Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Лекции для профпереподготовки.doc
Скачиваний:
85
Добавлен:
06.03.2016
Размер:
373.76 Кб
Скачать

Показатели эффективности использования оборотных средств.

Важным требованием экономики предприятия, в т.ч. и управления оборотными средствами, является рациональное (эффективное использование) оборотных средств

Эффективное использование оборотных средств проявляется в ускорении оборачиваемости и сокращении длительности оборота.

1. Коэффициент оборачиваемости, который характеризует число кругооборотов, совершаемых оборотными средствами предприятия за определенный период (год, квартал) или показывает объем реализованной продукции, приходящийся на 1 руб. оборотных средств

Ко = Рп / Со , где

Ко – коэффициент оборачиваемости оборотных средств

Рп – объем реализованной продукции, руб.

Со – средний остаток оборотных средств

  1. Длительность одного оборота в днях (Т)

Т = Д / Ко , где

Д – число дней в периоде (360,90)

  1. Показатель отдачи оборотных средств (От)говорит о степени использования оборотных средств

От = П /Со ,где

П– прибыль от реализации продукции

Со – среднегодовой остаток оборотных средств

  1. Коэффициент закрепления средств в обороте

Кз = 1 / Ко

Эффективность использования материальных ресурсов характеризуют следующие показатели:

  1. Материалоемкость продукции обобщающий стоимостный показатель, он означает величину материальных затрат на единицу продукции (на 1 руб. продукции)

Ме = Материальные затраты / Выручка от продаж

  1. Материалоотдача

Мотд = Выручка от продаж / материальные затраты

Резервы повышения эффективности использования оборотных средств:

  • Уменьшение материалоемкости продукции (уменьшение потребности в материалах, сырье, комплектующих изделиях, сокращение доли оборотных средств в производственных запасах)

  • Сокращение длительности производственного цикла (сокращение доли оборотных средств в незавершенном производстве)

  • Автоматизация и механизация погрузочно-разгрузочных и складских работ (сокращение норматива оборотных средств в производственных запасах и готовой продукции на складах)

  • Совершенствование системы сбыта продукции (сокращение норматива оборотных средств в готовой продукции)

  • Совершенствование системы материально-технического снабжения (сокращение норматива оборотных средств в производственных запасах)

  • Внедрение оптимальных методов в расходование материалов, внедрение новых технологий, изменение конструкций изделий (уменьшение потребностей в материалах и сырье)

Трудовые ресурсы и труд как фактор производства.

Во всей совокупности ресурсов предприятия особое место занимают трудовые ресурсы. Рабочая сила – это единственный фактор, который формирует новую стоимость. При этом это единственный товар, способствующий возникновению новых товаров и услуг, стоящих дороже, чем он сам.

На уровне предприятия наряду с термином «трудовые ресурсы» используют термины «кадры» или «персонал».

Понятие «трудовые ресурсы» характеризует потенциальную рабочую силу предприятия.

«Персонал» - это весь личный состав работающих по найму постоянных и временных, квалифицированных и неквалифицированных работников.

«Кадры» - основной (штатный, постоянный) квалифицированный состав работников предприятия или организации.

Состав и количественное соотношение отдельных категорий и групп работников предприятия характеризуют структуру кадров. (Структура кадров по групповым признакам представлена на слайде)

Кадры предприятия подразделяют на производственный персонал и персонал, занятый в непроизводственных подразделениях (непромышленный персонал).

Промышленно-производственный персонал – это работники, непосредственно связанные с процессом производства продукции (услуг), т.е. занятые основной производственной деятельностью (например: работники основных, вспомогательных, подсобных цехов, конструкторских, технологических организаций и лабораторий, заводоуправления, службы, занятые капитальным ремонтом оборудования и транспортных средств).

К непромышленному персоналу предприятия относятся работники торговли и общественного питания, жилищного хозяйства, медицинских учреждений, учебных заведений и культуры.

