Хімічний склад макаронних виробів у г на 100г продукту

Макаронні вироби	Вода	Білки	Жири	Вуглеводи	Зола	Енергетична цінність,ккал/100г
Макаронні вироби 1 с	13	10,4	0,9	75,2	0,5	335
Макаронні вироби в/с	13	10.7	1.3	74,2	0,7	337
Макаронні вироби в/с яєчні	13	11,3	1,9	73,4	0,6	345
Макаронні вироби в/с молочні	13	11.3	2.7	72.4	0.9	345

Основну масу макаронних виробів становлять вуглеводи, насамперед, крохмаль і декстрини. Вміст крохмалю та декстринів у них коливається від 62,2 % (молочні) до 67,7 % (з борошна вищого сорту без збагачувачів). Кількість цукру у макаронних виробах є на рівні 2,0 %, у молочних виробах з борошна вищого сорту - 4,8 %. Хоча білки макаронних виробів належать до повноцінних, до складу їх входить мало таких незамінних амінокислот, як лізин, метіонін і триптофан . Білки макаронних виробів засвоюються на 85 %, жири – на 93 %, вуглеводи – на 96 %; середня засвоюваність цих речовин у кулінарних виробах – 94 %.

Зольність макаронних виробів без збагачувачів невисока - від 0,5 до 0,7 %, із молочними продуктами - до 0,9 %. Макаронні вироби багаті на калій, кальцій і фосфор, особливо це стосується виробів із молочними збагачувачами. До складу макаронних виробів входять вітаміни наведені у таблиці 1.4.

Таблиця1.4

Вітамінний і мінеральний склад макаронних виробів (на 100 г продукту)

Найменування продукції	Мінеральні елементи			Вітаміни
	Na	К	Са	Р	В1	В2	РР
Макаронні вироби вищого сорту	3	123	19	87	0,17	0,04	1,21
Макаронні вироби вищого сорту яєчні	17	132	42	106	0,07	0,08	1,21
Макаронні вироби вищого сорту з підвищеним вмістом яєць	24	136	26	116	0,07	0,18	1,21
Макаронні вироби вищого сорту молочні	33	188	86	139	0,07	0,13	1,17 1
Макаронні вироби вищого сорту «Мозаїка»	45	212	34	94	0,08	0,05	1,30
Макаронні вироби першого сорту	4	178	25	116	0,25	0,08	2,20

Додавання до макаронних виробів з борошна вищого сорту яєчних і молочних продуктів підвищує їх біологічну цінність, збільшує кількість повноцінних білків.

Харчова цінність макаронних виробів визначається також їх органолептичними достоїнствами – кольором, смаком, запахом. Готові до вживання макаронні вироби мають високі органолептичні властивості – добрий смак, приємний зовнішній вигляд та ін.

Крім вищезазначених чинників на смакові властивості і якість макаронних виробів впливає сировина і правильно проведений технологічний процес виробництва продукції.

1.2.2. Технологія виробництва макаронних виробів

Макаронні вироби повинні вироблятися відповідно до вимог стандарту з дотриманням санітарних правил рецептур і технологічних інструкцій, затверджених у встановленням порядку.

Процес виробництва макаронних виробів складається з таких основних етапів: підготовка сировини до виробництва, замішування тіста, формування і поділ сирих виробів, сушіння, стабілізацію, пакування готових виробів.

Підготовка сировини: сировиною для макаронів служить макаронна крупка отримана шляхом помелу. Уся сировина супроводжує посвідченнями про якість і сертифікатами відповідності; перед поданням у виробництво контролюється і перевіряється лабораторією. Борошно просівають, змішують різні партії, пропускають через магніти; воду підігрівають до 40 - 50⁰ С.

Виготовлення тіста: макаронне тісто готується з крупки і води і не піддається бродінню або штучному розпушуванню. Воно відрізняється від інших видів тістових мас тим, що замішується крутим (вологістю 28-32 %) і складається в основному з борошна і води. На структурно-механічні властивості тіста помітний вплив робить температура. Розрізняють три види замісів в залежності від температури води:

- теплий заміс на воді температурою 55-65 °С;

- гарячий - 75-85°С і вище;

- холодний - 20-25°С.

Для підвищення якості макаронних виробів додатково після замісу проводять вакуумну обробку тіста, яка покращує зовнішній вигляд виробів. Функціональну схему виробництва макаронних виробів показано на рис. 1.2.

