительные вопросы для подготовки к экзамену
15.3 Определение маслоемкости.
Знание величины маслоемкости пигмента позволяет выбрать более экономичную и долговечную краску, так как разрушение слоя краски (старение пленки) в основном происходит за счет содержащегося в ней масла.
Маслоемкость определяют следующим образом. Отвешивают с точностью до 0,01 гнавеску пигмента 5 г, помещают ее в стакан и, приливая к ней каплями отбеленное льняное масло, перемешивают пигмент с маслом стеклянной палочкой. Прилипание масла производят из бюретки сначала по 5—6 капель, затем по 2—3 капли и, наконец, по 1 капле.
При перемешивании сначала образуются комочки, которые постепенно соединяются друг с другом; затем, когда весь пигмент будет смочен маслом, образуется сплошной комок. Этот момент считают пределом насыщения пигмента маслом и добавку масла прекращают.
Вычисление маслоемкости ведут по формуле (на 100 гпигмента)
в= 100•а•γy /g
где а — количество масла, затраченное на насыщение пигмента,,в мл;
γy —удельный вес масла в г/см3;
g— навеска пигмента в г.
Расхождение между двумя результатами определений допускается не более 4%, считая максимальную маслоемкость за 100%.
15.4 Определение цвета
Определение цвета производится для олиф, лаков и растворителей по иодометрической шкале, состоящей из растворов различных количеств йода в полунормальном растворе йодистого калия (KJ). Наиболее концентрированным раствором является раствор, содержащий в 100 мл 0,5 н раствора KJ ~ 4000 мг йода, каждый последующий раствор содержит йода в 1,3 раза меньше предыдущего. Таким образом, йодометрическая шкала состоит из растворов, содержащих на 100 мл следующее количество йода:
4000, 3076, 2366, 1820, 1400, 1076, 827, 636, 489, 376, 289, 222, 170, 130, 100, 76, 58, 45, 35, 27, 21, 16, 12, 9, 7, 2, 1, 0,5; 0,25; 0,0.
Отклонения в концентрациях допускаются в пределах 2%.
В целях сохранения растворов от обесцвечивания рекомендуется добавлять в них по несколько капель концентрированной серной кислоты (H2SO4).
Приготовленные растворы наливают в пробирки из бесцветного стекла следующих размеров: для первых 25 растворов — наружныйдиаметр 9,5 мм, внутренний диаметр 7,5 мми высота 80 мм, для последних 5 растворов: наружный диаметр 16 мм, внутренний диаметр 12 мми высота 80 мм. После наполнения пробирки запаивают и всю шкалу хранят в темпом месте. Срок годности шкалы — 6 месяцев.
Испытываемый продукт (олифу, лак или растворитель) наливают в пробирку, одинаковую по стеклу и размерам с пробирками шкалы, и на рассеянном свету определяют, к какой пробирке шкалы больше всего подходит по цвету испытываемый продукт.
Результат записывают по концентрации йода в растворе йодистого калия в соответствующей пробирке шкалы, например «не темнее 827» или «цвет в пределах 636—827».
15.5 Определение вязкости
Вязкость связующего вещества указывает на его удобонаносимость на окрашиваемую слишком большая вязкость препятствует нанесению тонкого слоя, малая вязкость вызывает стекание с вертикальных или наклонных поверхностей. В соответствующих ГОСТ установлены пределы вязкости олиф и лаков.
Вязкость определяют воронкой ЦНИИЛК (Рисунок 1), состоящей из металлической воронки 2, которая укреплена в штативе 6, верхний внутренний диаметр воронки 64 мм; высота ее 142 мм; нижний диаметр выходного отверстия 7 мм.
Воронка имеет две сменные насадки, изменяющие диаметр выходного
отверстия до5 или 2 мм. Емкость воронки 100 мл. Воронка 2 вставлена в конус, несколько больший по размерам и являющийся водяной рубашкой, по которой, во время испытания циркулирует вода с температурой 20—25°; впуск воды производится через штуцер 3, выпуск — через штуцер 4. Штатив прибора снабжен тремя установочными винтами для приведения оси воронки в вертикальное положение.
Рисунок 15.1 Воронка ЦНИИЛК для определения вязкости : 1 –конус водяной рубашки; 2-воронка; 3- штуцер для впуска воды; 4- штуцер для выпуска воды; 5-кран; 6 штатив.
Под выходное отверстие воронки помещают мерную колбу или цилиндр емкостью 100 мл. При определении воронку до краев наполняют испытываемой жидкостью и пропускают через водяную рубашку нагретую воду; когда в жидкости установится температура 20°, открывают кран 5 и одновременно пускают секундомер. После того как вытечет точно 100 мл жидкости, секундомер останавливают и определяют время (в секундах), необходимое для истечения 100 мл жидкости.
Определение повторяют три раза и за окончательный результат принимают среднее арифметическое трех определений.