Работники промышленно-производственного персонала подразделяются на 2 основные группы:

  • Рабочие

  • Служащие

Рабочие – это лица, непосредственно занятые созданием материальных ценностей или работами по оказанию производственных услуг.

Рабочие подразделяются на основных и вспомогательных .

К основным рабочим относят работников, непосредственно создающих товарную продукцию предприятий и занятых осуществлением технологических процессов, т.е.изменением форм, свойств, структуры предметов труда.

К вспомогательным относятся рабочие, занятые обслуживанием оборудования и рабочих мест в производственных цехах, а также все рабочие вспомогательных цехов и хозяйств.

В группе служащих выделяют такие категории как руководители, специалисты и собственно служащие.

Руководители – работники, занимающие управленческие должности на предприятии, наделенные полномочиями принимать управленческие решения и организовывать их выполнение (директор, заместители директора, гл.бухгалтер, гл.инженер, гл.технолог, гл.экономист).

Специалисты – это работники, имеющие высшее или среднее специальное образование и занимающие определенную должность (механики, технологи, бухгалтер).

Служащие - работники, осуществляющие подготовку и оформление документации, учет и контроль, хоз. обслуживание и делопроизводство (учетчики, кассиры, агенты, контролеры, делопроизводители, секретари ит.д.)

Младший обслуживающий персонал – лица, занимающие должности по уходу за служебными помещениями (дворники, уборщицы), а также по обслуживанию рабочих и служащих (курьеры, рассыльные и др.)

Кадровый состав предприятия и его изменения имеют определенные количественные, качественные и структурные характеристики:

  1. Списочная, явочная и среднесписочная численность работников

  2. Удельный вес рабочих и служащих в общей численности работников

  3. Средний разряд рабочих предприятия

  4. Удельный вес служащих, имеющих высшее и средне-специальное образование

  5. Средний стаж работы по специальности (для руководителей и специалистов)

  6. Текучесть кадров на предприятии и показатели движения кадров

  7. Фондовооруженность труда рабочих

Качественная характеристика персонала определяется степенью профессиональной и квалификационной пригодности его работников для выполнения целей и работ предприятия.

Качественные характеристики определяются следующими параметрами:

  1. Экономическими параметрами (сложность труда, квалификация работников, трудовой стаж, условия труда)

  2. Личностные параметры (дисциплинированность, добросовестность, наличие навыков, оперативность, творческая активность)

  3. Организационно-технические параметры (привлекательность труда, его техническое оснащение, рационализация труда)

  4. Социально-культурные параметры (коллективизм, общекультурное и нравственное развитие)

Количественные показатели

  1. списочная

  2. явочная

  3. среднесписочная численность работников

Списочная численность – это численность работников на определенную дату с учетом принятых и выбывших за этот день работников.

Явочная – это количество работников списочного состава, явившихся на работу. Разница между явочным и списочным составом характеризует количество целодневных простоев (отпуска, болезни, командировки и т.д.)

Среднесписочная численность работников – показатель, используемый для определения численности за определенный период. Он применяется для расчета производительности труда, средней зарплаты, текучести кадров и др.

Среднесписочная численность работников за месяц определяется путем суммирования численности работников списочного состава за каждый календарный день месяца, включая праздничные и выходные дни, и деления полученной суммы на количество календарных дней месяца. Для этого необходимо вести ежедневный учет работников списочного состава с учетом приказов.

Движение кадров возникает под влиянием различных социально-экономических факторов и характеризуется следующими показателями:

  1. Показатель оборота кадров ( оборот по выбытию, оборот по прибытию)

Коб = Чув/Чср.сп

2. Показатель текучести кадров

Под текучестью кадров понимается выраженное в процентах отношение числа уволенных (по собственному желанию, за прогулы, др.нарушения трудовой дисциплины) работников за определенный период времени к среднесписочной численности за тот же период. Текучесть кадров характеризует коэффициент текучести кадров (Ктек)

Ктек = (Чув / Чср.сп)х100%

Чув – число уволенных

Чсп – среднесписочная численность работающих

3. Коэффициент общего оборота (замещения)

К замещ = (Чпринятых – Чвыбыв) / Ч ср.сп

  1. Коэффициент постоянства кадров

Кпост = Ч прораб.весь период / Чср.сп

Управление кадрами, нормирование труда, классификация затрат рабочего времени

Основными задачами управления персоналом (кадрами) являются: удовлетворение потребности предприятия в кадрах, обеспечение рациональной расстановки, профессионально-квалификационного и должностного продвижения кадров, эффективное использование трудового потенциала предприятия.