Під час замісу тіста, у вакуумному тістомісильнику, відбувається поступове набрякання крохмальних зерен і білків крупки,а також рівномірний розподіл вологи по усій масі тіста. Макаронне тісто після вимішування, що умовно називається замісом, є сипкою масою рівномірно зволожених грудочок. Ущільнене тісто виходить після пресування в камері під тиском 100-140 атмосфер. Пресування макаронних виробів здійснюється через матриці з тефлоновими вкладишами, що і надає макаронним виробам гладку, рівну поверхню і, як наслідок, насичений жовто-кремовий колір.

Формування макаронних виробів. Застосовують два способи формування: пресування і штампування, основним з яких є пресування. Методом штампування користуються тільки для приготування фігурних виробів суцільної просторової форми. Форма виробів, одержуваних пресуванням, залежить від конфігурації поперечного перерізу формуючих отворів матриці. Матриця - основний робочий орган макаронного преса, що визначає тип і вид макаронних виробів. Застосовувані матриці можуть мати круглі отвори без вкладишів, з вкладишами і отвори у вигляді щілини.

Рис. 1.2. Технологічна схема виробництва макаронних виробів

Якщо отвори матриці суцільні - вироби виходять ниткоподібні, якщо в отвори вставлені вкладиші, то вироби набувають вигляду трубочок. У залежності від профілю щілинних отворів через них формуються локшина або фігурні вироби, наприклад, мушлі.

Оброблення сирих виробів: вихідні з матриці пасма ниток, стрічок, трубок обдувають повітрям і нарізають. Різання виробів необхідна для отримання продукту певної довжини, зумовленої стандартом. Різка макаронів - найбільш відповідальна та трудомістка операція оброблення. Обдування повітрям після пресування знижує пластичність сформованих виробів і перешкоджає їх злипанню та деформації. Однак занадто інтенсивне обдування повітрям веде до утворення на поверхні тріщин, що збільшуються при сушінні, що знижує міцність готових виробів .

Сушка макаронних виробів

Сушка – це найбільш тривалий і найвідповідальніший етап виготовлення макаронних виробів. У міру висушене тісто втрачає первинні властивості, переходячи з пластичного стану в крихкий. При сушці відбувається усадка виробів, тобто зменшується їх розмір. Від правильності сушки багато в чому залежать такі показники, як міцність, скловидна, злам. Дуже інтенсивне видалення вологи може привести до розтріскування виробів. Сушка ведеться в два етапи. Сушка в попередній сушарці, за короткий час, приблизно 40-60 хв., при температурі від 40° до 55° С, де макарони втрачають вологість з 28 % до17-18 %. Сушка в остаточній сушарці, відбувається на стрічках 3-х ярусів, тривалість знаходження макаронних виробів в остаточній сушарці від 5 до 8 годин, при температурі від 40° до 50° С. За цей час макарони висихають з вологості 17-18 % до 12-13 % Спеціальні вікна в перед сушарці і сушарці дозволяють безпосередньо контролювати стан напівфабрикатів.

Стабілізація та охолодження продукції: висушені вироби направляють в стабілізатори-охолоджувачі, де вони повільно охолоджуються повітрям температурою 25-30° С і відносною вологістю 60-65 %. У виробах вирівнюється вологість і знімаються внутрішні напруги зсуву, які можуть залишитися при швидкому охолодженні продукту, що іноді призводить до розтріскування і утворення брухту та крихти після упаковки. Потім з продукту видаляють вироби, що не задовольняють вимогам стандарту, коротко різаних вироби пропускають через магнітні апарати і направляють на упаковку

Упаковка і зберігання

Упаковка макаронних виробів робиться у барвисті пакети (поліпропіленовую плівку, що ламінується) по 350 г, 400 г, 450 г, 500г, 800 г(для кожного виду є свій формат пакувального матеріалу) з подальшим укладанням в гофрокоробок по 12-28 шт. Упакована продукція поступає в склад, де укладається на піддони і ставиться на 5-ярусні стелажі. Дрібний формат – по 60 коробок, середній – 48 коробок, великий – по 28-40 коробок на піддоні. Відвантаження робляться строго по заявці, цілими піддонами, це унеможливлює виникнення недостач або перевантаження. Вагони проходять перед навантажувальну підготовку, стіни оббиваються ДВП, підлога заповнюється картоном. На підприємстві ведеться строгий облік продукції, що випускається і відвантажується, тому щодня, у вечірню зміну проводиться зняття залишків. На усю відвантажувань продукцію видається посвідчення про якість, сертифікат і декларація про відповідність макаронних виробів вимогам стандартів.

