- •Оглавление
- •Введение
- •Лекция 1
- •Информационно-управляющая структура промышленного предприятия
- •Проблемы представления данных:
- •Многомерная модель данных
- •Возможности olap-систем
- •Управление финансами
- •Управление производством
- •Подсистема "Описание структуры изделия"
- •Подсистема "Конструкторский и технологический документооборот"
- •Подсистема "Описание технологического процесса изготовления товарно-материальных ценностей"
- •Подсистема "Планирование основного производства"
- •Управление производством
- •Управление данными об изделиях
- •Функции mes
- •Оперативное планирование (расчет производственных расписаний)
- •Директор
- •Назначение и функции арм диспетчера
- •Структура современной асу тп
- •Основные функции scada-систем
- •Этапы разработки систем управления с помощью scada–систем
- •Технические характеристики
- •Обработка в канале float
- •Специальные атрибуты канала float
- •Обработка в каналах hex16 и hex32
- •Функции управления графических элементов в trace mode 6
- •Операторы обмена с аккумулятором
- •Логические операторы
- •Арифметические операторы
- •Операторы сравнения
- •Операторы перехода и вызова функции
- •Модификаторы Техно il
- •Триггеры и счетчики
- •Генераторы
- •Управление
- •Ввод/вывод. Переходы
- •Регулирование
- •Аналоговые алармы
- •Атрибуты канала событие
- •Принцип работы с масками доступа
- •Раскладка кодов доступа по разрешенным привилегиям
- •Формирование кодов доступа к управлению
- •Система с дублированным сервером.
- •Резервирование на уровне задач
- •Технология динамического обмена данными dde
- •Мрв (dde-клиент) – Excel (dde-сервер)
- •Обмен данными по opc-технологии
- •Прием сигналов rs-232.
- •Формат асинхронной передачи rs-232.
- •Интерфейс rs-422
- •Интерфейс rs-485
- •Сигнальные уровни на can-шине.
- •Контроллер simatic s7-300.
- •Основные характеристики модулей аналогового ввода серии adam-4000
- •Основные характеристики модулей аналогового и дискретного вывода серии adam-4000
- •Модули усо серии adam 4000.
- •Варианты объединения модулей усо серии adam-4000 в измерительную сеть.
- •Библиографический список
Подсистема "Описание структуры изделия"
Подсистема предназначена для описания иерархической структуры производимых изделий и их составных частей. Подсистема позволяет:
-
управлять описанием структуры изделия, включая детали и сборочные единицы, материалы, покупные и комплектующие изделия;
-
контролировать весь набор материалов, требуемых для производства конечного изделия (как количественно, так и в денежном эквиваленте).
-
получать информацию о применяемости любой детали (узла) или материала в изделиях.
-
поддерживать несколько видов цен с возможностью формирования отчетов с использованием разных цен.
-
нормировать расход материалов и комплектующих (с учетом технологических отходов).
Подсистема "Конструкторский и технологический документооборот"
Подсистема предназначена для ведения базы данных конструкторского и технологического документооборота, отражающего информацию по извещениям, нарядам на изготовление копий (дубликатов) и листам регистрации, поддержания в актуальном состоянии книг извещений и книг приема и рассылки почты, формирования различных отчетов, справок, сводок для управленческого персонала всех уровней. Подсистема обеспечивает создание, хранение и учет движения следующих видов документов:
-
Предложение об изменении;
-
Предварительное извещение;
-
Дополнительное предварительное извещение;
-
Извещение об изменении;
-
Дополнительное извещение об изменении;
-
Наряд на изготовление копий;
-
Наряд на изготовление дубликатов;
-
Лист учета.
Подсистема "Описание технологического процесса изготовления товарно-материальных ценностей"
Подсистема позволяет:
-
управлять изменениями технологической документации;
-
использовать информацию о нормировании времени работы персонала и оборудования для контроля в процессе работы других подсистем;
-
производить предварительную расцеховку операций и уточнять расцеховку в процессе производства;
-
поддерживать информацию о нормах расхода материалов и местах расхода для предоставления ее службам снабжения;
-
корректировать трудоемкость выполнения технологических операций и расценки по ним;
-
формировать операционные технологические карты и другие производственные документы по формам, установленным Госстандартом РФ.
