Міністерство освіти і науки України
Дніпропетровський національний університет імені Олеся Гончара
Фізико-технічний факультет
Кафедра технології виробництва
ЗАТВЕРДЖЕНО
наказом ректора університету
№______ від 20__-__-__
Завдання до дипломної роботи за освітньо-кваліфікаційним рівнем бакалавра1
напряму підготовки 6.050503 Машинобудування
студенту
(П. І. Б.)
групи
(шифр)
Тема: Розробка технологічного процесу виготовлення деталі типу
(найменування деталі)
Номенклатура деталей становить найменувань .
(4 – 7 позицій)
|
№ п/п (номенклатура деталей) |
Програма випуску (виробнича програма), шт./рік |
|
1 |
|
|
2 |
|
|
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
|
|
6 |
|
|
7 |
|
Усі без винятку частини пояснювальної записки оформлюють відповідно до [5]!
Типовий склад пояснювальної записки
Титульний аркуш [бланк, 1 аркуш — він є першою сторінкою пояснювальної записки].
Завдання до дипломної роботи [бланк, 1 аркуш].
Відгук на дипломну роботу керівника роботи [бланк, 1 аркуш].
Рецензія на дипломну роботу [бланк, 1 аркуш — в окремих випадках він може бути не підшитий до пояснювальної записки].
РЕФЕРАТ [1 аркуш, до 500 слів].
ABSTRACT [1 аркуш — текст реферату англійською мовою]
ПЕРЕЛІК УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ, СИМВОЛІВ, ОДИНИЦЬ, СКОРОЧЕНЬ І ТЕРМІНІВ [за необхідності]
ПЕРЕДМОВА [за необхідності]
ЗМІСТ [до тексту змісту не включають: титульний аркуш; завдання до дипломної роботи; відгук керівника роботи; рецензію; реферат; abstract; нумерація сторінок має бути наскрізною починаючи з титульного аркуша]
ВСТУП
1 Організаційно-технологічний розділ
1.1 Технічна характеристика об’єкта виробництва (деталі), [1], с. 8; [4], с. 19.
1.2 Розрахунок приведеної виробничої програми виготовлення деталей в умовах багатономенклатурного виробництва, [4], с. 23—28; [3], с. 13—15; [2], с. 14.
1.3 Вибір режиму роботи (кількості змін) та визначення фондів часу роботи обладнання (на наступний рік), [4], с. 28—30.
1.4 Визначення типу виробництва та його характеристика, вибір періодичності запуску та розрахунок розміру партії виробів, [4], с. 31—35; [3], с. 15—21; вибір форми організації виробництва, [4], с. 35—37; [3], с. 21—23.
1.5 Аналіз технологічності конструкції виробу (за якісними та додатковими кількісними показниками; технологічний контроль креслення деталі) [1], с. 17—18; [4], с. 38—41; [2], с. 42—46.
1.6 Аналіз існуючого технологічного процесу (пошук шляхів його вдосконалення) [1], с. 18; [2], с. 14.
1.7 Вибір методу одержання заготовки (шляхом вивчення властивостей матеріалу й конфігурації деталі з’ясування можливості зміни існуючого методу одержання заготовки відповідно до нових умов виробництва; визначення розмірів заготовки, розробка її креслення; визначення коефіцієнта використання матеріалу й пошук шляхів його збільшення), [4], с. 42—49; [1], с. 19—20.
1.8 Розробка маршрутного технологічного процесу механічної обробки деталі, [1], с. 36—37; [4], с. 63—71, 82—89.
1.8.1 Аналіз точності методів обробки (вибір методів обробки та їх кількості для кожної поверхні деталі на підставі даних про точність та шорсткість поверхонь і характеристик методів обробки), [4], с. 50—63; [8].
1.8.2 Визначення основних і допоміжних операцій, визначення кількості й порядку операцій, попередній вибір обладнання, [4], с. 67—71; [3], с.
1.8.3 Визначення стратегії контролю в маршрутній технології, призначення методів контролю, [1], с. 33—34; [4], с. 72—74.
1.9 Розробка операцій (операції) технологічного процесу [за узгодженням із керівником роботи та відповідно до змін, зазначених у п. 1.6]
1.9.1 Розрахунок припусків на механічну обробку та проміжних (операційних) розмірів для кожної поверхні, [9].
1.9.2 Призначення встановлювальних і вимірювальних баз (розробка операційних ескізів заготовки з наладкою, схеми закріплення в пристрої відповідно до призначеного комплекту баз), [1], с. 31—33; [2], с. 23—24; [4], с. 89—99.
1.9.3 Вибір технологічного пристрою (або формулювання завдання на його проектування), [11]; [4], с. 100—104.
1.9.4 Вибір різального інструменту, [7, 8, 10].
1.9.5 Призначення (розрахунки) режимів різання, [7, 8, 10].
1.9.6 Вибір вимірювального й допоміжного інструменту.
1.9.7 Остаточний вибір устаткування ([4], c. 82—89) й уточнення режимів обробки ([7, 8, 10]);
1.9.8 Нормування операцій, визначення розряду робіт, [7, 8]; [4], с. 133—135, 148—149.
1.10 Розрахунок необхідної кількості матеріалу для забезпечення програми випуску, [4], с. 43; [1], с.45—46.
1.11 Визначення потрібної кількості обладнання й коефіцієнта його завантаження, уточнення типу виробництва, [1], с. 49—50; [4], с. 137—138.
1.12 Розрахунок кількості основних робітників, визначення їх спеціальності та розряду.
1.13 Розрахунок організаційно-технічних заходів щодо обслуговування робочих місць (вибір способів прибирання відходів; вибір методів охолодження під час обробки, типу мастильно-охолодних рідин і способів їх подавання в зону різання; розрахунок потрібної кількості різального інструменту для виконання виробничої програми; розрахунок необхідної кількості вимірювальних засобів; вибір і розрахунок потрібної кількості транспортних засобів, завантажувально-розвантажувальних, перевантажувальних та накопичувальних пристроїв).