Основні технологічні процеси

Основними технологічними параметрами процесу пресування макаронних виробів є: швидкість пресування, вологість напівфабрикату і його температура. Швидкість пресування залежить від пластичності тіста, визначуваною вологістю і температурою тіста і водо поглинальною здатністю борошна, від пропускної спроможності матриці, що характеризується живим перерізом щілин матриці, що формують, від міри прилипання тіста до поверхні каналів матриці, а також від швидкості обертання шнека і його параметрів.

Температура пресованого напівфабрикату залежить від температури борошна і води, що надходять на заміс тіста. Крім того, при нагнітанні тіста до матриці відбувається інтенсивне перетирання шарів тіста між собою, внаслідок чого температура тіста перед матрицею, а значить і напівфабрикату, може значно підвищитися. Перегрівання ж тіста, тобто підвищення його температури до 550 ºС і більше за рахунок механічного перетирання, недопустиме, оскільки призводить до отримання знебарвлених, та блідих макаронних виробів.

Вологість напівфабрикату, яка дорівнює вологості тіста,обумовлює швидкість пресування, міру шорсткості поверхні виробів (при застосуванні металевих матриць), здатність напівфабрикату м'ятися і злипатися при розкладці і сушці.

1.2.3. Класифікація та асортимент макаронних виробів

На формування асортименту макаронних виробів впливають такі фактори, як якість і ґатунок борошна, вид збагачувачів або смакових додатків, форма, довжина, ширина, розмір поперечного розрізу (діаметр).

Залежно від виду вихідної пшениці і сорту борошна макаронні вироби , згідно зі стандартами, поділяються на групи, які приведено на рис. 1.3.

Рис. 1.3. Групи макаронних виробів

Макаронні вироби поділяються на сорти в залежності від сорту борошна (рис. 1.4)

Рис 1.4. Сорти макаронних виробів

Для макаронних виробів, виготовлених з використанням додаткової сировини, позначення групи і сорту доповнюють однозначним з ним назвами.

Залежно від способу формування макаронні вироби поділяють на види, що приведені на рис. 1.5.

Рис 1.5. Види макаронних виробів

Залежно від форми макаронні вироби підрозділяють на типи (рис. 1.6).

Рис. 1.6. Типи макаронних виробів

Кожен з типів ділять на підтипи і види залежно від довжини, ширини і діаметра.

Трубчасті макаронні вироби (рис.1.7.) залежно від форми та довжини поділяють на три підтипи: макарони, ріжки і пера.

Рис. 1.7. Трубчасті вироби:

1-макарони; 2 - ріжки; 3 – пера

Ниткоподібні макаронні вироби (вермішель), за розмірами поперечного перерізу поділяють на види:

• павутинка - до 0,8 мм;

• звичайна - від 0,9 до 1,5 мм;

• любительська - від 1,6 до 3,5 мм.

Вермішель - ниткоподібні довгі чи короткі макаронні вироби з різною формою перетину,показано на рис.1.8.

Рис . 1.8. Ниткоподібні вироби (вермішель)

Стрічкоподібні макаронні вироби (локшина),показано на рис. 1.9 поділяють на підтипи залежно від поверхні, форми і розмірів (довжини і ширини).

Стрічкові макаронні вироби, підтип локшина, по ширині поділяють на види:

• вузька - до 7,0 мм. включно;

• широка - від 7,1 до 25,0 мм.

Локшина - стрічкові довгі чи короткі макаронні вироби з різною формою краю і перетину. Товщина локшини - до 2,0 мм включно.

Рис. 1.9. Стрічкоподібні вироби (локшина)

Фігурні макаронні вироби, видно на рис. 1.10 поділяють на:

• пресові (плоскі і об'ємні);

• штамповані (плоскі і об'ємні).

Допускається різна форма фігурних макаронних виробів за умови їх однорідності в пакувальній одиниці.

