- •Производственный процесс. Производственный цикл.
- •Типы организации производства.
- •Структура предприятия: общая, производственная и организационная.
- •Основные фонды предприятия
- •1. Анализ обеспеченности основными производственными фондами
- •Производственная мощность
- •Оборотные средства предприятий: понятие, классификация, потребность в оборотных средствах
- •Показатели эффективности использования оборотных средств.
- •Трудовые ресурсы и труд как фактор производства.
- •Методы изучения затрат рабочего времени
- •Производительность труда.
- •Факторы и резервы роста производительности труда
- •Оплата труда.
- •Формы и система оплаты труда.
- •Бестарифная система оплаты труда.
- •Планирование фонда оплаты труда.
- •Издержки производства. Себестоимость.
- •Виды калькуляций.
- •Пути снижения себестоимости продукции.
- •Ценообразование, цена, ее виды.
- •Прибыль предприятия.
- •Рентабельность.
Производственная мощность
В процессе комплексного анализа применяется система показателей, характеризующих использование ОПФ, а именно, оборудования по численности, времени работы и мощности.
При этом различают следующие группы оборудования:
Наличное (установленное и неустановленное)
Установленное (сданное в эксплуатацию)
Фактически используемое в производстве
Находящееся в ремонте и на модернизации
Резервное
Производственная мощность – максимально возможное количество продукции соответствующего качества и ассортимента, которое может быть произведено в единицу времени (сутки, смену, год) при полном использовании производственных фондов в оптимальных условиях их эксплуатации.
Наряду с термином «производственная мощность» используется термин «производственная программа»
Производственная программа – система плановых заданий по выпуску продукции установленной номенклатуры, ассортимента и качества.
Разработка производственной программы осуществляется на основе имеющихся производственных мощностей и потребностей рынка в том или ином товаре (спрос потребителей и предложение конкурентов)
Разница между производственной мощностью и производственной программой представляет собой резервы предприятия, т.е. производственная программа показывает степень использования производственной мощности.
На производственные мощности оказывают влияние следующие факторы:
Технические – наличие оборудования, его износ и производительность, трудоемкость выпускаемой продукции
Организационные – уровень организации производства, режим и фонд времени работы оборудования
Экономические – стимулирование работников за высокий уровень использования производственных мощностей
Социальные – уровень квалификации работников, условия труда
В настоящее время существуют различные методы определения производственных мощностей. Для РФ распространение получил метод ведущего оборудования. Это значит, что производственная мощность цеха определяется по мощности основного технологического(ведущего) оборудования. А мощность предприятия определяется мощностью ведущих (выпускающих) производств. (Например: в текстильной промышленности ведущими производствами считаются прядильное или ткацкое. В металлургической промышленности- доменные или сталеплавильные цехи)
Производственную мощность можно рассчитать по формуле:
М = Пч ×Тпл ×N
Где Пч-часовая производительность оборудования
Тпл – плановый(нормативный) годовой фонд времени оборудования
N – среднегодовой парк данного вида оборудования, учтенный при расчете мощности
На предприятиях разрабатывается баланс производственных мощностей, который необходим для обоснования плана производства продукции и плана капитального строительства. В балансе рассчитываются:
Входная, выходная, среднегодовая и проектная мощности
Входная производственная мощность – мощность на начало года, показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие на начало года
Выходная производственная мощность – производственная мощность предприятия наконец планового периода
Мвых = Мвх + Мвв – Мвыб
Мвх- мощность на начало года
Мвв – ввод мощности в результате строительства, прирост в результате технического перевооружения или в следствие реконструкции
Мвыб - уменьшение мощности из-за выбытия оборудования
Проектная производственная мощность – принимаемая производственная мощность предприятия, цеха или участка, которые введены в действие, но еще не освоены
Среднегодовая производственная мощность – мощность, которой будет располагать предприятие в среднем за расчетный период или за год
Мср.г = Мн.г + (Мвв×Nвв/12) - (Мвыб×Nвыб/12)
Пропускная способность оборудования, участков, цехов. Соответствие пропускной способности определяется путем расчета коэффициента сопряженности
Кс = М1 / (М2×Ру)
М1и М2 – мощность цехов, участков, оборудования, для которых определяется коэф.сопряженности
Ру – удельный расход продукции первого цеха для производства продукции второго цеха
Если Кс>1, то имеются «узкие»места
Рассчитываются коэффициенты, показывающие уровень использования производственной мощности (коэф.интенсивности, коэф.экстенсивности, коэф.сменности, коэф.загрузки)