Управление кадрами связано с планированием, наймом и размещением рабочей силы; обучением, подготовкой и переподготовкой работников; продвижением по службе и организацией карьеры; организацией труда и заработной платой; созданием комфортного психологического климата в коллективе.

Для установления необходимых затрат труда, установление плановой численности персонала и требуемого соотношения между численностью работников различных групп и количеством единиц оборудования на предприятиях проводится планирование (нормирование) труда.

Нормирование труда – это определение максимально допустимого количества времени для выполнения конкретной работы или операции в условиях данного производства

В зависимости от характера выполняемых трудовых функций нормирование труда строится на основе норм выработки, норм обслуживания и норм численности, норм времени.

Норма выработки - определяет количество единиц продукции, которое должно быть изготовлено одним работником за определенное время

В = ОП / Т

Норма обслуживания – это количество объектов (количество оборудования, число помещений, число рабочих), которое может обслужить 1 рабочий или бригада в течение рабочей смены.

Нобс = Тсм / Нвр.обсл.

Нвр.обсл – норма времени на обслуживание, устанавливаемое регламентом (режимом) работы оборудования

Тсм – фонд рабочего времени за смену

Норма численности – определяет численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, необходимого для выполнения данного объема работ.

Нч = (Нвр.обсл.×n) / Тсм

n – количество единиц оборудования за смену

Численность работников – определяется различными методами. Численность рабочих определяется:

  • по нормам времени ( для сдельщиков)

  • по нормам выработки (для основных рабочих)

  • по нормам обслуживания ( для вспомогательных рабочих и рабочих-повременщиков)

  • по нормативам численности ( МОП, транспортных, складских рабочих, т.е. труд которых сложно нормировать)

Для определения численности руководителей, специалистов и служащих используются:

  • По штатным расписаниям

  • По нормативам численности

Норма времени – это установленная расчетным путем продолжительность рабочего времени, необходимого для изготовления единицы продукции или определения объема работ. Норма времени обычно состоит из 2 частей:

  • Нормы подготовительно-заключительного времени, которая устанавливается на все заданное количество продукции и не зависит от его величины, затрачивается рабочим на подготовку к выполнению задания и на действия, связанные с ее окончанием (получение технической документации, ознакомление с чертежом и технологией изготовления, получение заготовок и т.д.)

  • Норма штучного времени (оперативное время) – используют непосредственно для выполнения единицы заданной работы . Оно состоит из основного (технологического) , которое затрачивается на изменение предмета труда, и вспомогательного времени, когда производятся загрузка сырья, съем готовой продукции, измерение обрабатываемого предмета, управление оборудованием и т.д.

Норму времени – Нвр –можно представить:

Нвр = То + Тв + Тоб + Тот + Тпт + Тпз

То – основное время

Тв – вспомогательное время

Тоб – время обслуживания рабочего места (осмотр оборудования, раскладка инструмента, уборка рабочего места, подналадка оборудования, смена затупившегося инструмента )

Тот – время на отдых и личные надобности

Тпт – время перерывов по организационно-техническим причинам (перерывы, связанные с ремонтом механизмов по графику)

Тпз – подготовительно- заключительное время

Все затраты рабочего времени могут быть регламентированными - нормируемыми (те, что обусловлены технологией и организацией производственного процесса), а также нерегламентированными – ненормируемыми (потери рабочего времени, не включаемые в норму, вызванные нарушением трудовой дисциплины и недостатками в организации производства). Для расчета норм необходимо всестороннее изучение и анализ затрат рабочего времени, а для этого существуют различные методы