Рис. 1.10. Фігурні вироби: 1- черепашки; 2- гребінці;

3- бантики (штамповані);4- інші різновиди;

5- супові набори.

Макаронні вироби всіх типів поділяють на довгі та короткі.

Довгі макаронні вироби можуть бути одинарними або подвійними гнутими, а також сформованих в мотки, бантики і гнізда. Масу і розміри довгих макаронних виробів, сформованих у мотки, бантики і гнізда, не обмежують. Залежно від використовуваної макаронної матриці допускають виготовлення макаронних виробів з рівною або рифленою поверхнею.

Асортимент макаронних виробів дуже різноманітний. Поряд зі звичайними випускають продукти з різними збагачувальними і смаковими добавками:

• яєчні вищого сорту;

• яєчні вищого ґатунку з збільшеним вмістом яєць;

• томатні першого і вищого ґатунків;

• молочні першого і вищого сортів з додаванням незбираного сухого коров'ячого молока;

• молочні першого і вищого сортів з додаванням сухого знежиреного коров'ячого молока;

Виготовляються макаронні вироби спеціального призначення для дитячого і дієтичного харчування. До них відносяться: дрібні (у вигляді крупки) вироби підвищеної біологічної цінності для дитячого харчування, які виробляють із борошна вищого ґатунку з введенням казеїну, гліцерофосфату заліза і вітамінів В₁, В₂, РР. Макаронні вироби (у вигляді вермішелі) випускають для лікувального харчування дорослих і для дітей, які потребують низькобілкову дієту.

1.3. Фактори, що впливають на зберігання і якість макаронних виробів

1.3.1. Показники якості макаронних виробів. Вироби макаронні повинні відповідати встановленим вимогам стандарту і їх необхідно виготовляти за рецептурами та технологічними інструкціями, затвердженими установленим порядком, з дотриманням санітарних правил для підприємств макаронної промисловості, чинних в Україні.

Якість та відповідність макаронних виробів вимогам нормативних документів оцінюють за органолептичними та фізико-хімічними показниками, згідно зі стандартом. Основні показники якості макарон наведені в додатку

1.3.2. Вимоги до упакування, транспортування та зберігання макаронних виробів. Макаронні вироби випускають фасованими і на вагу. В одиниці упаковки повинні бути вироби одного типу, підтипу, виду і ґатунку. Для упаковування фасованих виробів масою нетто до 1 кг використовують коробки з картону або пакети з паперу, целофану та інших пакувальних матеріалів і плівок, дозволених органами охорони здоров'я.

Фасовані макаронні вироби на вагу повинні бути запаковані у зовнішню тару: ящики дощані, фанерні, з гофрованого і литого картону, паперолиті і пресовані, з плетеного шпону. Маса нетто в ящиках не повинна перевищувати 30 кг. Ящики всередині вистилають чистим обгортковим папером, верхні краї якого загинають усередину так, щоб кінці його перекривали один одного. Дозволяється упаковувати в ящики без вистилання їх папером фасовані макаронні вироби, а також вироби на вагу при використанні нових паперових, із гофрованого і литого картону ящиків.

Макаронні вироби на вагу слід вкладати в ящики щільно, щілини заповнювати чистим папером. При упаковуванні короткорізаних макаронів між їх торцями прокладають вертикальні прокладки паперу. Дозволяється упаковувати макаронні вироби (крім макаронів, довгої локшини і вермішелі "павутинка") у чотиришарові крафт-мішки масою нетто не більше 20 кг. Вироби у такій упаковці можна реалізовувати тільки у місцях знаходження макаронних фабрик (без подальшого транспортування за межі міста і без закладання їх на тривале зберігання).

Коробки, пакети, ящики, крафт-мішки і пакувальні матеріали повинні бути міцними, чистими, сухими, не зараженими шкідниками хлібних запасів, без стороннього запаху.

На упаковці всіх видів тари наносять маркування спеціальним штампом або наклеюванням ярлика. Маркування повинно містити такі дані: товарний знак і назву підприємства-виробника; назву виробів і їх ґатунок; дату виготовлення; масу нетто і брутто (для виробів на вагу); надпис: "Обережно, не кидати!" (на транспортній тарі); номер стандарту. Всередину кожного ящика, крафт-мішка, коробки і пакета вкладають талон із позначенням номера укладальника, який дозволяється проставляти штемпелем із зовнішнього боку. На дрібному розфасуванні крім малюнка мають бути вказані склад, правила варіння виробів, хімічний склад та енергетична цінність. На ярлику або штампі проставляють вид виробів, за винятком виду "звичайні".

