- •1.1Количественная оценка вектора состояния или тахограммы требуемого процесса движения 7
- •1 Анализ и описание системы электропривод – рабочая машина
- •Количественная оценка вектора состояния или тахограммы требуемого процесса движения
- •1.2 Количественная оценка моментов и сил сопротивления.
- •1.3 Составление расчетной схемы механической части электропривода.
- •1.4 Построение нагрузочной диаграммы и механической характеристики рабочей машины.
- •2 Анализ и описание систем электропривод – сеть и электропривод – оператор.
- •3 Выбор принципиальных решений.
- •3.1 Построение механической части электропривода.
- •3.2 Выбор типа электропривода.
- •3.3 Выбор способа регулирования электропривода.
- •3.4 Оценка и сравнение выбора вариантов.
- •4 Расчет силового электропривода.
- •4.1 Расчет параметров и выбор электропривода.
- •4.2 Расчет параметров и выбор силового преобразователя.
- •5 Расчет статических и электромеханических характеристик двигателя и электропривода.
- •5.1 Расчет естественных характеристик эп
- •5.1.1 Расчет механической характеристики
- •5.1.2 Расчет электромеханических характеристик.
- •5.2 Расчет искусственных характеристик эп.
- •5.2.1 Расчет искусственных механических характеристик эп.
- •5.2.2 Расчет искусственных электромеханических характеристик эп.
- •6 Расчет переходных процессов в электроприводе за цикл работы
- •6.1 Обоснование использования расчетной схемы
- •6.2 Расчет переходных процессов за цикл работы.
- •7 Проверка правильности расчёта мощности и окончательный выбор двигателя.
- •8 Разработка схемы электрической принципиальной
- •8.1 Разработка схемы силовых цепей, цепей управления и защиты
- •8.2 Выбор элементов схемы
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
3.4 Оценка и сравнение выбора вариантов.
Рассмотрим следующие типы приводов:
-АИН – АД (Ψμ=Const)
-УВ – ДПТ
-АИТ – АД (векторное управление)
Для окончательного выбора типа привода используем «метод экспертных оценок».
(14)
где i – i-тый весовой коэффициент показателя качества,
qk,i –показатель качества i-той характеристики для k-ого варианта
В качестве анализируемых характеристик рассматриваются:
- q1– массогабаритные показатели ЭП,1 = 2;
- q2– надежность ЭП,2 = 4;
- q3– расход энергии за цикл ЭП,3 = 4;
- q4– величина капитальных затрат,4 = 2;
- q5– коэффициент полезного действия ЭП,5 = 5;
- q6– коэффициент мощности ЭП,6 = 5;
- q7– эксплутационные расходы ЭП,7 = 3;
- q8– простота наладки ЭП,8 = 3.
- q9– быстродействие ЭП,1 = 5;
- q10– точность ЭП,1 = 5;
Для выделения характера значимости характеристики для достижения цели проектирования вводятся следующие значения весовых коэффициентов:
5 – характеристика имеет определяющее значение для цели разработки;
4 – значение очень большое, но не определяющее;
3 – важное значение;
2 – характеристику желательно учесть;
1 – несущественно для цели разработки.
Выбор наилучшего решения определяется вычислением суммы по (14).
Расчет показателей выполняется в таблице 1 в среде Microsoft Excel. Оценочная диаграмма приводится на рисунке 4.
Таблица 1 – Выбор привода
Рисунок 4 – Оценочная диаграмма
Таким образом расчёту подлежит вариант АИН-АД(Ψμ=Const)
4 Расчет силового электропривода.
4.1 Расчет параметров и выбор электропривода.
Для расчета мощности двигателя целесообразно использовать метод эквивалентного момента, который является производным от метода эквивалентного тока и дает удовлетворительные результаты в случае пропорциональности между током и моментом, причем коэффициент пропорциональности должен быть постоянным за весь цикл работы. Выражение эквивалентного момента:
(15)
(16)
βт, βп – коэффициенты ухудшения охлаждения при пусках, торможениях;
βо=0.55 – коэффициент ухудшения охлаждения при паузах, приведен в таблице 3.3 [1].
Из формул (19), (20) и нагрузочной диаграммы
(рисунок 4) определяем момент эквивалентный (Мэ):
В случае длительного режима нагрузки с постоянной нагрузкой на валу двигателя (не более 8% от его среднего значения), расчет ведем по максимальной нагрузке. При известной скорости двигателя, его мощность определяем по выражению:
(17)
K=1,05-1,2 – коэффициент учитывает дополнительную нагрузку, создаваемую динамическим моментом.
Т.к. ωобр> ωпр, то ωн=ωобр=Vобр/(60∙ ρ)= 372 (рад/с)
Из формулы (17):
Выбираем двигатель фирмыSiemensсерии 1LA9-207-2WAсо следующими параметрами:
n=3555 – скорость двигателя(об/мин);
η=92.4 – к.п.д.;
cosφ=0.88 – коэффициент мощности;
J=0.2 – момент инерции (Н*кг);
m=4050 – масса двигателя (кг);
μт=8.4 – кратность пускового тока;
Mн=100 – номинальный момент двигателя;
μп=2.7 – кратность пускового момента;
μм=3.7 – кратность критического момента;
Uн=380 – номинальное напряжение (В);
f=60 – частота сети (Гц).
Проверим двигатель на перегрузочную способность. Проверка двигателя по перегрузочной способности обычно выполняется после предварительного расчета мощности по нагреву и выбор двигателя. При проверке исходя из условия:
Из формулы (19):
Условие (18) выполняется, так как: 402≥127 (Н*м), данный двигатель подходит по перегрузочной способности.
Проверим двигатель по условию пуска:
Двигатель проходит по данному условию, так как:
270≥68 (Н*м).