Подсистема "Ведение нормативно_справочной информации"
Подсистема является набором общих справочников, использующихся во всех остальных модулях и подсистемах и средств для работы с этими справочниками.
Подсистема "Построение сетевого графика изготовления изделия"
Подсистема необходима для оценки реальных сроков изготовления как отдельных составляющих изделия, так и изделия в целом. Выделяют следующие этапы сетевого графика:
-
Финансирование приобретения материалов и комплектующих;
-
Приобретение материалов и комплектующих и выдача их по цехам;
-
Изготовление деталей и сборок;
-
Сборка, регулировка, сдача узлов;
-
Сборка, регулировка, сдача субблоков;
-
Сборка, регулировка, сдача блоков;
-
Отгрузка;
-
Получение оплаты.
Подсистема "Получение объемных оценок плана"
Модуль "Управление данными об изделии" можно использовать в качестве простейшей системы планирования. С ее помощью можно оценить затраты на материалы и персонал в количественном и суммовом выражении, составить калькуляцию себестоимости на каждое изделие плана по отдельности и на весь план в целом.
Модуль "Управление материально-техническим снабжением и реализацией продукции"
Модуль предназначен для управления движением и хранением ТМЦ (товарно-материальных ценностей) на предприятии (планирование закупок комплектующих и материалов, учет движения ТМЦ на отдельных складах, в т.ч. снабжение производства, контроль поставок извне и т.п.), а также управления сбытом готовой продукции.
-
Подсистема "Расчет распределения затрат в процессе изготовления изделия";
-
Подсистема "Работа с заказчиками";
-
Подсистема "Планирование потребностей в материалах и комплектующих";
-
Подсистема "Учет хранения ТМЦ на складе";
-
Подсистема "Работа с поставщиками".
Подсистема "Расчет распределения затрат в процессе изготовления изделия"
Подсистема предназначена для расчета, хранения и использования информации о распределении затрат во времени в процессе производства.
Подсистема "Работа с заказчиками"
Подсистема предназначена для управления взаимоотношениями с заказчиками, включая контроль исполнения договоров, получение справочной информации по заказчикам, подготовки документов для заключения договора и т.д. Подсистема позволяет:
-
контролировать выставление счетов и регистрировать их оплату;
-
вести учет заказов на продукцию;
-
планировать последовательность заказов с учетом текущего состояния процесса производства и договорных условий заказчика.
Подсистема "Планирование потребности в материалах и комплектующих"
Подсистема предназначена для планирования общих и чистых потребностей (брутто/нетто) с учетом изменяющегося плана производства и периодов планирования.
Подсистема "Учет хранения ТМЦ на складе"
Подсистема "Учет хранения ТМЦ на складе" предназначена для реализации попартийного и позаказного складского учета остатков ТМЦ в местах хранения.
Подсистема "Работа с поставщиками"
Подсистема "Работа с поставщиками" аналогична подсистеме "Работа с заказчиками". Она охватывает практически все аспекты взаимоотношений предприятия с поставщиками материальных ресурсов. Подсистема позволяет формировать следующие документы:
-
формирование плана закупок;
-
формирование отчетов по выполнению планов закупок;
-
формирование отчетов о поставщиках.
Модуль "Производственное планирование"
Модуль предназначен для автоматизации функций планирования производства. В качестве задач производственного планирования, решаемых в рамках автоматизации, выделяют следующие:
-
Формирование плана выпуска по предприятию на основании портфеля заказов (на любой период, с учетом перспективы);
-
Формирование производственной программы по изготовлению ДСЕ (деталь, сборочная единица) и полуфабрикатов для подразделений;
-
Формирование планов по объему;
-
Учет движения ДСЕ и полуфабрикатов в производстве (диспетчирование);
-
Контроль выполнения планов.
Модуль состоит из следующих подсистем:
-
Подсистема "Планирование основного производства";
-
Подсистема "Планирование потребности в производственных мощностях";
-
Подсистема "Учет выполнения плана";
-
Подсистема "Расчет себестоимости продукции".