При упаковуванні макаронних виробів у пакети з прозорого матеріалу всередину вкладають етикетку з необхідними маркувальними даними.

Відхилення в масі нетто макаронних виробів не повинні перевищувати: ±1 % від середньої маси 10 пакувальних одиниць фасованої продукції при масі більше 1000 г; ±2 % - при масі до 1000 г; ±0,5 % від одиниці пакування продукції на вагу.

Макаронні вироби перевозять автомобільним, залізничним і водним видами транспорту. Транспорт повинен бути чистим, сухим, не зараженим шкідниками хлібних запасів, без стороннього запаху, захищеним від впливу атмосферних опадів.

Ящики, коробки і крафт-мішки з макаронними виробами слід зберігати у складських приміщеннях на стелажах або піддонах. Приміщення повинно бути чистим, сухим, добре провітрюваним, не зараженим шкідниками хлібних запасів, захищеним від впливу атмосферних опадів. Температура у приміщенні не повинна перевищувати (+30 °С), а відносна вологість повітря (- 70%).

Здатність макаронних виробів до зберігання безпосередньо пов'язана з їх хімічним складом.

Одним із факторів, який впливає на зберігання харчової цінності продукту є його вологість. Макаронні вироби можуть сорбувати вологу із навколишнього середовища чи виділяти її до тих пір, поки не досягається стан рівноваги з атмосферою. Вода адсорбується в особливо активних групах, таких як карбоксильна і гідроксильна, аміногрупа та пептидний зв'язок. Гігроскопічність продуктів пояснюється їх капілярно-пористою структурою. Найбільш інтенсивна зміна вологості виробів відбувається у початковий період зберігання. Урівноважена вологість макаронних виробів спостерігається через десять днів після їх вироблення.

Для збереження нормальної якості макаронних виробів при потоковому зберіганні їх вологість не повинна перевищувати 12-13 %. На тривале зберігання рекомендують закладати вироби з вологістю не вище ніж 11 %. Висока вологість виробів (16 %) призводить до розвитку цвілі. На зміну вологості під час зберігання впливають гідротермічні умови. Нормальний режим зберігання забезпечується при відносній вологості повітря 60-66 % і температурі 16-18°С. Низька відносна вологість повітря (25 %) при зберіганні призводить до усушки виробів, збільшення їх крихкості. Встановлення відносної вологості повітря у межах 36-80% супроводжується підвищенням вологості продукту, що призводить до розвитку мікроорганізмів, появи цвілі, ферментативної активності. Ці процеси у результаті тривалого зберігання можуть призвести до зниження харчової цінності, погіршання смаку, консистенції виробів, утворення токсичних продуктів - афлатоксинів. Відносна вологість повітря більш достовірний критерій тривалості зберігання, ніж вологість продукту. Величина урівноваженої вологості залежить також від вмісту гідрофільних білкових компонентів і наявності жиру. Встановлено, що менш інтенсивним є зменшення вологи яєчних і молочних виробів, ніж у виробах без цих добавок .

Зберігання макаронних виробів супроводжується підвищенням їх кислотності. Зростання титрованої кислотності обумовлено накопиченням органічних кислот (молочної, мурашиної, щавлевої, яблучної, капрілової), які утворюються при розщепленні вуглеводів під дією мікроорганізмів. Кислотність продуктів підвищується і внаслідок ферментативного розпаду фітину на фосфорну кислоту та кислі фосфати, в також під впливом протеолітичних ферментів на білок з утворенням амінокислот. Кислотність, головним чином, підвищується внаслідок гідролітичного розщеплення жиру з утворенням вільних жирних кислот. Титрована кислотність водної витяжки не може врахувати кількість цих речовин у виробах. Більш об'єктивним показником вмісту кислото реагуючих речовин при зберіганні є титрована кислотність за спиртовою витяжкою. Вона враховує накопичення вільних жирних кислот з довгим ланцюгом вуглеводних атомів, утворених в результаті гідролізу жиру. Цей показник повніше характеризує свіжість макаронних виробів, ніж кислотність за водною бовтушкою.

