- •Оглавление
- •1. Общие сведения и выбор параметров режимов резания
- •Выбор марок быстрорежущей стали для различных режущих инструментов
- •Марки инструментальных материалов, рекомендуемые для механической обработки деталей тел вращения в автоматизированном производстве
- •Необходимая длина режущей кромки в, мм
- •Форма заточки передней поверхности лезвия резцов из быстрорежущей стали
- •Форма заточки передней поверхности лезвия резцов с напайными пластинами из твердого сплава
- •Радиус вершины резца, мм
- •Рекомендуемые значения параметров заточки резцов из быстрорежущей стали, мм (к табл. 1.5)
- •Рекомендуемые значения параметров заточки резцов из твердого сплава в зависимости от предела прочности обрабатываемой стали, мм (к табл. 1.6)
- •Величины главных задних углов α и передних углов γ у быстрорежущих резцов
- •Величина главного угла в плане φ у быстрорежущих резцов
- •Величина вспомогательного угла в плане φ у быстрорежущих резцов
- •Величина угла наклона главной режущей кромки λ у быстрорежущих резцов
- •Величина радиуса закругления переходных режущих кромок r у быстрорежущих резцов
- •Величина главного угла в плане φ1 у твердосплавных резцов
- •Величина угла наклона главной режущей кромки λ у твердосплавных резцов
- •Геометрические параметры резцом с псм (пластинки сменные многогранные)
- •Геометрические параметры резцом с механическим креплением многогранных пластин
- •2. Расчет и выбор рационального режима резания
- •2.1. Выбор и расчет параметров режимов резания
- •Рекомендуемая средняя стойкость резцов в мин
- •Подачи при черновом наружном точении резцами с пластинами из твердого сплава и быстрорежущей стали
- •Подачи, мм/об, при чистовом точении
- •Значение коэффициентов cs и показателей степени X; y; z; u
- •Значение коэффициентов cv и показателей степени в формулах скорости резания при обработке резцами
- •Поправочный коэффициент kmv учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания
- •Значения коэффициента Kr и показатели степени n в формуле для расчета коэффициента обрабатываемости стали kmv
- •Поправочный коэффициент Kмт, учитывающий влияние физико-механических свойств жаропрочных и коррозионно-стойких сталей и сплавов на скорость резания
- •Поправочный коэффициент KмV, учитывающий влияние физико-механических свойств медных и алюминиевых сплавов на скорость резания
- •Поправочный коэффициент KпV учитывающий влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания
- •Поправочный коэффициент скорость резания учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания (KиV)
- •Поправочные коэффициенты, учитывающие влияние некоторых геометрических параметров резца на скорость резания (Kφv и Krv)
- •Режимы резания при точении закаленной стали резцами с пластинами из твердого сплава
- •Рекомендуемые режимы резания резцами, оснащенными пластинами из керамики
- •Рекомендуемые диапазоны режимов резания резцами, оснащенными пка
- •2.2. Расчеты сил резания и мощности
- •Значения коэффициента Cp и показателей степени в формулах силы резания при точении
- •Поправочный коэффициент для стали и чугуна, учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на силовые зависимости
- •Поправочный коэффициент сплавов на силовые зависимости, учитывающий влияние качества медных и алюминиевых сплавов
- •Поправочные коэффициенты Kφp, Kγp, Kλp, Krp, учитывающие влияние геометрических параметров режущей части инструмента на составляющие силы резания при обработке стали и чугуна
- •2.3. Проверка правильности рассчитанных режимов резания, конструктивных, геометрических параметров резца и их коррекция
- •2.3.1. Проверка режимов резания на достаточность мощности привода станка
- •2.3.2. Проверка режимов резания по условию прочности державки резца
- •Допускаемые усилия резания Pz по прочности державки резца (точение, отрезание)
- •2.3.3. Проверка режимов резания из условия жесткости державки резца
- •2.3.4. Проверка режимов резания из условия прочности режущей пластинки
- •2.3.5. Проверка допустимости силы Py из условия жесткости заготовки:
- •2.3.6. Проверка допустимости силы из условия прочности заготовки
- •2.4. Расчет машинного времени обработки
- •Список литературы
- •Расчет режимов резания
Поправочный коэффициент kmv учитывающий влияние физико-механических свойств обрабатываемого материала на скорость резания
Обрабатываемый материал |
Расчетная формула |
Сталь | |
Серый чугун | |
Ковкий чугун | |
Примечание. σв и НВ – фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания |
Коэффициент Kr, характеризующий группу стали по обрабатываемости, и показатель степени nV cм. в табл. 2.8.
Таблица 2.8
Значения коэффициента Kr и показатели степени n в формуле для расчета коэффициента обрабатываемости стали kmv
Обрабатываемый материал |
Коэффициент для Kr материала инструмента |
Показатели степени nV, при обработке | ||||||
резцами |
сверлами, зенкерами, развертками |
фрезами | ||||||
из быстрорежущей стали |
из твердого сплава |
из быстрорежущей стали |
из твердого сплава |
из быстрорежущей стали |
из твердого сплава |
из быстрорежущей стали |
из твердого сплава | |
Сталь: | ||||||||
углеродистая (С < 0,6%), σв, МПа < 450 450 ... 550 > 550 |
1,0 1,0 1,0 |
1,0 1,0 1,0 |
–1,0 1,75 1,75 |
1,0 |
–0,9 –0,9 0,9 |
1,0 |
–0,9 –0,9 0,9 |
1,0 |
повышенной и высокой обрабатываемости резанием |
1,2 |
0,1 |
1,75 |
1,05 |
– | |||
хромистая |
0,85 |
0,95 |
1,75 |
1,45 | ||||
углеродистая (С>0,6 %), хромоникелевая, хромомолибденованадиевая |
0,8 |
0,9 |
1,5 |
0,9 |
1,35 |
Окончание табл. 2.8
Обрабатываемый материал |
Коэффициент для Kr материала инструмента |
Показатели степени nV, при обработке | ||||||
резцами |
сверлами, зенкерами, развертками |
фрезами | ||||||
из быстрорежущей стали |
из твердого сплава |
из быстрорежущей стали |
из твердого сплава |
из быстрорежущей стали |
из твердого сплава |
из быстрорежущей стали |
из твердого сплава | |
хромомарганцовистая, хромокремнистая, хромокремнемаргонцовистая, хромоникельмолибденовая, хромомолибденоалюминиевая |
0,7 |
0,8 |
1,25 |
1,0 |
0,9 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
хромованадиевая |
0,85 |
0,8 |
1,25 | |||||
маргонцовистая |
0,75 |
0,9 |
1,5 | |||||
хромоникельвольфрамовая, хромомолибденовая |
0,8 |
0,85 |
1,25 | |||||
хромоалюминиевая |
0,75 |
0,8 |
1,25 | |||||
хромоникельванадиевая |
0,75 |
0,85 |
1,25 | |||||
быстрорежущие |
0,6 |
0,7 |
1.25 | |||||
Чугун: | ||||||||
серый |
|
|
1,7 |
1,5 |
1,3 |
1,3 |
0,95 |
1,25 |
ковкий |
|
|
1,7 |
1,5 |
1,3 |
1,3 |
0,85 |
1,25 |
Таблица 2.9