Контроль пирофорных соединений
Пирофорные соединения, способные к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха, могут образоваться при хранении в резервуаре сернистых нефтепродуктов. Активность пирофорных отложений определяется температурой возгорания их при окислении кислородом воздуха.
Пирофорные
соединения образуются путем химического
соединения железа с сероводородом и
элементарной серой. Пример соединения:
.
Полной гарантией против образования пирофорных соединений в резервуаре может быть либо удаление серы и сероводорода из нефтепродукта, либо изоляция железа от них путем нанесения антикоррозионного покрытия.
Пирофорные соединения плохо проводят тепло и теплота выделяющаяся при окислении аккумулируется в массе отложений, что приводит к ее разогреву до опасной температуры.
Для определения температуры саморазогрева и температуры самовоспламенения пирофорных соединений отбирают пробу. Ее окисляют кислородом и определяют температуру саморазогрева и самовоспламенения.
Контроль электростатической искробезопасности
Электростатическая искробезопасность в резервуаре достигается при условии выполнения соотношения:
где
энергия разряда, который может возникнуть
внутри резервуара, Дж;
коэффициент
безопасности, выбираемый из условия
допустимой вероятности зажигания;
минимальная
энергия зажигания нефтепродукта, Дж.
Контроль электростатической искробезопасности в резервуаре сводится к определению энергии разряда, который может возникнуть внутри резервуара при наливе нефтепродукта. Величина электростатического заряда в резервуаре зависит от скорости движения нефтепродукта в трубопроводе перед резервуаром, поэтому для ограничения энергии электростатического заряда, попадающего в резервуар из трубопровода, уменьшают скорость движения нефтепродукта в трубопроводе или устраивают релаксационную емкость, через которую электростатические заряды отводятся в землю.
Перечень и состав работ, выполняющих при технической диагностике рвс
Анализ технической документации.
Выполнение контроля технического состояния конструкций и элементов РВС (П, ПК):
Осмотр;
Визуальный и измерительный контроль (ВИК);
Ультразвуковая толщинометрия (УЗТ);
Сканирование;
Ультразвуковой контроль (УЗК);
Акустико-эмиссионный контроль (АЭК);
Капиллярный контроль;
Течеискание пузырьковым вакуумным способом (вакуумирование);
Контроль избыточным давлением (контроль давлением);
Геодезические измерения;
Нивелирование;
Контроль отклонений от вертикали;
Контроль состояния антикоррозионного покрытия;
Механические испытания и определение химического состава металла.
Проведение проверочных расчетов конструкций резервуара на прочность и устойчивость.
составление дефектной ведомости.
Формирование выводов по результатам технической диагностики:
Оценка технического состояния и определение срока безопасной эксплуатации резервуара;
Оформление предварительного заключения;
Оформление отчета и заключения экспертизы промышленной безопасности (после проведения полной технической диагностики).