Накопичення вільних жирних кислот у процесі зберігання призводить до підвищення кислотного числа жиру макаронних виробів. Інтенсивність зміни кислотного числа залежить від стану ліпідів, використання збагачувачів, температури зберігання.

Збільшення кислотного числа вільних ліпідів перевищує аналогічний показник зв'язаних ліпідів. У свою чергу навіть незначна зміна кислотного числа жиру при короткочасному зберіганні впливає на тривалість зберігання. Зберігання макаронних виробів при зниженні температури (близько 0°С) припиняє збільшення кислотного числа.

Кислотне число жиру макаронних виробів при зберіганні може інтенсивно підвищуватися в результаті гідролітичного розщеплення жирів під дією ліпази, зростання цвілі, пошкодження білків, ліпопротеїдів і інших компонентів виробів, а також внаслідок окисних процесів.

Зниження кількості вільних ліпідів при зберіганні є більш характерним показником зміни якості виробів, ніж кислотного числа жиру. Перехід вільних ліпідів у зв'язаний стан свідчить про утворення продуктів гідролізу і окислення, які мають підвищену здатність зв'язуватись з білками та вуглеводами. Загальна кількість ліпідів макаронних виробів практично не змінюється. Зменшення загальної кількості ліпідів може бути викликано тривалим зберіганням в особливо несприятливих умовах. Продукти ферментативного гідролізу жиру і окисних процесів чинять вплив на властивості клейковини.

Зберігання макаронних виробів супроводжується зміною їх кольору. Макаронні вироби набувають білястого відтінку, який утворюється в результаті розпаду під дією ліпази і ліпоксигенази жовтих пігментів, які входять у ліпідну фракцію виробів.

Колір макаронних виробів з добавкою яйця більш стійкий при зберіганні. Яєчний лецитин має сильні антиокислювальні властивості, які протидіють окисленню ліпідів, що сприяє захисту каротиноїдних пігментів від руйнування. Низька температура зберігання знижує ступінь руйнування каротиноїдних пігментів і цим сприяє зберігає колір виробів.

Тривале зберігання спричиняє зміну смаку і запаху макаронних виробів. Поява "кислого" смаку та запаху обумовлена органічними кислотами, які утворюються в результаті зброджування цукрів кислоутворюючими бактеріями. Затхлий запах з'являється при цвілі продукту і обумовленій утворюванням аміносполук та аміаку. Прогірклий смак і запах виробам надають продукти окисного розпаду жирів - кетони, альдегіди. Іноді вони бувають токсичними. Мильний запах утворюється в продуктах і варильній воді при накопиченні каприлової та лауринової кислот.

Таким чином, на зміну харчової цінності при зберіганні макаронних виробів впливає якість свіжовироблених виробів, їх хімічний склад, наявність збагачувальних добавок, умови зберігання.

Приміщення для зберігання макаронних виробів повинно бути чистим, сухим, добре провітрюватися та не бути заражене шкідниками хлібних запасів. Продукцію, упаковану в картонні коробки, крафт-мішки і ящики укладають у штабелі, висота яких не повинна бути більше 6-ти для ящиків і 7-ми для крафт-мішків. Між штабелями, а також штабелем і стіною повинні залишатися проходи не менше 0,7 м.

Температура в складських приміщеннях повинна бути не вище 30°С, а відносна вологість повітря - не більше 70 %. Дуже важливо протягом зберігання підтримувати постійну температуру, тому що її різки коливання викликають появу вологи на поверхні виробів, що може призвести до їх пліснявіння, прокисання, а також до утворення тріщин, збільшення кількості крихти і лому.

Гарантійний строк зберігання макаронних виробів - від 3 до 12 міс. Термін зберігання макаронних виробів без збагачувачів -12 міс., яєчних і молочних - до 5 міс., томатних - до 3 міс. з моменту їх виготовлення.

1.5. Дефекти макаронних виробів

Причиною виникнення дефектів макаронних виробів є низька якість борошна. збагачувачів і смакових добавок, недотримання рецептури і технології виготовлення, порушення режимів і строків зберігання. До найбільш поширених дефектів макаронних виробів, належать сторонній смак і запах, згірклість, потемніння, шорстка поверхня, деформація і злипання виробів, наявність ламаних виробів і крихт, тріщин (табл. 1.6).

Таблиця 1.5